一种高压直流配电柜的制作方法

1.本实用新型涉及配电柜技术领域，尤其涉及一种高压直流配电柜。


背景技术：

2.高压配电柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，主要包括高压断路器、高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器，高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类。配电柜在使用过程中，由于柜门和柜体之间的间隙，外界空气中的湿气容易进入柜体内部，对柜体内部的电器元件正常工作带来影响，如果不将其清除可能造成电器元件侵蚀、严重时可能发生短路、影响电能的正常输送和造成人身财产损失。


技术实现要素：

3.本实用新型是为了克服现有技术中，高压直流配电柜在使用过程中，外界湿气进入配电柜内部侵蚀配电柜内部电器元件的足，提供一种减少外界湿气进入配电柜内部的高压直流配电柜。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种高压直流配电柜，包括腔体结构的壳体，所述壳体为矩形体且内部设有矩形体的柜体，所述壳体内底面设有支撑座，所述支撑座内部设有通孔，所述通孔和壳体的腔体连通，所述柜体通过支撑座和壳体固定连接，所述壳体外部设有控制器，所述壳体内部设有若干加热板，所述柜体内部侧壁设有温湿感应器，所述控制器和加热板、温湿感应器电连接，所述柜体上方连接有出气管，所述出气管上方连接有抽气泵，所述抽气泵通过设有的管道依次连接有冷却器、进气管、过滤网，所述管道的另一端和壳体的进气口连通，所述壳体内部侧壁设有防潮片，所述柜体设有柜体进气口，所述防潮片位于柜体进气口和进气口之间。
6.外界空气通过进气管、过滤网进入壳体内，当外界空气较为湿润时，防潮片进行吸潮后的气体进入柜体内，柜体内部的温湿感应器感应到温度不在设定范围内时，控制器控制加热板进行加热和抽气泵进行抽气，从而把柜体内部的湿气进行抽走。被抽出的湿气通过冷却器被降温和外界的空气再次通过过滤网，壳体进气口、防潮片进入柜体，此外加热器把防潮片加热，避免多次更换防潮片的麻烦，直到柜体内部的温度和湿度达到设定范围内时，控制器控制停止加热板的加热和抽气泵的抽气，整个过程中不仅避免了潮气对柜体内部的电器元件的侵蚀，而且可以加快柜体内部的电器元件在工作过程中产生的热量散开，确保配电柜的正常使用。
7.作为优选，所述柜体上端面截面为锥形，所述出气管的中轴线和柜体上端面的中轴线重合。柜体上端面为锥形，并且上端面的中轴线和出气管的中轴线重合，从而当外界空气和被抽气泵抽出的气体再次进入柜体时，当进入柜体内部的气体温度高于柜体内部温度时，容易在柜体内部聚集形成水滴，当加热板再次加热时，热的气体上升从而热气体可以从
柜体上端面的锥形部位被抽气泵带出柜体内部，减少了柜体内部的潮气产生，确保配电柜的正常使用，延长配电柜的使用寿命。
8.作为优选，所述壳体内部设有若干折流板，所述折流板为矩形，所述折流板和壳体内壁所成图形为直角三角形。当加热板进行加热时，从进气口进入的气体进入壳体内部，壳体内部的空气被折流板撞击反弹，增加了壳体内部的气体混乱度，有利于壳体内部的气体被加热均匀，从而进入柜体内部的空气经过多次抽气和加热无潮湿，避免柜体内部电器元件的侵蚀。
9.作为优选，所述柜体内部侧壁设有挡板，所述挡板和控制器电连接，所述挡板和柜体进气口活动连接。当配电柜不使用时或者当柜体内部的温湿度在设定范围内时，通过挡板挡住进气口，避免外界的湿气进入柜体内部，有利于保护柜体内部的电器元件。
10.作为优选，所述进气管和进气口之间的管道和过滤网卡接。过滤网用于过滤从抽气泵出来的气体携带的部分灰尘以及通过进气管进入的外界空气中的其他杂质，确保进入柜体内部的空气较为干净，延长冷却器的使用寿命。
11.作为优选，所述壳体上端外表面固定连接有挡尘罩，所述挡尘罩和壳体上端外表面有夹角，所述抽气泵位于壳体上端外表面上、挡尘罩内部。挡尘罩用于防止壳体上端面积攒灰尘，清理不便，同时挡尘罩可以防止抽气泵落灰，在工作过程中产生较多的灰尘污染工作环境。
12.本实用新型的有益效果是：不仅可以对进入柜体内部的空气进行除湿，而且有利于柜体内部的电器元件在工作过程中产生的热量散开，确保配电柜的正常使用，有利于保护柜体内部的电器元件，延长冷却器的使用寿命，便于清洁。
附图说明
13.图1是本实用新型结构示意图；
14.图2是图1中剖视图；
15.图3是图1中a向视图。
16.图中：1.壳体，11.支撑座，111.通孔，12.控制器，13.加热板，14.进气口，15.防潮片，16.折流板；2.挡尘罩，3.柜体，31.温湿感应器，32.出气管，33.柜体进气口，34.挡板；4.抽气泵，5.管道，6.冷却器，7.进气管；8.过滤网。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
18.实施例1：
19.如图1、2所示，一种高压直流配电柜，包括腔体结构的壳体1，壳体1为矩形体且内部设有矩形体的柜体3，壳体1内底面设有支撑座11，支撑座11内部设有通孔111，通孔111和壳体1的腔体连通，柜体3通过支撑座11和壳体1固定连接，壳体1外部设有控制器12，壳体1内部设有若干加热板13，柜体3内部侧壁设有温湿感应器31，控制器12和加热板13、温湿感应器31电连接，柜体3上方连接有出气管32，出气管32上方连接有抽气泵4，抽气泵4通过设有的管道5依次连接有冷却器6、进气管7、过滤网8，管道5的另一端和壳体1的进气口14连通，壳体1内部侧壁设有防潮片15，柜体3设有柜体进气口33，防潮片15位于柜体进气口33和
进气口14之间。
20.如图2所示，柜体3上端面截面为锥形，出气管32的中轴线和柜体3上端面的中轴线重合。壳体1内部设有若干折流板16，折流板16为矩形，折流板16和壳体1内壁所成图形为直角三角形。柜体3内部侧壁设有挡板34，挡板34和控制器12电连接，挡板34和柜体进气口33活动连接。进气管7和进气口14之间的管道5和过滤网8卡接。
21.如图3所示，壳体1上端外表面固定连接有挡尘罩2，挡尘罩2和壳体1上端外表面有夹角，抽气泵4位于壳体1上端外表面上、挡尘罩2内部。
22.使用过程：外界空气通过进气管7、过滤网8进入壳体1内，当外界空气较为湿润时，防潮片15进行吸潮后的气体进入柜体3内，柜体3内部的温湿感应器31感应到温度不在设定范围内时，控制器12控制加热板13进行加热和抽气泵4进行抽气，从而把柜体3内部的湿气进行抽走。被抽出的湿气通过冷却器6被降温和外界的空气再次通过过滤网8，壳体1进气口14、防潮片15进入柜体3。此外加热器13把防潮片15加热，避免多次更换防潮片15的麻烦，直到柜体3内部的温度和湿度达到设定范围内时，控制器12控制停止加热板13的加热和抽气泵4的抽气，此时挡板34和柜体3的柜体进气口33贴接，整个过程中不仅避免了潮气对柜体3内部的电器元件的侵蚀，而且可以加快柜体3内部的电器元件在工作过程中产生的热量散开，确保柜体3的正常使用。


