一种自重式压杆的制作方法

1.本实用新型涉及一种vcm组装的技术领域，特别是指一种用于vcm组装的自重式压杆。


背景技术：

2.vcm是voice coil motor首位英文字母的缩写，俗称音圈马达或音圈电机，vcm因占用空间小，稳定性高，可实现近焦远焦切换自动对焦等特点，广泛应用于手机摄像头模组中。vcm是摄像头模组中的重要组成部分，它不仅决定了摄像头模组的变焦能力，同时也是判断一个摄像头模组性能优异的关键部件。
3.vcm根据是否可变焦，分为了定焦马达跟变焦马达，在变焦马达中，实现焦点变化一般通过改变输入线圈的电流使线圈在磁场中产生的洛仑磁力变化，克服弹片与自身重力做功，产生位移来实现。而为了保证输入电流的改变量与产生位移的应变量一致性，需要对各个部件的组装进行管控。在组装弹片与线圈支架(lhb)时，线圈支架与弹片的贴合度尤为重要，现有的组装工艺一般是用一整片的刚性压板压住弹片使之与线圈支架贴合，但是这会导致输入电流的改变量与产生位移的应变量有差异，也称此不良为二段斜率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于vcm组装，且可以改善二段斜率的自重式压杆。
5.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
6.一种自重式压杆，其包括安装板、导向杆、配重块及压杆，安装板上设有多个用以安装导向杆的安装孔，导向杆的顶端设置在安装孔上，所述配重块套设在导向杆的外周，配重块的底端连接压杆，配重块及压杆可相对安装板上下滑动。
7.进一步，所述导向杆的顶端固定在安装板上，压杆固定在配重块的底端，配重块及压杆可活动的设置在导向杆的底端。
8.进一步，所述导向杆的底端设置有卡垣，所述配重块内设置与卡垣相互卡抵的台阶。
9.进一步，所述配重块及压杆固定设置在导向杆的底端，导向杆的顶端可活动的设置在安装板的安装孔中。
10.进一步，所述导向杆的顶端设置外凸的边沿，安装板的安装孔为上大下小的台阶孔，导向杆的边沿卡在安装孔的台阶上。
11.采用上述结构后，本实用新型自重式压杆使用时，通过安装板装配到vcm加工机台上，当产品通过流水线流入自重式压杆下方时，流水线上的顶升气缸顶起产品，产品顶部的弹片碰到压杆后，会将压杆及与压杆往上顶起，使产品上的弹片与压杆的底面贴合在一起，贴合力度为压杆与配重块的重力。本实用新型自重式压杆主要通过压杆及配重块的自身重力压合vcm弹片，不会使弹片过压，也不会使弹片翘起，大大改善了二段斜率。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体分解图。
13.图2为本实用新型的组合立体图。
14.图3为本实用新型第一实施例的组合侧视图。
15.图4为本实用新型第二实施例的组合侧视图。
具体实施方式
16.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
18.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.如图1及图2所示，本实用新型揭示了一种自重式压杆，其包括安装板1、导向杆2、配重块3及压杆4，安装板1上设有多个用以安装导向杆2的安装孔11，导向杆2的顶端设置在安装孔11上，所述配重块3套设在导向杆2的外周，配重块3的底端连接压杆4，配重块3及压杆4可相对安装板1上下滑动。
20.本实用新型自重式压杆使用时，通过安装板1装配到vcm加工机台上，当产品通过流水线流入自重式压杆下方时，流水线上的顶升气缸顶起产品，产品顶部的弹片碰到压杆4后，会将压杆4及与压杆4往上顶起，使产品上的弹片与压杆4的底面贴合在一起，贴合力度为压杆与配重块的重力。本实用新型自重式压杆主要通过压杆4及配重块3的自身重力压合vcm弹片，不会使弹片过压，也不会使弹片翘起，大大改善了二段斜率。
21.配重块3及压杆4可相对安装板1上下滑动可采用两种方式实现，一种是：如图3所示，将导向杆2直接固定在安装板1上，压杆4固定在配重块3的底端，配重块3及压杆4可活动的设置在导向杆2的底端。具体的，所述导向杆2的底端可设置卡垣21，所述配重块3内可设置与卡垣21相互卡抵的台阶31，将固定在一起的配重块3及压杆4通过台阶31悬挂在导向杆2的底端，当产品顶起，会将配重块3与压杆4往上顶起，使产品顶端的弹片与压杆4的底面贴合在一起，导向杆2可起到保持压杆2及配重块3上下运动的作用。
22.另一种是：如图4所示，将配重块3及压杆4固定设置在导向杆2的底端，导向杆2的顶端可活动的设置在安装板1的安装孔11中，具体的，可在导向杆2的顶端设置外凸的边沿22，安装板1的安装孔11为上大下小的台阶孔，导向杆2的边沿22卡在安装孔11的台阶上，当产品顶起时，会将导向杆2及固定在导向杆2底端的配重块3及压杆4往上顶起，是产品顶端
的弹片与压杆4的顶面贴合在一起，避免弹片过压。
23.上述实施例和图示并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。


技术特征：
1.一种自重式压杆，其特征在于，包括：安装板、导向杆、配重块及压杆，安装板上设有多个用以安装导向杆的安装孔，导向杆的顶端设置在安装孔上，所述配重块套设在导向杆的外周，配重块的底端连接压杆，配重块及压杆可相对安装板上下滑动。2.如权利要求1所述的一种自重式压杆，其特征在于：所述导向杆的顶端固定在安装板上，压杆固定在配重块的底端，配重块及压杆可活动的设置在导向杆的底端。3.如权利要求2所述的一种自重式压杆，其特征在于：所述导向杆的底端设置有卡垣，所述配重块内设置与卡垣相互卡抵的台阶。4.如权利要求1所述的一种自重式压杆，其特征在于：所述配重块及压杆固定设置在导向杆的底端，导向杆的顶端可活动的设置在安装板的安装孔中。5.如权利要求4所述的一种自重式压杆，其特征在于：所述导向杆的顶端设置外凸的边沿，安装板的安装孔为上大下小的台阶孔，导向杆的边沿卡在安装孔的台阶上。

技术总结
本实用新型公开了一种自重式压杆，其包括安装板、导向杆、配重块及压杆，安装板上设有多个用以安装导向杆的安装孔，导向杆的顶端设置在安装孔上，所述配重块套设在导向杆的外周，配重块的底端连接压杆，配重块及压杆可相对安装板上下滑动。本实用新型使用时，通过安装板装配到VCM加工机台上，当产品通过流水线流入自重式压杆下方时，流水线上的顶升气缸顶起产品，产品顶部的弹片碰到压杆后，会将压杆及与压杆往上顶起，使产品上的弹片与压杆的底面贴合在一起，贴合力度为压杆与配重块的重力。本实用新型自重式压杆主要通过压杆及配重块的自身重力压合VCM弹片，不会使弹片过压，也不会使弹片翘起，大大改善了二段斜率。大大改善了二段斜率。大大改善了二段斜率。


技术研发人员：林伟年
受保护的技术使用者：厦门市众惠微电子有限公司
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2022/4/1