一种具有油道的电机前盖的制作方法

1.本实用新型涉及电机前盖技术领域，尤其涉及一种具有油道的电机前盖。


背景技术：

2.电机前盖是安装在电机机壳的固定盖，并且用于支撑电机机壳中的轴。电机前盖中需要安装轴承，轴承需要用润滑油润滑，因此需要在电机前盖上设置注油道。
3.注油道需要进行密封以防止润滑油渗出，现有技术中一般通过密封螺栓对其进行密封，但是，密封螺栓长时间使用后可能会发生松动，从而在一定程度上影响了装置整体的密封性，不方便工作人员的使用。
4.因此，有必要提供一种新的具有油道的电机前盖解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种具有油道的电机前盖，以解决上述技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种具有油道的电机前盖，包括电机前盖本体，所述电机前盖本体的内部设置有油道，所述油道的内部设置有密封塞组件，所述密封塞组件与密封螺栓配合使用，所述密封塞组件包括密封塞本体；
7.连接板，所述连接板的底部固定于所述密封塞本体的顶部，所述密封塞本体的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的顶端依次贯穿密封塞本体和连接板并延伸至连接板的顶部，所述滑动杆延伸至连接板顶部的移动固定连接有手柄，所述滑动杆的底端且位于连接槽的内部固定连接有连接绳，所述连接绳的数量为两个，两个连接绳的一端贯穿密封塞本体并延伸至密封塞本体的外部，两个所述连接绳延伸至密封塞本体外部的一端固定连接有夹板组件。
8.所述夹板组件与密封塞本体之间设置有伸缩管。
9.所述夹板组件包括挤压板，所述挤压板的一侧固定连接有波纹板。
10.所述密封塞本体两侧且位于连接绳的顶部和底部均固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端与夹板组件的一侧固定连接。
11.所述连接板的顶部固定连接有限位组件，所述限位组件包括限位板，所述限位板的内部滑动连接有辅助杆，所述辅助杆的一端固定连接有卡块，所述滑动杆的内部设置有与卡块相配合使用的卡槽。
12.所述辅助杆上套设有辅助弹簧，所述辅助弹簧的一端与卡块的一侧固定连接，所述辅助弹簧的另一端与限位板的一侧固定连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有油道的电机前盖具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种具有油道的电机前盖，通过在油道的内部设置密封塞组件，通过密封塞组件和密封螺栓的配合使用，可提高装置整体的密封性，从而可方便工作人员使用。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的具有油道的电机前盖的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的a部放大示意图；
17.图3为图1所示的密封塞组件的结构示意图；
18.图4为图3所示的夹板组件的三维图；
19.图5为图3所示的b部放大示意图。
20.图中标号：
21.1、电机前盖本体；
22.2、油道；
23.3、密封塞组件，31、密封塞本体，32、连接槽，33、连接板，34、滑动杆，35、连接绳，36、夹板组件，361、挤压板，362、波纹板，37、挤压弹簧,38、伸缩管，39、限位组件，391、限位板，392、辅助杆，393、卡块，394、卡槽，395、辅助弹簧。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
25.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的具有油道的电机前盖的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图1所示的密封塞组件的结构示意图；图4为图3所示的夹板组件的三维图；图5为图3所示的b部放大示意图。一种具有油道的电机前盖，包括电机前盖本体1，所述电机前盖本体1的内部设置有油道2，所述油道2的内部设置有密封塞组件3，所述密封塞组件3与密封螺栓配合使用，所述密封塞组件3包括密封塞本体31；
26.连接板33，所述连接板33的底部固定于所述密封塞本体31的顶部，所述密封塞本体31的内部开设有连接槽32，所述连接槽32的内部滑动连接有滑动杆34，所述滑动杆34的顶端依次贯穿密封塞本体31和连接板33并延伸至连接板33的顶部，所述滑动杆34延伸至连接板33顶部的移动固定连接有手柄，所述滑动杆34的底端且位于连接槽32的内部固定连接有连接绳35，所述连接绳35的数量为两个，两个连接绳35的一端贯穿密封塞本体31并延伸至密封塞本体31的外部，两个所述连接绳35延伸至密封塞本体31外部的一端固定连接有夹板组件36。
