自动动平衡电机、风机及吸油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及一种自动动平衡电机，本实用新型还涉及应用该自动动平衡电机的风机以及吸油烟机。


背景技术：

2.吸油烟机中设置风机以实现吸油烟工作，吸油烟机的工作噪音问题一直是其进行烟机结构设计的重要问题，而风机自身的振动问题也是导致噪音的一个因素。吸油烟机中的风机转子不平衡会加剧转子系统振动，从而使与转子系统连接的整机振动异常，由转子不平衡导致的振动。目前，工厂通常采用线下动平衡的方法改善转子的不平衡问题，这种方法即将风机中的每个叶轮在动平衡机上进行动平衡测试，并通过加质量片的方法改善转子不平衡问题。然而，此方法需要对每个叶轮进行额外的人工测试、配重，且进行动平衡后的叶轮在运输过程中因为振动变形而可能再次出现不平衡问题，这种方法耗时耗力，又无法保证其在机器上运转时的自平衡可靠性。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术提供一种能够准确检测转速的不平衡状态，并通过自动调节配重而达到转子自动动平衡的自动动平衡电机。
4.本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术提供一种无需人工测试、配重即解决装配、运输过程中引起的电机不平衡问题的风机。
5.本实用新型所要解决的第三个技术问题是针对上述现有技术提供一种应用前述风机的吸油烟机。
6.本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种自动动平衡电机，包括机壳以及转子，所述转子中心的电机轴转动支撑在机壳两端的端盖上，其特征在于：还包括用于检测转子径向振动数据的振动传感器、与振动传感器通信连接的控制板、套设在电机轴上的动平衡装置，所述动平衡装置内具有与控制板通信连接的通信模块。
7.优选地，所述振动传感器包括两个，两个振动传感器分别靠近电机轴在端盖上的接触位置设置。
8.为了提高对转速不平衡情况的调节能力，所述电机轴的两端分别在靠近振动传感器的位置套设有动平衡装置。
9.为了能够更准确的获取转子的振动信号，所述电机轴的两端分别通过轴承转动支撑在机壳两端的端盖上；
10.所述端盖的外表面上具有环形的凹槽，所述凹槽位于轴承的外周，所述振动传感器呈环形且匹配设置在凹槽内。
11.优选地，所述端盖上开设有透气孔。
12.本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种风机，其特征在于：包括前述的自动动平衡风机，还包括连接在电机轴上的叶轮。
13.本实用新型解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，其特征在于：包括前所述的风机。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型中的自动动平衡电机，通过振动传感器能够检测获取转子的径向振动信号，进而经过对振动的信号进行处理后获取转子的转频信息，根据在根据转子的转频信息计算获取动平衡装置的调节量，如此动平衡装置通过通信获取调节量信息后能够实现自驱动而自动调节配重，进而实现转子自动动平衡调节。
15.而应用了该自动动平衡电机的风机、吸油烟机，无需人工进行动平衡调节，也解决了因装配、运输过程造成的转子动平衡破坏问题。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例中风机的立体图。
17.图2为图1的剖视图。
具体实施方式
18.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
19.如图1和图2所示，本实施例中的自动动平衡电机包括机壳1以及转子2。其中机壳1包括筒状的外壳以及连接在外壳两端的端盖11，转子2设置与机壳1内，机壳1内在转子2的外周还设置有定子。转子2的中心向机壳1两端的端盖11方向延伸有电机轴21，转子2则通过电机轴21转动支撑在两个端盖11上，具体地，电机轴21的两端通过固定在端盖11上的轴承5而转动支撑在两个端盖11上。其中电机轴21的一端延伸出端盖11外而用于连接负载。
20.该自动动平衡电机还包括用于检测转子2径向振动数据的振动传感器3、与振动传感器3通信连接的控制板、套设在电机轴21上的动平衡装置4。其中控制板可以设置在电机的任意位置。
21.本实施例中的振动传感器3包括两个，两个振动传感器3分别靠近电机轴21在端盖11上的接触位置设置。具体地，端盖11的外表面上具有环形的凹槽111，该凹槽111由端盖11的板体变形设置而形成。该凹槽111位于轴承5的外周，振动传感器3呈环形且匹配设置在凹槽111内，如此振动传感器3能够更准确的获取转子2径向上的振动信号。相应在机壳1内也设置两个动平衡装置4，这两个动平衡装置4分别靠近振动传感器3的位置而套设在电机轴21的两端位置，如此这两个动平衡装置4能够更好分别针对对应的振动传感器3获取的信号进行匹配的动平衡调节，也提高了对转速不平衡情况的调节能力。
22.其中的动平衡装置4采用能够自主实现配重调节的动平衡装置4，如可以采用现有动平衡头结构，具体动平衡装置4的体积基于电机的体积进行匹配变化。动平衡装置4内具有与控制板通信连接的通信模块。具体地，该动平衡装置4内的通信模块为无线通信模块，相应控制板上设置的与动平衡装置4进行通信的通信单元也为无线通信单元。无线通信单元与无线通信模块之间匹配进行通信，而无线通信单元与无线通信模块之间的通信方式可以为wifi无线通信方式、红外无线通信方式等各种现有的无线通信方式。
23.另外，为了保证电机工作过程中的散热，在端盖11上开设有透气孔112。
24.工作时，控制板根据两个振动传感器3的检测信号可以判断电机转子2是否出现不
平衡的状态，判断电机转子2出现了不平衡的状态，控制板则根据振动传感器3的检测信号计算对动平衡装置4的驱动角度信息，进而将驱动角度信息传送给动平衡装置4，动平衡装置4自动调节其内部的配重，进而实现自动动平衡调节，已达到转子2的自动动平衡调节。
25.本实施例中的自动动平衡电机可以直接进行使用，该自动动平衡电机也可以应用在各种需要进行转子2动平衡调节的产品中，如可以应用在风机中。如图1和图2所示，应用了该自动动平衡电机的风机包括前述的自动动平衡电机以及连接在电机轴21上的叶轮6，电机轴21的其中一端延伸出该端的端盖11外，叶轮6通过连接件连接在位于端盖11外的电机轴21上。该连接件具有能套设在电机轴21外的套筒以及沿周向设置在套筒外的连接板，叶轮6的端面则固定连接在连接板上。
26.在此基础上也可以将应用了该自动动平衡电机的风机应用在如吸油烟机等各种电器产品中。应用了该自动动平衡电机的风机在吸油烟机中的安装位置同现有吸油烟机中风机的安装位置。
27.应用了该自动动平衡电机的风机、吸油烟机，无需人工进行动平衡调节，也解决了因装配、运输过程造成的转子2动平衡破坏问题。


