一种磁瓦用快速安装机构的制作方法

1.本实用新型属于磁瓦生产技术领域，具体涉及一种磁瓦用快速安装机构。


背景技术：

2.电机磁瓦主要用在永磁直流电机中，与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同，永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源。永磁磁瓦代替电励磁具有很多优点，可使电机结构简单、维修方便、重量轻、体积小、使用可靠、用铜量少、铜耗低、能耗小等。
3.目前的磁瓦安装技术还停留在全人工手动装配阶段，由于大多磁瓦粘贴比较麻烦，耗时耗力，技术较为落后，且无法根据不同大小的磁瓦更改装配的方法，提高人工成本，由此我们需要一种磁瓦快速安装机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种磁瓦用快速安装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁瓦用快速安装机构，包括一体成型于安装架顶端并呈对称的两个支撑板以及安装于两个所述支撑板的对立面，并用来对待安装的磁瓦进行夹持固定的限载机构；
6.所述支撑板表面安装有用来驱动限载机构轴向移动的第一驱动机构；
7.所述限载机构包括安装于第一驱动机构靠近安装架一侧的安装板，所述安装板外侧设置有两个固定块，两个所述固定块表面均开设有滑槽，所述滑槽内竖直滑动有滚轮，所述滚轮外侧配合安装有滑杆，所述滑杆表面设置有挡板。
8.优选的，所述第一驱动机构包括：第一螺纹旋钮和第一螺纹杆，所述支撑板表面开设有与第一螺纹杆相适配的第一螺纹孔，所述第一螺纹杆靠近支撑板一端与限载机构呈转动连接，所述第一螺纹杆远离支撑板一端连接有控制第一螺纹杆轴向移动的第一螺纹旋钮。
9.优选的，所述安装架靠近支撑板一侧、并居中设置有对磁瓦进行旋转限位及托载的承载机构，所述承载机构包括竖直贯穿安装架表面的第二螺纹杆以及安装于第二螺纹杆顶部、并位于限载机构之间用来托举磁瓦的承载板，所述第二螺纹杆远离承载板一端连接有驱动第二螺纹杆竖直位移的第二螺纹旋钮。
10.优选的，所述滑槽内设置有驱动滚轮滚动的驱动件，且滑槽底部设置有避免滚轮脱轨的限位板，所述挡板设置为四个，且两两对称设置，便于形成夹持磁瓦的条形槽。
11.优选的，所述承载板呈与磁瓦横截面相同的弧形。
12.优选的，所述安装架底部设置有用来支撑第二螺纹杆的稳固卡扣，且稳固卡扣和安装架表面均开设有与第二螺纹杆相适配的第二螺纹孔。
13.本实用新型的技术效果和优点：该磁瓦用快速安装机构，通过将磁瓦放置于挡板之间形成的条形槽内，对磁瓦进行固定，后转动第一螺纹旋钮即可带动安装板轴向移动，可
根据不同磁瓦的大小改变夹持的距离，适用性得到提升；在安装时，通过第二螺纹旋钮带动地二螺纹杆的转动，驱动承载板推动磁瓦，使得滚轮在滑槽内滑动，将磁瓦进行安装，无需人工手动装配，提升了磁瓦装配的便捷性，该磁瓦用快速安装机构，通过根据不同大小的磁瓦可改变限载机构之间的距离，提升了实用性，且通过承载板和滚轮的联动，即可将磁瓦进行安装，无需人工操作，提升了整体的便捷性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型的限载机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型的承载机构的结构示意图。
17.图中：1、安装架；101、支撑板；2、限载机构；201、固定块；202、安装板；203、滚轮；204、滑杆；205、挡板；3、第一驱动机构；301、第一螺纹旋钮；302、第一螺纹杆；4、承载机构；401、第二螺纹旋钮；402、第二螺纹杆；403、稳固卡扣；404、承载板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.为了将磁瓦进行安装，参考图1和图2所示，包括一体成型于安装架1顶端并呈对称的两个支撑板101以及安装于两个支撑板101的对立面，并用来对待安装的磁瓦进行夹持固定的限载机构2，限载机构2包括安装于第一驱动机构3靠近安装架1一侧的安装板202，安装板202外侧设置有两个固定块201，两个固定块201表面均开设有滑槽，滑槽内竖直滑动有滚轮203，滚轮203外侧配合安装有滑杆204，滑杆204表面设置有挡板205，滑槽内设置有驱动滚轮203滚动的驱动件，且滑槽底部设置有避免滚轮203脱轨的限位板，挡板205设置为四个，且两两对称设置，便于形成夹持磁瓦的条形槽，通过驱动件可带动滚轮203在滑槽中竖直滑动，且驱动件还可对滚轮203起到限位作用，避免滚轮203脱落，驱动件具体可为转轴，则滑槽内开设有供转轴滑动的传动槽。
20.为了提升磁瓦在安装过程中的稳定性，参考图1、图2和图3所示，支撑板101表面安装有用来驱动限载机构2轴向移动的第一驱动机构3；第一驱动机构3包括：第一螺纹旋钮301和第一螺纹杆302，支撑板101表面开设有与第一螺纹杆302相适配的第一螺纹孔，第一螺纹杆302靠近支撑板101一端与限载机构2呈转动连接，第一螺纹杆302远离支撑板101一端连接有控制第一螺纹杆302轴向移动的第一螺纹旋钮301，安装板202靠近第一螺纹杆302一侧设置有与第一螺纹杆302相适配的轴承座图中未示出，避免当第一螺纹杆302转动时，安装板202随之转动，且第一驱动机构3设置为两个，以安装架1中心为镜像面呈镜像设置。
21.为了提升磁瓦在安装过程中的便捷性，参考图1和图3所示，安装架1靠近支撑板101一侧、并居中设置有对磁瓦进行旋转限位及托载的承载机构4，承载机构4包括竖直贯穿安装架1表面的第二螺纹杆402以及安装于第二螺纹杆402顶部、并位于限载机构2之间用来托举磁瓦的承载板404，第二螺纹杆402远离承载板404一端连接有驱动第二螺纹杆402竖直位移的第二螺纹旋钮401，承载板404呈与磁瓦横截面相同的弧形，安装架1底部设置有用来支撑第二螺纹杆402的稳固卡扣403，且稳固卡扣403和安装架1表面均开设有与第二螺纹杆
402相适配的第二螺纹孔，同理，该承载板404底部设置有与第二螺纹杆402相适配的轴承座，通过第二螺纹杆402驱动承载板404带动磁瓦进行竖直方向的升降，便于使用人员将磁瓦进行安装，提升了整体的便捷性，且该稳固卡扣403可增加第二螺纹杆402的稳定性。
22.工作原理：首先转动第一螺纹旋钮301带动第一螺纹杆302的转动，根据实际需要安装的磁瓦大小改变限载机构2之间的距离，随后将磁瓦插接至挡板205之间形成的条形槽中，此后，转动第二螺纹旋钮401，带动第二螺纹杆402的转动，推动承载板404做竖直方向的位移，使得承载板404与磁瓦相抵接，通过滚轮203在滑槽中滑动，从而带动磁瓦整体同时进行竖直方向的位移，最后将磁瓦进行安装。
23.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。


