一种分体式导风罩结构的制作方法

1.本实用新型属于风力发电机技术领域，涉及导风罩，尤其涉及一种分体式导风罩结构。


背景技术：

2.业内悉知，空空冷双馈风力发电机是由定子、转子、集电环系统、端盖等部分组成，且电机外部带有空空冷却器，其结构参见图1，定、转子采用带有径向通风道的叠片铁心结构。冷却介质(空气)从冷却器出风口经过定、转子绕组端部、气隙、转子轴向通风道和径向通风道进入定子径向通风道，最后经过定子背部风道进入冷却器进风口。整个电机采用轴-径向混合通风方式，风路十分复杂。
3.在用空气作为冷却介质的双馈风力发电机中，流体在管道内运动的状态既有层流，也有紊流，大部分属于紊流状态，而且由于流体本身存在的粘滞性及管道对于流体存在各种形式的阻力，当流体在管道中流动时，不可避免地要引起能量损失，导致电机温升升高。因此，在电机通风系统设计时应避免截面突变，尽量减小流阻或风阻，降低损耗。
4.现有双馈风力发电机在传动端和非传动端采用导风罩设计，如图 2所示，使得从空空冷却器出风口进入电机内部的冷却空气大部分流经定、转子通风道起到导流的作用。该结构整体采用玻璃钢材质，整体注塑成型，需要投入注塑模具，成本高、周期长。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种分体式导风罩结构，以克服现有导风罩需投入工装模具、成本高、周期长的问题。
6.本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的：
7.这种分体式导风罩结构，包括导风板a和导风板b，所述导风板 a和导风板b可拆卸连接；所述导风板a呈圆环形，且包括可分离的第一导风板和第二导风板，所述导风板b由圆环形环板和喇叭口形状的环板拼焊而成。
8.进一步，所述导风板a和导风板b通过螺栓连接。
9.进一步，所述第一导风板和第二导风板通过螺栓连接。
10.进一步，所述第一导风板和第二导风板大小相同。
11.进一步，所述导风板a采用普通碳素钢板材加工成型，成型后从中间切割为两半形成第一导风板和第二导风板。
12.进一步，所述导风板b采用普通碳素钢板材加工成型。
13.与现有技术相比，本实用新型提供的技术方案具有以下效果：该导风罩采用分体式结构，导风板a呈圆环形，导风板b由圆环形环板和喇叭口形状的环板拼焊而成，导风板a和导风板b可拆卸连接在一起，然后固定到机座上，起到空气导流的作用；该方案无需投入工装模具，实施过程工艺性较好，不需要投入新的工装模具，操作方便，工艺性好，经济效益好。
附图说明
14.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为现有空空冷双馈风力发电机的基本结构图；
17.图2为现有导风罩的结构示意图；
18.图3为本实用新型提供的一种分体式导风罩的结构示意图；
19.图4为本实用新型提供的导风罩安装示意图；
20.图5为本实用新型提供的导风板a的结构示意图；
21.图6为本实用新型提供的导风板b的结构示意图。
22.其中：1、定子；2、转子；3、端盖；4、空空冷却器；5、集电环系统；6、圆环形环板；7、喇叭口形状的环板；8、第一导风板；9、第二导风板。
具体实施方式
23.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的结构的例子。
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细描述。
25.实施例
26.参见图3所示，本实用新型提供了一种分体式导风罩结构，包括导风板a和导风板b，导风板a和导风板b可拆卸连接；导风板a 呈圆环形，且包括可分离的第一导风板8和第二导风板9，导风板b 由圆环形环板6和喇叭口形状的环板7拼焊而成。
27.进一步，导风板a和导风板b通过螺栓连接。
28.进一步，第一导风板8和第二导风板9通过螺栓连接。
29.进一步，第一导风板8和第二导风板9大小相同。
30.进一步，结合图5所示，导风板a采用普通碳素钢板材加工成型，成型后从中间切割为两半形成第一导风板8和第二导风板9，第一导风板8和第二导风板9通过螺栓连接，安装方便、工艺性好。
31.进一步，结合图6所示，导风板b采用普通碳素钢板材加工成型，由圆环形环板6和喇叭口形状的环板7拼焊而成，无需投入工装模具。
32.如图4所示为本实用新型提供的导风罩安装示意图，导风板a 和导风板b通过螺栓连接在一起，然后固定到机座上，拆装方便，工艺性好，已在5mw双馈风力发电机上实施，且实施效果良好。
33.综上，本实用新型提供的分体式导风罩结构，整体采用普通碳素钢板材质，由圆环形的导风板a和带喇叭口形的导风板b组成，通过螺栓连接在一起起到空气导流的作用。该
分体式导风罩结构，无需投入工装模具，成本大大降低，经济效益好，且适用于双馈和笼型风力发电机，适用性强。
34.以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
35.应当理解的是，本实用新型并不局限于上述已经描述的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。


技术特征：
1.一种分体式导风罩结构，其特征在于，包括导风板a和导风板b，所述导风板a和导风板b可拆卸连接；所述导风板a呈圆环形，且包括可分离的第一导风板(8)和第二导风板(9)，所述导风板b由圆环形环板(6)和喇叭口形状的环板(7)拼焊而成。2.根据权利要求1所述的分体式导风罩结构，其特征在于，所述导风板a和导风板b通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的分体式导风罩结构，其特征在于，所述第一导风板(8)和第二导风板(9)通过螺栓连接。4.根据权利要求1或3所述的分体式导风罩结构，其特征在于，所述第一导风板(8)和第二导风板(9)大小相同。5.根据权利要求1所述的分体式导风罩结构，其特征在于，所述导风板a采用普通碳素钢板材加工成型，成型后从中间切割为两半形成第一导风板(8)和第二导风板(9)。6.根据权利要求1所述的分体式导风罩结构，其特征在于，所述导风板b采用普通碳素钢板材加工成型。

技术总结
本实用新型属于风力发电机技术领域，涉及一种分体式导风罩结构，包括导风板A和导风板B，所述导风板A和导风板B可拆卸连接；所述导风板A呈圆环形，且包括可分离的第一导风板和第二导风板，所述导风板B由圆环形环板和喇叭口形状的环板拼焊而成。该导风罩采用分体式结构，导风板A呈圆环形，导风板B由圆环形环板和喇叭口形状的环板拼焊而成，导风板A和导风板B可拆卸连接在一起，然后固定到机座上，起到空气导流的作用；该方案无需投入工装模具，实施过程工艺性较好，不需要投入新的工装模具，操作方便，工艺性好，经济效益好。经济效益好。经济效益好。


技术研发人员：池佃旭 何庆峰 程新德 朱铭锴 李美龙
受保护的技术使用者：西安中车永电捷力风能有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/5/16