一种浇注母线用防护隔离机构的制作方法

1.本实用新型属于浇注母线技术领域，具体涉及一种浇注母线用防护隔离机构。


背景技术：

2.母线槽，是用来为分散系统各个元件分配较大功率，一般由铜、铝母线柱构成。随着电力系统的发展，母线槽在在户内低压的电力输送干线工程项目中、高层建筑、工厂等电气设备上已越来越多地代替了电线电缆，成了一种不可缺少的配线方式。其中，浇注母线槽是采用高性能的绝缘树脂和多种无机矿物质浇注而成。
3.现有技术中，浇注母线在使用时一般直接与安装顶板接触，不配置有任何防护结构，在长时间使用后，浇注母线易随安装结构受力过大而损坏，影响浇注母线的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种浇注母线用防护隔离机构，从上下两侧及左右两侧起到弹性隔离防护，增加浇注母线的使用寿命。
5.本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本申请提出一种浇注母线用防护隔离机构，包括：
7.外壳，包括滑动连接的槽体和盖板；
8.隔离组件，包括底座、侧螺纹杆、滑杆、第一弹簧和第二弹簧，所述侧螺纹杆转动设于底座两侧，所述滑杆和侧螺纹杆螺纹连接，所述第一弹簧设于侧螺纹杆和盖板之间，所述第二弹簧设于滑杆远离侧螺纹杆下方；
9.至少两组弹性组件，每组弹性组件包括第一滑块、第二滑块、卡块和第三弹簧，所述第一滑块和第二滑块滑动穿插连接，所述卡块设于第一滑块和第二滑块之间，所述第三弹簧设于第二滑块下方。
10.优先地，所述底座上设有滑槽，且滑槽槽口直径大于槽底直径，所述第三弹簧设于滑槽内，所述第一滑块和第二滑块呈倾斜状滑动设于滑槽内。
11.优先地，所述第二滑块上设有凹槽，所述第一滑块的水平弯折部分滑动设于凹槽内，第一滑块和第二滑块上相对设有卡槽。
12.优先地，所述卡块呈梯形，且卡块上端长度小于下端长度，所述卡块设于相对的卡槽内。
13.优先地，初始状态时，卡块至两侧卡槽设有间距，第一滑块的水平弯折部分至凹槽设有间距，且第一滑块、第二滑块和卡块均露出底座上表面。
14.优先地，所述底座两侧设有通槽，所述通槽内插设有转轴，所述侧螺纹杆与转轴转动连接。
15.优先地，所述底座设于槽体内，所述底座上设有浇注母线，且浇注母线设于相对的侧螺纹杆之间。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1.浇注母线置于底座上后，向下挤压卡块，卡块下移带动第一滑块和第二滑块下滑，且使第一滑块的弯折部滑动设于凹槽内，且相对设立的卡槽限制卡块的继续下滑，使浇注母线设于底座上，避免浇注母线直接与槽体接触，实现弹性隔离；
18.2.浇注母线安置后，转动侧螺纹杆，并通过转动滑杆使滑杆挤压第二弹簧下移，从竖直方向和两侧对浇注母线进行防护隔离。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型的连接示意图；
21.图2是本实用新型的安置浇注母线后的连接示意图。
22.图中标记为：1.外壳，11.槽体，12.盖板，2.隔离组件，21.底座，211.滑槽，212.通槽，213.转轴，22.侧螺纹杆，23.滑杆，24.第一弹簧，25.第二弹簧，3.弹性组件，31.第一滑块，32.第二滑块，321.凹槽，33.卡块，34.第三弹簧，35.卡槽，4.浇注母线。
具体实施方式
23.本申请提出一种浇注母线4用防护隔离机构，包括：
24.如图1-2所示，外壳1，包括滑动连接的槽体11和盖板12。
25.如图1-2所示，隔离组件2，包括底座21、侧螺纹杆22、滑杆23、第一弹簧24和第二弹簧25，侧螺纹杆22转动设于底座21两侧，滑杆23和侧螺纹杆22螺纹连接，第一弹簧24设于侧螺纹杆22和盖板12之间，第二弹簧25设于滑杆23远离侧螺纹杆22下方。底座21设于槽体11内，底座21上设有浇注母线4，且浇注母线4设于相对的侧螺纹杆22之间。底座21上设有滑槽211，且滑槽211槽口直径大于槽底直径，第三弹簧34设于滑槽211内，第一滑块31和第二滑块32呈倾斜状滑动设于滑槽211内。底座21两侧设有通槽212，通槽212内插设有转轴213，侧螺纹杆22与转轴213转动连接。
