一种带有高效散热外壳的高压变频器的制作方法

文档序号:28185067发布日期:2021-12-25 01:26阅读:64来源:国知局
一种带有高效散热外壳的高压变频器的制作方法

1.本实用新型涉及电力技术领域,具体为一种带有高效散热外壳的高压变频器。


背景技术:

2.变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置,随着现代电力电子技术和微电子技术的迅猛发展,高压大功率变频调速装置不断地成熟起来,原来一直难于解决的高压问题,通过器件串联或单元串联得到了很好的解决,高压变频器的种类繁多,其分类方法也多种多样。
3.现有的高压变频器的外壳不具有非常良好的导热性和散热性,高压变频器内部的温度会变的太高,影响整个高压变频器的工作,不能提示工作人员及时进行安全检查。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种带有高效散热外壳的高压变频器,以解决上述背景技术中提出的现有的高压变频器的外壳不具有非常良好的导热性和散热性,高压变频器内部的温度会变的太高,影响整个高压变频器的工作,不能提示工作人员及时进行安全检查的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有高效散热外壳的高压变频器,包括高压变频器主体,所述高压变频器主体一侧的一端通过铰链铰接有箱门,所述高压变频器主体一端的底部固定连接有控制箱,所述控制箱的一侧固定安装有显示屏和多个控制按钮,所述高压变频器主体的顶部开设有出气孔,所述出气孔的一端固定连接有透气网箱,所述透气网箱内壁的顶部固定安装有风扇,所述高压变频器主体另一侧的顶部固定连接有观察窗,所述高压变频器主体的另一端开设有多个进气孔,所述高压变频器主体内壁的顶部固定安装有温度感应器,所述高压变频器主体内壁的一侧固定安装有控制器,所述高压变频器主体由吸热层、导热层、基层和散热层组成,所述吸热层的一侧与导热层的一侧固定连接,所述导热层的另一侧固定连接有基层,所述基层的一侧固定连接有散热层,所述控制箱、温度感应器、透气网箱和多个控制按钮均与控制器电性连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述高压变频器主体底部的四个边角均固定安装有滚轮。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述高压变频器主体一端的顶部固定安装有警示灯,所述警示灯与控制器电性连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述高压变频器主体另一侧的底部固定连接有导线,所述导线的一端固定连接有插头,所述控制器通过导线和插头与外接电源电性连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述吸热层由陶瓷制成,所述导热层由高导热石墨制成,所述基层由不锈钢制成,所述散热层由竹纤维制成。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使得整个高压变频器壳体具有非常
良好的导热性和散热性,以此保证高压变频器内部的温度不会变的太高,防止影响整个高压变频器的工作,可以提示工作人员应该进行安全检查,避免事故的发生。
附图说明
11.图1为本实用新型的正视图;
12.图2为本实用新型的后视图;
13.图3为本实用新型的高压变频器主体局部剖视图;
14.图4为本实用新型的高压变频器主体结构示意图;
15.图5为本实用新型的侧视图。
16.图中:1、高压变频器主体;2、箱门;3、控制箱;4、显示屏;5、透气网箱;6、风扇;7、观察窗;8、进气孔;9、控制器;10、温度感应器;11、吸热层;12、导热层;13、基层;14、散热层;15、滚轮;16、警示灯;17、导线;18、插头。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1

