一种电机绕组端部固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及固定结构技术领域，具体为一种电机绕组端部固定结构。


背景技术：

2.众所周知，目前高压中大型定子绕组多为“硬”绕组形式，大多生产厂家采用直接将定子绕组嵌入铁心后通过浸漆烘培固化工艺将绕组固化在铁心中。此结构在高速电机中由于电机启动和运行过程中产生的振动使绕组和定子铁芯之间产生相对运动，损坏绕组表面的绝缘材料和绝缘漆造成电机的绝缘水平下降，甚至损坏电机。
3.现有的绕组端部固定结构对绕组的固定效果较差，无法有效的保证电机使用时绕组产生错位，从而产生绕组短路损坏电机的情况，因此我们提出一种电机绕组端部固定结构。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种对绕组的固定效果更好的电机绕组端部固定结构。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机绕组端部固定结构，包括定子铁芯及嵌入定子铁芯的定子绕组，定子铁芯包括层叠的定子冲片及定子通风槽片，位于定子冲片及定子通风槽片左右两端的定子压圈及位于定子冲片及定子通风槽片外缘的铁芯支撑筋，定子冲片的左端与右端均设置有固定支撑架，固定支撑架呈均匀间隔分布，每个固定支撑架的中部均设置有数个固定槽，数个固定槽呈均匀间隔分布，每个固定槽的顶端均设置有方块槽，每个固定槽中部均设置有固定组件，每个固定组件与固定槽相配合，每个固定组件的顶端均设置有固定方块，每个固定方块与方块槽相配合，定子绕组的左端与右端均设置有安装限位槽，数个安装限位槽呈均匀间隔分布，每个安装限位槽与固定组件底部的安装端相配合。
8.进一步的，本实用新型的改进有，其中一个固定支撑架的一端固定有并联环支架。
9.更进一步的，本实用新型的改进有，并联环支架中部设置有并联环主体。
10.在上述内容的基础上，本实用新型的改进有，定子铁芯、定子绕组、固定支撑架、固定组件与并联环支架的棱边均呈圆角状设置。
11.进一步的，本实用新型的改进有，每个固定组件与固定槽之间的配合方式呈过渡配合。
12.更进一步的，本实用新型的改进有，每个安装限位槽与固定组件底部的安装端之间的配合方式呈间隙配合。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电机绕组端部固定结构，具备以下有益
效果：
15.该电机绕组端部固定结构，通过设置定子铁芯、定子绕组、固定支撑架、固定组件与并联环支架，使该电机绕组端部固定结构对绕组的固定效果得到提升，因此可以有效的保证电机使用时绕组不会产生错位，从而不会产生绕组短路损坏电机的情况，该电机绕组端部固定结构的实用性更高。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中所示a处局部放大的结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中所示b处局部放大的结构示意图。
19.图中：1、定子绕组；2、定子冲片；3、通风槽片；4、定子压圈；5、铁芯支撑筋；6、固定支撑架；7、固定组件；8、固定方块；9、并联环支架；10、并联环主体；11、安装限位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型的一种电机绕组端部固定结构，包括定子铁芯及嵌入定子铁芯的定子绕组1，定子铁芯包括层叠的定子冲片2及定子通风槽片3，位于定子冲片2及定子通风槽片3左右两端的定子压圈4及位于定子冲片2及定子通风槽片3外缘的铁芯支撑筋5，定子冲片2的左端与右端均设置有固定支撑架6，固定支撑架6呈均匀间隔分布，其中一个固定支撑架6的一端固定有并联环支架9，使该电机绕组端部固定结构更加方便进行使用，并联环支架9中部设置有并联环主体10，使该电机绕组端部固定结构更加方便进行安装，每个固定支撑架6的中部均设置有数个固定槽，数个固定槽呈均匀间隔分布，每个固定槽的顶端均设置有方块槽，每个固定槽