技术特征：
1.一种高压直流配电柜，其特征是：包括腔体结构的壳体（1），所述壳体（1）为矩形体且内部设有矩形体的柜体（3），所述壳体（1）内底面设有支撑座（11），所述支撑座（11）内部设有通孔（111），所述通孔（111）和壳体（1）的腔体连通，所述柜体（3）通过支撑座（11）和壳体（1）固定连接，所述壳体（1）外部设有控制器（12），所述壳体（1）内部设有若干加热板（13），所述柜体（3）内部侧壁设有温湿感应器（31），所述控制器（12）和加热板（13）、温湿感应器（31）电连接，所述柜体（3）上方连接有出气管（32），所述出气管（32）上方连接有抽气泵（4），所述抽气泵（4）通过设有的管道（5）依次连接有冷却器（6）、进气管（7）、过滤网（8），所述管道（5）的另一端和壳体（1）的进气口（14）连通，所述壳体（1）内部侧壁设有防潮片（15），所述柜体（3）设有柜体进气口（33），所述防潮片（15）位于柜体进气口（33）和进气口（14）之间。2.根据权利要求1所述的一种高压直流配电柜，其特征是：所述柜体（3）上端面截面为锥形，所述出气管（32）的中轴线和柜体（3）上端面的中轴线重合。3.根据权利要求1所述的一种高压直流配电柜，其特征是：所述壳体（1）内部设有若干折流板（16），所述折流板（16）为矩形，所述折流板（16）和壳体（1）内壁所成图形为直角三角形。4.根据权利要求2所述的一种高压直流配电柜，其特征是：所述柜体（3）内部侧壁设有挡板（34），所述挡板（34）和控制器（12）电连接，所述挡板（34）和柜体进气口（33）活动连接。5.根据权利要求1所述的一种高压直流配电柜，其特征是：所述进气管（7）和进气口（14）之间的管道（5）和过滤网（8）卡接。6.根据权利要求1所述的一种高压直流配电柜，其特征是：所述壳体（1）上端外表面固定连接有挡尘罩（2），所述挡尘罩（2）和壳体（1）上端外表面有夹角，所述抽气泵（4）位于壳体（1）上端外表面上、挡尘罩（2）内部。

技术总结
本实用新型公开了一种高压直流配电柜，旨在提供一种减少外界湿气进入配电柜内部的高压直流配电柜。它包括腔体结构的壳体，壳体内部设有柜体，柜体和壳体固接，壳体外部设有控制器，壳体内部设有加热板，柜体内部设有温湿感应器，控制器和加热板、温湿感应器电连接，柜体上方连接有出气管，出气管上方连接有抽气泵，抽气泵通过设有的管道依次连接有冷却器、进气管、过滤网，管道的另一端和壳体的进气口连通，壳体内部设有防潮片，柜体设有柜体进气口，防潮片位于柜体进气口和进气口之间。本实用新型的有益效果是：对进入柜体内部的空气除湿，且有利于柜体内部中热量散开，保护柜体内部的电器元件，延长冷却器的使用寿命。延长冷却器的使用寿命。延长冷却器的使用寿命。


技术研发人员：魏俊巧 程学智
受保护的技术使用者：杭州世伟奇科技有限公司
技术研发日：2021.04.01
技术公布日：2021/11/9