技术特征：
1.一种自动动平衡电机，包括机壳(1)以及转子(2)，所述转子(2)中心的电机轴(21)转动支撑在机壳(1)两端的端盖(11)上，其特征在于：还包括用于检测转子(2)径向振动数据的振动传感器(3)、与振动传感器(3)通信连接的控制板、套设在电机轴(21)上的动平衡装置(4)，所述动平衡装置(4)能够自驱动且动平衡装置(4)内具有与控制板通信连接的通信模块。2.根据权利要求1所述的自动动平衡电机，其特征在于：所述振动传感器(3)包括两个，两个振动传感器(3)分别靠近电机轴(21)在端盖(11)上的接触位置设置。3.根据权利要求2所述的自动动平衡电机，其特征在于：所述电机轴(21)的两端分别在靠近振动传感器(3)的位置套设有动平衡装置(4)。4.根据权利要求2所述的自动动平衡电机，其特征在于：所述电机轴(21)的两端分别通过轴承(5)转动支撑在机壳(1)两端的端盖(11)上；所述端盖(11)的外表面上具有环形的凹槽(111)，所述凹槽(111)位于轴承(5)的外周，所述振动传感器(3)呈环形且匹配设置在凹槽(111)内。5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的自动动平衡电机，其特征在于：所述端盖(11)上开设有透气孔(112)。6.一种风机，其特征在于：包括权利要求1至5任一项所述的自动动平衡风机，还包括连接在电机轴(21)上的叶轮(6)。7.一种吸油烟机，其特征在于：包括如权利要求6所述的风机。

技术总结
本实用新型涉及一种自动动平衡电机，包括机壳以及转子，转子中心的电机轴转动支撑在机壳两端的端盖上，还包括用于检测转子径向振动数据的振动传感器、与振动传感器通信连接的控制板、套设在电机轴上的动平衡装置，动平衡装置能够自驱动且动平衡装置内具有与控制板通信连接的通信模块。该自动动平衡电机能够准确检测转速的不平衡状态，并通过自动调节配重而达到转子自动动平衡的自动动平衡电机。本实用新型还涉及一种风机，包括前述的自动动平衡风机，还包括连接在电机轴上的叶轮。该风机无需人工测试、配重即解决装配、运输过程中引起的电机不平衡问题。本实用新型还涉及应用前述风机的吸油烟机。机的吸油烟机。机的吸油烟机。


技术研发人员：马凌云
受保护的技术使用者：宁波方太厨具有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/4/15