26.如图1-2所示，至少两组弹性组件3，每组弹性组件3包括第一滑块31、第二滑块32、卡块33和第三弹簧34，第一滑块31和第二滑块32滑动穿插连接，卡块33设于第一滑块31和第二滑块32之间，第三弹簧34设于第二滑块32下方。第二滑块32上设有凹槽321，第一滑块31的水平弯折部分滑动设于凹槽321内，第一滑块31和第二滑块32上相对设有卡槽35。卡块33呈梯形，且卡块33上端长度小于下端长度，卡块33设于相对的卡槽35内。
27.如图1-2所示，初始状态时，卡块33至两侧卡槽35设有间距，第一滑块31的水平弯折部分至凹槽321设有间距，且第一滑块31、第二滑块32和卡块33均露出底座21上表面。浇注母线4置于底座21上后，向下挤压卡块33，卡块33下移带动第一滑块31和第二滑块32沿滑槽211侧壁倾斜下滑，且使第一滑块31的弯折部滑动设于凹槽321内，同时，相对的卡槽35间距逐渐减小，直至卡块33设于卡槽35内，且相对设立的卡槽35限制卡块33的继续下滑，同时滑槽211槽体11的弹簧对第二滑块32起到减震作用，即对浇注母线4起到减震作用，浇注母线4设于底座21上，避免浇注母线4直接与槽体11接触，实现弹性隔离。浇注母线4安置后，转动侧螺纹杆22，并通过转动滑杆23使滑杆23挤压第二弹簧25下移，从竖直方向和两侧对浇注母线4进行防护隔离。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种浇注母线用防护隔离机构，其特征在于：包括：外壳，包括滑动连接的槽体和盖板；隔离组件，包括底座、侧螺纹杆、滑杆、第一弹簧和第二弹簧，所述侧螺纹杆转动设于底座两侧，所述滑杆和侧螺纹杆螺纹连接，所述第一弹簧设于侧螺纹杆和盖板之间，所述第二弹簧设于滑杆远离侧螺纹杆下方；至少两组弹性组件，每组弹性组件包括第一滑块、第二滑块、卡块和第三弹簧，所述第一滑块和第二滑块滑动穿插连接，所述卡块设于第一滑块和第二滑块之间，所述第三弹簧设于第二滑块下方。2.根据权利要求1所述的浇注母线用防护隔离机构，其特征在于：所述底座上设有滑槽，且滑槽槽口直径大于槽底直径，所述第三弹簧设于滑槽内，所述第一滑块和第二滑块呈倾斜状滑动设于滑槽内。3.根据权利要求1所述的浇注母线用防护隔离机构，其特征在于：所述第二滑块上设有凹槽，所述第一滑块的水平弯折部分滑动设于凹槽内，第一滑块和第二滑块上相对设有卡槽。4.根据权利要求3所述的浇注母线用防护隔离机构，其特征在于：所述卡块呈梯形，且卡块上端长度小于下端长度，所述卡块设于相对的卡槽内。5.根据权利要求4所述的浇注母线用防护隔离机构，其特征在于：初始状态时，卡块至两侧卡槽设有间距，第一滑块的水平弯折部分至凹槽设有间距，且第一滑块、第二滑块和卡块均露出底座上表面。6.根据权利要求1所述的浇注母线用防护隔离机构，其特征在于：所述底座两侧设有通槽，所述通槽内插设有转轴，所述侧螺纹杆与转轴转动连接。7.根据权利要求1所述的浇注母线用防护隔离机构，其特征在于：所述底座设于槽体内，所述底座上设有浇注母线，且浇注母线设于相对的侧螺纹杆之间。

技术总结
本实用新型提供一种浇注母线用防护隔离机构，包括：外壳，包括滑动连接的槽体和盖板；隔离组件，包括底座、侧螺纹杆、滑杆、第一弹簧和第二弹簧，侧螺纹杆转动设于底座两侧，滑杆和侧螺纹杆螺纹连接，第一弹簧设于侧螺纹杆和盖板之间，第二弹簧设于滑杆远离侧螺纹杆下方；至少两组弹性组件，每组弹性组件包括第一滑块、第二滑块、卡块和第三弹簧，第一滑块和第二滑块滑动穿插连接，卡块设于第一滑块和第二滑块之间，第三弹簧设于第二滑块下方。本实用新型从上下两侧及左右两侧起到弹性隔离防护，增加浇注母线的使用寿命。增加浇注母线的使用寿命。增加浇注母线的使用寿命。


技术研发人员：钟新国 郭克华 成华兵 奚利华 季俊
受保护的技术使用者：雷朋电气集团有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/2/8