一种用于长时间保压的电机冷却结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种电机冷却结构，尤其是涉及一种用于长时间保压的电机冷却结构。


背景技术：

2.在注塑机的液压系统中，油泵电机是最主要的动力来源。目前，油泵电机的冷却方式主要有油冷和风冷等。由于在目前的注塑机工况中有时保压需要达到10分钟甚至以上，油泵电机长时间高压力的保压工况会导致温度升高，然而油冷和风冷等冷却方式的散热效果并不理想，因此极容易导致油泵电机热过载保护而导致机器报警。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于长时间保压的电机冷却结构，其能够更好地解决液压系统中的油泵电机长时间保压工况下的温升问题。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于长时间保压的电机冷却结构，其特征在于：包括水箱、离心泵、外置冷却器，所述的水箱内储存有蒸馏水，所述的水箱的出水口与所述的离心泵的进水口连通，所述的离心泵的出水口与液压系统中的油泵电机的冷却介质进液口连通，所述的外置冷却器的进水口与液压系统中的油泵电机的冷却介质出液口连通，所述的外置冷却器的出水口与所述的水箱连通。
5.该电机冷却结构还包括用于使蒸发的水分变成冷凝水回到所述的水箱内的外置蒸馏水防蒸发装置。外置蒸馏水防蒸发装置的设置可使蒸发的水分又变成冷凝水回到水箱内，避免了因水箱内液位过低而导致冷却效果不佳。
6.所述的外置蒸馏水防蒸发装置由螺旋上升的紫铜管及消声器组成，所述的紫铜管的底端伸入所述的水箱内且位于所述的水箱的最高液位的上方，所述的消声器安装于所述的紫铜管的顶端上。
7.所述的离心泵选用单级单吸立式管道离心泵。
8.所述的离心泵竖直安装于所述的水箱的一侧侧边的下部上，所述的外置冷却器水平安装于所述的水箱的前端面的下部上。长期工作后水箱内的蒸馏水会越来越少，因此水箱的出水口开设于水箱的下部较为合理，即离心泵安装于水箱的下部。
9.所述的离心泵的出水口与液压系统中的油泵电机的冷却介质进液口之间、所述的外置冷却器的进水口与液压系统中的油泵电机的冷却介质出液口之间、所述的外置冷却器的出水口与所述的水箱之间分别通过软管连通。
10.所述的外置蒸馏水防蒸发装置安装于所述的水箱的一侧侧边的上部上。由于要求紫铜管的底端位于水箱的最高液位的上方，因此外置蒸馏水防蒸发装置安装于水箱的上部位置较为合理。
11.该电机冷却结构还包括用于将其安装于注塑机上的支撑支架，所述的支撑支架水平固定于所述的水箱的底部上。利用支撑支架来安装整个电机冷却结构，支撑支架的结构
不限，能够牢靠固定该电机冷却结构即可。
12.所述的支撑支架上设置有多个高度可调的底脚。通过底脚可调节该电机冷却结构的高度，以适用于不同的注塑机安装，通用性更强。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
14.1)该电机冷却结构使用蒸馏水作为冷却介质，由于蒸馏水的比热容是4200j/(kg
·
℃)，因此提升了冷却吸收的热量，确保了油泵电机的温升在正常范围内，极大地提高了油泵电机长时间保压时的冷却能力。
15.2)该电机冷却结构使用蒸馏水作为冷却介质，有效地避免了水垢等杂质的产生，保证了冷却介质的清洁度，从而确保了油泵电机的正常工作。
16.3)该电机冷却结构利用外置冷却器使得油泵电机循环后的蒸馏水经冷却后重新回到水箱内。
附图说明
17.图1为本实用新型的电机冷却结构的组成示意图；
18.图2为本实用新型的电机冷却结构的整体结构示意图。
具体实施方式
19.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
20.对液压系统中的油泵电机的现有油冷方式进行研究，由于冷却吸收的热量与冷却介质及油泵电机的温降之间存在以下关系：q＝c
×m×
δt，其中，q表示冷却吸收的热量，c表示冷却介质的比热容，m表示冷却介质的质量，δt表示油泵电机的温降，因此发现改变冷却介质可以提升冷却吸收的热量，液压油的比热容是1675～2093j/(kg
·
℃)，水的比热容是4200j/(kg
·
℃)，这样单单从冷却介质上考虑用水就能更好地解决油泵电机长时间保压的温升问题。为此本实用新型提出了一种以蒸馏水为冷却介质的用于长时间保压的电机冷却结构，如图所示，其包括水箱1、离心泵2、外置冷却器3，水箱1内储存有蒸馏水，水箱1的出水口11与离心泵2的进水口(图中未示出)连通，离心泵2的出水口22与液压系统中的油泵电机4的冷却介质进液口(图中未示出)连通，外置冷却器3的进水口31与液压系统中的油泵电机4的冷却介质出液口(图中未示出)连通，外置冷却器3的出水口32与水箱1连通，离心泵2竖直安装于水箱1的一侧侧边的下部上，外置冷却器3水平安装于水箱1的前端面的下部上，长期工作后水箱1内的蒸馏水会越来越少，因此水箱1的出水口11开设于水箱1的下部较为合理，即离心泵2安装于水箱1的下部。
21.在本实施例中，该电机冷却结构还包括用于使蒸发的水分变成冷凝水回到水箱1内的外置蒸馏水防蒸发装置5，外置蒸馏水防蒸发装置5的设置可使蒸发的水分又变成冷凝水回到水箱1内，避免了因水箱1内液位过低而导致冷却效果不佳，外置蒸馏水防蒸发装置5由螺旋上升的紫铜管51及消声器52组成，紫铜管51的底端伸入水箱1内且位于水箱1的最高液位的上方，消声器52安装于紫铜管51的顶端上，外置蒸馏水防蒸发装置5安装于水箱1的一侧侧边的上部上，由于要求紫铜管51的底端位于水箱1的最高液位的上方，因此外置蒸馏水防蒸发装置5安装于水箱1的上部位置较为合理。
22.在本实施例中，离心泵2的出水口22与液压系统中的油泵电机4的冷却介质进液口
之间、外置冷却器3的进水口31与液压系统中的油泵电机4的冷却介质出液口之间、外置冷却器3的出水口32与水箱1之间分别通过软管(图中未示出)连通。
23.在本实施例中，该电机冷却结构还包括用于将其安装于注塑机上的支撑支架6，支撑支架6水平固定于水箱1的底部上，利用支撑支架6来安装整个电机冷却结构，支撑支架6的结构不限，能够牢靠固定该电机冷却结构即可；支撑支架6上设置有多个高度可调的底脚7，通过底脚7可调节该电机冷却结构的高度，以适用于不同的注塑机安装，通用性更强。
24.在本实施例中，水箱1的大小可根据油泵电机4的流量和需要的温降效果来选定；离心泵2选用现有的单级单吸立式管道离心泵；外置冷却器3采用现有的冷却器；紫铜管51及消声器52均采用现有技术。


