1.本实用新型涉及电机碳刷组件领域，具体涉及隐藏式集成电机碳刷座的结构技术领域。
背景技术：
2.在直流电机中，碳刷用于电极的换向器或滑环上，作为导出导入电流的滑动接触体，它的导电，导热以及润滑性能良好，并具有一定的机械强度和换向性火花的本能。几乎所有的有刷电机都使用碳刷，它是有刷电机的重要组成部件。
3.电机中，多个碳刷之间需要进行分组连接后，分别与电源正、负极实现电气连接；而碳刷固定在刷架上，多个刷架之间通过导线进行分组电气连接，分组连接的导线较长、较粗，需要进行绑缚，以免影响碳刷作业，且外观不美观；且长时间运转的积累，容易导致积灰、积污、损坏等问题，也容易造成漏电等安全隐患。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供隐藏式集成电机碳刷座，将连接刷杆的导线预埋在绝缘材料做成的环形圈内，作为碳刷座的主体，并将刷杆与绝缘环做成一体结构，提升碳刷座的整体美观性；且连接导线不外漏，减少了安全隐患。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.隐藏式集成电机碳刷座，包括绝缘环和金属块；在绝缘环上、沿其周向均匀固定设置多个金属块，金属块的底部伸入绝缘环内；在金属块上设置第二通孔，沿绝缘环的周向方向，第二通孔贯穿金属块。
7.进一步地，在所述绝缘环的上表面上、沿其周向均匀设置多个凹槽；金属块与凹槽交替设置，且每组金属块与凹槽靠近。
8.进一步地，在所述绝缘环上设置多个第一通孔，沿绝缘环的轴向方向，第一通孔贯穿绝缘环的上下面。
9.进一步地，所述凹槽的开槽方向沿所述绝缘环的径向方向设置。
10.进一步地，所述第一通孔的顶部位于凹槽内。
11.进一步地，所述第一通孔的顶部靠近绝缘环的外侧。
12.与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一：
13.1、本装置将连接刷杆的导线预埋在绝缘材料做成的环形圈内，作为碳刷座的主体，并将刷杆与绝缘环做成一体结构，提升碳刷座的整体美观性；且连接导线不外漏，减少了安全隐患。
14.2、设置凹槽，提升了本碳刷座的实用性。
15.3、设置第一通孔，提升了本碳刷座组装后的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型的另一视角的结构示意图。
18.图3为本实用新型的再一视角的结构示意图。
19.图中：1-绝缘环；11-凹槽；12-第一通孔；2-金属块；21-第二通孔。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例1：
22.如图1-图3所示，隐藏式集成电机碳刷座，包括绝缘环1和金属块2；在绝缘环1上、沿其周向均匀固定设置多个金属块2，金属块2的底部伸入绝缘环1内；在金属块2上设置第二通孔21，沿绝缘环1的周向方向，第二通孔21贯穿金属块2。
23.加工时，先将多个金属块2进行间隔分组后，用导线将其进行电气连接后，将金属块2和导线放入环形腔体的模具内，将绝缘材料（绝缘塑性材料）加热后，注入模具内，进行注塑成型，形成绝缘环1，将金属块2和绝缘环1加工成一体结构，且在绝缘环1内预埋有连接导线，使得连接金属块2（刷杆）的导线不外漏；使用时，将碳刷盒与金属块2进行连接（通过设置的第二通孔21进行螺栓连接），再将碳刷设置在碳刷盒内，并设置好碳刷弹簧后，将碳刷与金属块通过刷辨进行电气连接，完成碳刷架的整体组装，之后安装到电机上，使碳刷与换向器接触；将连接刷杆的导线预埋在绝缘材料做成的环形圈内，作为碳刷座的主体，并将刷杆与绝缘环做成一体结构，提升碳刷座的整体美观性；且连接导线不外漏，减少了安全隐患；也提升了后续组装作业的便捷性，方便、美观、实用。