技术特征：
1.一种磁瓦用快速安装机构，其特征在于：包括一体成型于安装架（1）顶端并呈对称的两个支撑板（101）以及安装于两个所述支撑板（101）的对立面，并用来对待安装的磁瓦进行夹持固定的限载机构（2）；所述支撑板（101）表面安装有用来驱动限载机构（2）轴向移动的第一驱动机构（3）；所述限载机构（2）包括安装于第一驱动机构（3）靠近安装架（1）一侧的安装板（202），所述安装板（202）外侧设置有两个固定块（201），两个所述固定块（201）表面均开设有滑槽，所述滑槽内竖直滑动有滚轮（203），所述滚轮（203）外侧配合安装有滑杆（204），所述滑杆（204）表面设置有挡板（205）。2.根据权利要求1所述的一种磁瓦用快速安装机构，其特征在于：所述第一驱动机构（3）包括：第一螺纹旋钮（301）和第一螺纹杆（302），所述支撑板（101）表面开设有与第一螺纹杆（302）相适配的第一螺纹孔，所述第一螺纹杆（302）靠近支撑板（101）一端与限载机构（2）呈转动连接，所述第一螺纹杆（302）远离支撑板（101）一端连接有控制第一螺纹杆（302）轴向移动的第一螺纹旋钮（301）。3.根据权利要求1所述的一种磁瓦用快速安装机构，其特征在于：所述安装架（1）靠近支撑板（101）一侧、并居中设置有对磁瓦进行旋转限位及托载的承载机构（4），所述承载机构（4）包括竖直贯穿安装架（1）表面的第二螺纹杆（402）以及安装于第二螺纹杆（402）顶部、并位于限载机构（2）之间用来托举磁瓦的承载板（404），所述第二螺纹杆（402）远离承载板（404）一端连接有驱动第二螺纹杆（402）竖直位移的第二螺纹旋钮（401）。4.根据权利要求1所述的一种磁瓦用快速安装机构，其特征在于：所述滑槽内设置有驱动滚轮（203）滚动的驱动件，且滑槽底部设置有避免滚轮（203）脱轨的限位板，所述挡板（205）设置为四个，且两两对称设置，便于形成夹持磁瓦的条形槽。5.根据权利要求3所述的一种磁瓦用快速安装机构，其特征在于：所述承载板（404）呈与磁瓦横截面相同的弧形。6.根据权利要求1所述的一种磁瓦用快速安装机构，其特征在于：所述安装架（1）底部设置有用来支撑第二螺纹杆（402）的稳固卡扣（403），且稳固卡扣（403）和安装架（1）表面均开设有与第二螺纹杆（402）相适配的第二螺纹孔。

技术总结
本实用新型公开了一种磁瓦用快速安装机构，包括一体成型于安装架顶端并呈对称的两个支撑板以及安装于两个所述支撑板的对立面，并用来对待安装的磁瓦进行夹持固定的限载机构；所述支撑板表面安装有用来驱动限载机构轴向移动的第一驱动机构；所述限载机构包括安装于第一驱动机构靠近安装架一侧的安装板，所述安装板外侧设置有两个固定块，两个所述固定块表面均开设有滑槽，所述滑槽内竖直滑动有滚轮，所述滚轮外侧配合安装有滑杆，所述滑杆表面设置有挡板。该磁瓦用快速安装机构，通过根据不同大小的磁瓦可改变限载机构之间的距离，提升了实用性，且通过承载板和滚轮的联动，即可将磁瓦进行安装，无需人工操作，提升了整体的便捷性。捷性。捷性。


技术研发人员：王建国
受保护的技术使用者：镇江金港磁性元件有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/2/19