中部均设置有固定组件7，每个固定组件7与固定槽相配合，每个固定组件7与固定槽之间的配合方式呈过渡配合，使每个固定组件7与固定槽之间的配合更加稳定，使固定组件7的固定效果得到提升，不会出现滑动的情况，每个固定组件7的顶端均设置有固定方块8，每个固定方块8与方块槽相配合，定子绕组1的左端与右端均设置有安装限位槽11，数个安装限位槽11呈均匀间隔分布，每个安装限位槽11与固定组件7底部的安装端相配合，每个安装限位槽11与固定组件7底部的安装端之间的配合方式呈间隙配合，每个安装限位槽11与固定组件7底部的安装端之间的配合存在间隙，使固定组件7方便对定子绕组1进行固定，定子铁芯、定子绕组1、固定支撑架6、固定组件7与并联环支架9的棱边均呈圆角状设置，使该电机绕组端部固定结构在安装时不会划伤使用者，该电机绕组端部固定结构对绕组的固定效果得到提升，因此可以有效的保证电机使用时绕组不会产生错位。
22.综上所述，该电机绕组端部固定结构，在使用时，先将该电机绕组端部固定结构放置在合适的位置，将固定支撑架6进行安装，安装完成后将数个固定组件7通过固定组件7与固定槽之间的配合与固定支撑架6进行安装，再将数个固定组件7通过安装限位槽11与固定
组件7底部的安装端之间的配合与定子绕组1进行安装，该电机绕组端部固定结构对绕组的固定效果得到提升，因此可以有效的保证电机使用时绕组不会产生错位。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种电机绕组端部固定结构，包括定子铁芯及嵌入定子铁芯的定子绕组(1)，定子铁芯包括层叠的定子冲片(2)及定子通风槽片(3)，位于定子冲片(2)及定子通风槽片(3)左右两端的定子压圈(4)及位于定子冲片(2)及定子通风槽片(3)外缘的铁芯支撑筋(5)，其特征在于：所述定子冲片(2)的左端与右端均设置有固定支撑架(6)，所述固定支撑架(6)呈均匀间隔分布，每个所述固定支撑架(6)的中部均设置有数个固定槽，数个所述固定槽呈均匀间隔分布，每个所述固定槽的顶端均设置有方块槽，每个所述固定槽中部均设置有固定组件(7)，每个所述固定组件(7)与固定槽相配合，每个所述固定组件(7)的顶端均设置有固定方块(8)，每个所述固定方块(8)与方块槽相配合，所述定子绕组(1)的左端与右端均设置有安装限位槽(11)，数个所述安装限位槽(11)呈均匀间隔分布，每个所述安装限位槽(11)与固定组件(7)底部的安装端相配合。2.根据权利要求1所述的一种电机绕组端部固定结构，其特征在于：其中一个所述固定支撑架(6)的一端固定有并联环支架(9)。3.根据权利要求2所述的一种电机绕组端部固定结构，其特征在于：所述并联环支架(9)中部设置有并联环主体(10)。4.根据权利要求1所述的一种电机绕组端部固定结构，其特征在于：所述定子铁芯、定子绕组(1)、固定支撑架(6)、固定组件(7)与并联环支架(9)的棱边均呈圆角状设置。5.根据权利要求1所述的一种电机绕组端部固定结构，其特征在于：每个所述固定组件(7)与固定槽之间的配合方式呈过渡配合。6.根据权利要求1所述的一种电机绕组端部固定结构，其特征在于：每个所述安装限位槽(11)与固定组件(7)底部的安装端之间的配合方式呈间隙配合。

技术总结
本实用新型涉及固定结构技术领域，具体为一种电机绕组端部固定结构，其对绕组的固定效果更好，包括定子铁芯及嵌入定子铁芯的定子绕组，定子铁芯包括层叠的定子冲片及定子通风槽片，位于定子冲片及定子通风槽片左右两端的定子压圈及位于定子冲片及定子通风槽片外缘的铁芯支撑筋，定子冲片的左端与右端均设置有固定支撑架，每个固定支撑架的中部均设置有数个固定槽，每个固定槽的顶端均设置有方块槽，每个固定槽中部均设置有固定组件，每个固定组件的顶端均设置有固定方块，定子绕组的左端与右端均设置有安装限位槽。端均设置有安装限位槽。端均设置有安装限位槽。


技术研发人员：蒋明华
受保护的技术使用者：江苏希来尔机电科技有限公司
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2022/4/29