27.本实用新型的密封塞组件3为可调节密封塞，从而可便于适应不同管径的油道，方便工作人员使用。
28.所述夹板组件36与密封塞本体31之间设置有伸缩管38。
29.所述夹板组件36包括挤压板361，所述挤压板361的一侧固定连接有波纹板362。
30.通过波纹板362的设置，可方便与油道2内壁的两侧进行贴紧。
31.所述密封塞本体31两侧且位于连接绳35的顶部和底部均固定连接有挤压弹簧37，所述挤压弹簧37的一端与夹板组件36的一侧固定连接。
32.所述连接板33的顶部固定连接有限位组件39，所述限位组件39包括限位板391，所述限位板391的内部滑动连接有辅助杆392，所述辅助杆392的一端固定连接有卡块393，所述滑动杆34的内部设置有与卡块393相配合使用的卡槽394。
33.所述辅助杆392上套设有辅助弹簧395，所述辅助弹簧395的一端与卡块393的一侧
固定连接，所述辅助弹簧395的另一端与限位板391的一侧固定连接。
34.本实用新型提供的具有油道的电机前盖的工作原理如下：
35.使用时，当需要对油道2的注油口或者排油口进行密封时，可根据油道2的规格对密封塞本体31进行调节，调节时，可通过拉动滑动杆34，通过滑动杆34的移动可间接带动两个连接绳35进行移动，通过连接绳35的移动可间接带动两个夹板组件36进行同向移动，同时挤压弹簧37和伸缩管38会一起收缩，调节完成后，可通过移动辅助杆392，使得卡块393进入相对应滑动杆34内部的卡槽394；
36.调节完成后，可将密封塞组件3塞入油道内部的注油口或者排油口处，由于注油口或者排油口的内部设置有辅助板，通过辅助板的设置，可方便密封塞组件3进入注油口或者排油口的内部，密封塞组件3安装完成后，可再安装密封螺栓。
37.与相关技术相比较，本实用新型提供的具有油道的电机前盖具有如下有益效果：
38.本实用新型提供一种具有油道的电机前盖，通过在油道2的内部设置密封塞组件3，通过密封塞组件3和密封螺栓的配合使用，可提高装置整体的密封性，从而可方便工作人员使用。
39.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种具有油道的电机前盖，包括电机前盖本体，其特征在于：所述电机前盖本体的内部设置有油道，所述油道的内部设置有密封塞组件，所述密封塞组件与密封螺栓配合使用，所述密封塞组件包括密封塞本体；连接板，所述连接板的底部固定于所述密封塞本体的顶部，所述密封塞本体的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的顶端依次贯穿密封塞本体和连接板并延伸至连接板的顶部，所述滑动杆延伸至连接板顶部的移动固定连接有手柄，所述滑动杆的底端且位于连接槽的内部固定连接有连接绳，所述连接绳的数量为两个，两个连接绳的一端贯穿密封塞本体并延伸至密封塞本体的外部，两个所述连接绳延伸至密封塞本体外部的一端固定连接有夹板组件。2.根据权利要求1所述的一种具有油道的电机前盖，其特征在于：所述夹板组件与密封塞本体之间设置有伸缩管。3.根据权利要求1所述的一种具有油道的电机前盖，其特征在于：所述夹板组件包括挤压板，所述挤压板的一侧固定连接有波纹板。4.根据权利要求1所述的一种具有油道的电机前盖，其特征在于：所述密封塞本体两侧且位于连接绳的顶部和底部均固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端与夹板组件的一侧固定连接。5.根据权利要求1所述的一种具有油道的电机前盖，其特征在于：所述连接板的顶部固定连接有限位组件，所述限位组件包括限位板，所述限位板的内部滑动连接有辅助杆，所述辅助杆的一端固定连接有卡块，所述滑动杆的内部设置有与卡块相配合使用的卡槽。6.根据权利要求5所述的一种具有油道的电机前盖，其特征在于：所述辅助杆上套设有辅助弹簧，所述辅助弹簧的一端与卡块的一侧固定连接，所述辅助弹簧的另一端与限位板的一侧固定连接。

技术总结
本实用新型提供一种具有油道的电机前盖，包括电机前盖本体，所述电机前盖本体的内部设置有油道，所述油道的内部设置有密封塞组件，所述密封塞组件与密封螺栓配合使用，所述密封塞组件包括密封塞本体；连接板，所述连接板的底部固定于所述密封塞本体的顶部，所述密封塞本体的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的顶端依次贯穿密封塞本体和连接板并延伸至连接板的顶部。本实用新型提供的一种具有油道的电机前盖，本实用新型提供一种具有油道的电机前盖，通过在油道的内部设置密封塞组件，通过密封塞组件和密封螺栓的配合使用，可提高装置整体的密封性，从而可方便工作人员使用。而可方便工作人员使用。而可方便工作人员使用。


技术研发人员：郑师浩
受保护的技术使用者：福建青口科技有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/1/14