5,本实用新型提供了一种带有高效散热外壳的高压变频器,包括高压变频器主体1,高压变频器主体1一侧的一端通过铰链铰接有箱门2,高压变频器主体1一端的底部固定连接有控制箱3,控制箱3的一侧固定安装有显示屏4和多个控制按钮,高压变频器主体1的顶部开设有出气孔,出气孔的一端固定连接有透气网箱5,透气网箱5内壁的顶部固定安装有风扇6,高压变频器主体1另一侧的顶部固定连接有观察窗7,高压变频器主体1的另一端开设有多个进气孔8,高压变频器主体1内壁的顶部固定安装有温度感应器10,高压变频器主体1内壁的一侧固定安装有控制器9,高压变频器主体1由吸热层11、导热层12、基层13和散热层14组成,吸热层11的一侧与导热层12的一侧固定连接,导热层12的另一侧固定连接有基层13,基层13的一侧固定连接有散热层14,控制箱3、温度感应器10、透气网箱5和多个控制按钮均与控制器9电性连接。
19.优选的,高压变频器主体1底部的四个边角均固定安装有滚轮15,便于高压变频器主体1进行移动。
20.优选的,高压变频器主体1一端的顶部固定安装有警示灯16,警示灯16与控制器9电性连接,当高压变频器主体1内部的温度感应器10检查到高压变频器主体1内部的温度出现一定的异样时,就会发送信号给控制器9,控制器9就会让警示灯16开始工作,这样可以提示工作人员应该进行安全检查,避免事故的发生。
21.优选的,高压变频器主体1另一侧的底部固定连接有导线17,导线17的一端固定连接有插头18,控制器9通过导线17和插头18与外接电源电性连接,首先在整个高压变频器开始工作之前,可以先将插头18插在插座上,整个高压变频器开始通电工作。
22.优选的,吸热层11由陶瓷制成,导热层12由高导热石墨制成,基层13由不锈钢制成,散热层14由竹纤维制成,可以使得整个高压变频器壳体具有非常良好的导热性和散热
性,以此保证高压变频器内部的温度不会变的太高,防止影响整个高压变频器的工作。
23.具体使用时,本实用新型一种带有高效散热外壳的高压变频器,首先,在整个高压变频器开始工作之前,可以先将插头18插在插座上,整个高压变频器开始通电工作,高压变频器主体1一端的顶部固定安装有警示灯16,警示灯16与控制器9电性连接,当高压变频器主体1内部的温度感应器10检查到高压变频器主体1内部的温度出现一定的异样时,就会发送信号给控制器9,控制器9就会让警示灯16开始工作,这样可以提示工作人员应该进行安全检查,避免事故的发生,吸热层11由陶瓷制成,导热层12由高导热石墨制成,基层13由不锈钢制成,散热层14由竹纤维制成,可以使得整个高压变频器壳体具有非常良好的导热性和散热性,以此保证高压变频器内部的温度不会变的太高,防止影响整个高压变频器的工作。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种带有高效散热外壳的高压变频器,包括高压变频器主体(1),其特征在于:所述高压变频器主体(1)一侧的一端通过铰链铰接有箱门(2),所述高压变频器主体(1)一端的底部固定连接有控制箱(3),所述控制箱(3)的一侧固定安装有显示屏(4)和多个控制按钮,所述高压变频器主体(1)的顶部开设有出气孔,所述出气孔的一端固定连接有透气网箱(5),所述透气网箱(5)内壁的顶部固定安装有风扇(6),所述高压变频器主体(1)另一侧的顶部固定连接有观察窗(7),所述高压变频器主体(1)的另一端开设有多个进气孔(8),所述高压变频器主体(1)内壁的顶部固定安装有温度感应器(10),所述高压变频器主体(1)内壁的一侧固定安装有控制器(9),所述高压变频器主体(1)由吸热层(11)、导热层(12)、基层(13)和散热层(14)组成,所述吸热层(11)的一侧与导热层(12)的一侧固定连接,所述导热层(12)的另一侧固定连接有基层(13),所述基层(13)的一侧固定连接有散热层(14),所述控制箱(3)、温度感应器(10)、透气网箱(5)和多个控制按钮均与控制器(9)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种带有高效散热外壳的高压变频器,其特征在于:所述高压变频器主体(1)底部的四个边角均固定安装有滚轮(15)。3.根据权利要求1所述的一种带有高效散热外壳的高压变频器,其特征在于:所述高压变频器主体(1)一端的顶部固定安装有警示灯(16),所述警示灯(16)与控制器(9)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种带有高效散热外壳的高压变频器,其特征在于:所述高压变频器主体(1)另一侧的底部固定连接有导线(17),所述导线(17)的一端固定连接有插头(18),所述控制器(9)通过导线(17)和插头(18)与外接电源电性连接。5.根据权利要求1所述的一种带有高效散热外壳的高压变频器,其特征在于:所述吸热层(11)由陶瓷制成,所述导热层(12)由高导热石墨制成,所述基层(13)由不锈钢制成,所述散热层(14)由竹纤维制成。

技术总结
本实用新型公开了一种带有高效散热外壳的高压变频器,包括高压变频器主体,高压变频器主体一侧的一端通过铰链铰接有箱门,高压变频器主体一端的底部固定连接有控制箱,控制箱的一侧固定安装有显示屏和多个控制按钮,高压变频器主体的顶部开设有出气孔,出气孔的一端固定连接有透气网箱,透气网箱内壁的顶部固定安装有风扇,高压变频器主体另一侧的顶部固定连接有观察窗,本实用新型一种带有高效散热外壳的高压变频器,使得整个高压变频器壳体具有非常良好的导热性和散热性,以此保证高压变频器内部的温度不会变的太高,防止影响整个高压变频器的工作,可以提示工作人员应该进行安全检查,避免事故的发生。避免事故的发生。避免事故的发生。


技术研发人员:林陵锋
受保护的技术使用者:漳州市陵锋机电设备有限公司
技术研发日:2021.06.08
技术公布日:2021/12/24
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