技术特征：
1.一种用于长时间保压的电机冷却结构，其特征在于：包括水箱、离心泵、外置冷却器，所述的水箱内储存有蒸馏水，所述的水箱的出水口与所述的离心泵的进水口连通，所述的离心泵的出水口与液压系统中的油泵电机的冷却介质进液口连通，所述的外置冷却器的进水口与液压系统中的油泵电机的冷却介质出液口连通，所述的外置冷却器的出水口与所述的水箱连通。2.根据权利要求1所述的一种用于长时间保压的电机冷却结构，其特征在于：该电机冷却结构还包括用于使蒸发的水分变成冷凝水回到所述的水箱内的外置蒸馏水防蒸发装置。3.根据权利要求2所述的一种用于长时间保压的电机冷却结构，其特征在于：所述的外置蒸馏水防蒸发装置由螺旋上升的紫铜管及消声器组成，所述的紫铜管的底端伸入所述的水箱内且位于所述的水箱的最高液位的上方，所述的消声器安装于所述的紫铜管的顶端上。4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种用于长时间保压的电机冷却结构，其特征在于：所述的离心泵选用单级单吸立式管道离心泵。5.根据权利要求4所述的一种用于长时间保压的电机冷却结构，其特征在于：所述的离心泵竖直安装于所述的水箱的一侧侧边的下部上，所述的外置冷却器水平安装于所述的水箱的前端面的下部上。6.根据权利要求5所述的一种用于长时间保压的电机冷却结构，其特征在于：所述的离心泵的出水口与液压系统中的油泵电机的冷却介质进液口之间、所述的外置冷却器的进水口与液压系统中的油泵电机的冷却介质出液口之间、所述的外置冷却器的出水口与所述的水箱之间分别通过软管连通。7.根据权利要求2或3所述的一种用于长时间保压的电机冷却结构，其特征在于：所述的外置蒸馏水防蒸发装置安装于所述的水箱的一侧侧边的上部上。8.根据权利要求1至3中任一项所述的一种用于长时间保压的电机冷却结构，其特征在于：该电机冷却结构还包括用于将其安装于注塑机上的支撑支架，所述的支撑支架水平固定于所述的水箱的底部上。9.根据权利要求8所述的一种用于长时间保压的电机冷却结构，其特征在于：所述的支撑支架上设置有多个高度可调的底脚。

技术总结
本实用新型公开了一种用于长时间保压的电机冷却结构，其包括水箱、离心泵、外置冷却器，水箱内储存有蒸馏水，水箱的出水口与离心泵的进水口连通，离心泵的出水口与液压系统中的油泵电机的冷却介质进液口连通，外置冷却器的进水口与液压系统中的油泵电机的冷却介质出液口连通，外置冷却器的出水口与水箱连通；优点是其能够更好地解决液压系统中的油泵电机长时间保压工况下的温升问题。机长时间保压工况下的温升问题。机长时间保压工况下的温升问题。


技术研发人员：周腾超 俞诤 徐炜杰
受保护的技术使用者：海天塑机集团有限公司
技术研发日：2021.06.02
技术公布日：2022/2/15