24.优选的，金属块2为铝合金或铜、铜合金材质，具备一定的刚性和良好的导电性。
25.实施例2：
26.如图1-图3所示，对于上述实施例，本实施例优化了碳刷座结构。
27.本隐藏式集成电机碳刷座中在所述绝缘环1的上表面上、沿其周向均匀设置多个凹槽11；金属块2与凹槽11交替设置，且每组金属块2与凹槽11靠近。凹槽11为通槽式结构，用于碳刷盒底部和碳刷弹簧的设置，减少组装后，碳刷架的整体“厚度”，提升本装置的实用性。
28.实施例3：
29.如图1-图3所示，对于上述实施例，本实施例优化了碳刷座结构。
30.本隐藏式集成电机碳刷座中在所述绝缘环1上设置多个第一通孔12，沿绝缘环1的轴向方向，第一通孔12贯穿绝缘环1的上下面。组装时，将螺栓穿过第一通孔12与电机架体进行紧固连接，使碳刷座稳定。
31.实施例4：
32.如图1-图3所示，对于上述实施例，本实施例优化了碳刷座结构。
33.本隐藏式集成电机碳刷座中所述凹槽11的开槽方向沿所述绝缘环1的径向方向设置。凹槽11的开槽方向沿绝缘环1的径向方向设置，使得组装后的碳刷均指向电机转轴的中
心区域，保持与换向器进行良好的接触，提升本碳刷座组件的实用性。
34.实施例5：
35.如图1-图2所示，对于上述实施例，本实施例优化了碳刷座结构。
36.本隐藏式集成电机碳刷座中第一通孔12的顶部位于凹槽11内。将第一通孔12设置在凹槽11内，使得通过螺栓紧固连接后，螺栓的头部位于凹槽11内，避免螺栓头部凸出于绝缘环1的上表面，而影响美观，或造成漏电等安全隐患。
37.实施例6：
38.如图1-图3所示，对于上述实施例，本实施例优化了碳刷座结构。
39.本隐藏式集成电机碳刷座中第一通孔12的顶部靠近绝缘环1的外侧。将第一通孔12设置在凹槽11的外侧处，内侧区域内用于设置碳刷盒和碳刷弹簧，使得用于紧固的螺栓远离碳刷盒、碳刷弹簧，减少漏电隐患。
40.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
技术特征：
1.隐藏式集成电机碳刷座，其特征在于：包括绝缘环（1）和金属块（2）；在绝缘环（1）上、沿其周向均匀固定设置多个金属块（2），金属块（2）的底部伸入绝缘环（1）内；在金属块（2）上设置第二通孔（21），沿绝缘环（1）的周向方向，第二通孔（21）贯穿金属块（2）。2.根据权利要求1所述的隐藏式集成电机碳刷座，其特征在于：在所述绝缘环（1）的上表面上、沿其周向均匀设置多个凹槽（11）；金属块（2）与凹槽（11）交替设置，且每组金属块（2）与凹槽（11）靠近。3.根据权利要求2所述的隐藏式集成电机碳刷座，其特征在于：在所述绝缘环（1）上设置多个第一通孔（12），沿绝缘环（1）的轴向方向，第一通孔（12）贯穿绝缘环（1）的上下面。4.根据权利要求2所述的隐藏式集成电机碳刷座，其特征在于：所述凹槽（11）的开槽方向沿所述绝缘环（1）的径向方向设置。5.根据权利要求3所述的隐藏式集成电机碳刷座，其特征在于：所述第一通孔（12）的顶部位于凹槽（11）内。6.根据权利要求5所述的隐藏式集成电机碳刷座，其特征在于：所述第一通孔（12）的顶部靠近绝缘环（1）的外侧。
技术总结
本实用新型涉及电机碳刷组件领域，具体涉及隐藏式集成电机碳刷座，包括绝缘环和金属块；在绝缘环上、沿其周向均匀固定设置多个金属块，金属块的底部伸入绝缘环内；在金属块上设置第二通孔，沿绝缘环的周向方向，第二通孔贯穿金属块。本装置将连接刷杆的导线预埋在绝缘材料做成的环形圈内，作为碳刷座的主体，并将刷杆与绝缘环做成一体结构，提升碳刷座的整体美观性；且连接导线不外漏，减少了安全隐患。减少了安全隐患。减少了安全隐患。
技术研发人员：李国保 李肖肖 李天举
受保护的技术使用者：李国保
技术研发日：2021.08.12
技术公布日：2022/4/8