一种电机辅助支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备安装技术领域，尤其涉及一种电机辅助支撑装置。


背景技术：

2.为减少设备的安装空间，让设备结构更加紧凑，常把驱动装置(如电机)与被驱动装置(如减速器、抛丸器等)设计为一体式结构，即电机不是通过自带的底座单独固定，而是通过端部的法兰与被驱动装置固定连接。这种电机为悬臂式安装的方式，当电机的重量大或转速高的时候，容易产生剧烈振动，造成电机在连接处发生壳体断裂的现象。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种电机辅助支撑装置，用于法兰连接电机的辅助支撑，其结构简单，安装调节方便，在不改变原有安装结构的前提下增加电机的稳定性，避免因悬臂结构震动大引起的电机损坏。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
5.一种电机辅助支撑装置，所述电机通过端部的法兰与被驱动装置连接；所述辅助支撑装置由底座、螺杆、抱箍、定位螺母及锁紧螺母组成；所述抱箍设于电机远离法兰的一端，抱箍围设在电机上，抱箍上设耳板，耳板上设通孔；所述底座设于固定物上，螺杆的一端与底座固定连接，螺杆的另一端穿过耳板上的通孔，通过定位螺母、锁紧螺母配合锁紧固定。
6.所述底座与螺杆之间为可拆卸连接。
7.所述底座设螺纹孔，螺杆的底端拧入底座的螺纹孔中，通过固定螺母锁紧固定。
8.所述抱箍由2片半圆形钢板组成，半圆形钢板的两端分别设耳板；所述底座、螺杆、定位螺母及锁紧螺母均为2个，2个底座分别设于电机两侧的固定物上，螺杆的一端与对应底座固定连接，螺杆的另一端穿过对应耳板上的通孔，通过设于耳板两侧的定位螺母、锁紧螺母配合锁紧固定。
9.所述抱箍与电机之间设耐磨橡胶垫板。
10.所述定位螺母、锁紧螺母均为防松螺母或者分别配有防松垫片。
11.所述固定螺母为防松螺母或者配有防松垫片。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1)用于悬臂式安装的电机的辅助支撑，抵消由于电机重力或振幅过大，导致的电机壳体断裂损坏问题；
14.2)辅助支撑装置的结构简单，占用空间小，安装时不会与周围的其他设备发生干涉，也不影响对其他部位的检查与维修；
15.3)辅助支撑装置通过抱箍与电机连接，连接稳固，抱箍与电机之间设耐磨橡胶垫板，具有减震作用，并可防止电机外壳划伤；
16.4)抱箍与螺杆的连接位置可通过定位螺母调节，对应不同规格尺寸的电机可配置
不同尺寸的抱箍，兼容性好；
17.5)螺杆沿电机径向具有一定弹性变形量，与耐磨橡胶垫板配合，使抱箍具有一定的调心功能，避免电机因过定位而损坏。
附图说明
18.图1是本实用新型所述一种电机辅助支撑装置的主视图。
19.图2是图1的侧视图。
20.图中：1.电机 2.被驱动装置 3.底座 4.抱箍 5.螺杆 6.定位螺母 7.锁紧螺母 8.固定螺母 9.固定物 10.耐磨橡胶垫板
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
22.如图1、图2所示，本实用新型所述一种电机辅助支撑装置，所述电机1通过端部的法兰与被驱动装置2连接；所述辅助支撑装置由底座3、螺杆5、抱箍4、定位螺母6及锁紧螺母7组成；所述抱箍4设于电机1远离法兰的一端，抱箍4围设在电机1上，抱箍4上设耳板，耳板上设通孔；所述底座3设于固定物9上，螺杆5的一端与底座3固定连接，螺杆5的另一端穿过耳板上的通孔，通过定位螺母6、锁紧螺母7配合锁紧固定。
23.所述底座3与螺杆5之间为可拆卸连接。
24.所述底座3设螺纹孔，螺杆5的底端拧入底座3的螺纹孔中，通过固定螺母8锁紧固定。
25.所述抱箍4由2片半圆形钢板组成，半圆形钢板的两端分别设耳板；所述底座3、螺杆5、定位螺母6及锁紧螺母7均为2个，2个底座3分别设于电机1两侧的固定物上，螺杆5的一端与对应底座3固定连接，螺杆5的另一端穿过对应耳板上的通孔，通过设于耳板两侧的定位螺母6、锁紧螺母7配合锁紧固定。
26.所述抱箍4与电机1之间设耐磨橡胶垫板10。
27.所述定位螺母6、锁紧螺母7均为防松螺母或者分别配有防松垫片。
28.所述固定螺母8为防松螺母或者配有防松垫片。
29.以下实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
30.【实施例】
31.本实施例是对抛丸机中的电机进行加固，抛丸机的驱动装置为电机，被驱动装置为抛丸器，电机通过端部的法兰与抛丸器相连。
32.用于电机加固的辅助支撑装置包括2个底座、2个螺杆、2个定位螺母、2个锁紧螺母、1个抱箍、1个耐磨橡胶垫板及2个固定螺母。其中各部分的特点及作用如下：
33.1.底座：采用圆柱形结构，中部开设通长螺纹孔，在电机的两侧各设一个，通过焊接固定在电机下方的设备(具体应用时也可根据现场情况固定在地面或平台上)上；
34.2.螺杆：带有通长的外螺纹，螺杆的底端与底座的螺纹孔配合连接，2个螺杆分别旋入对应底座的螺纹孔内，顶部通过固定螺母锁紧，防止在工作中螺杆退出。本实施例中，螺杆的长度为辅助支撑位置处电径直径的2/3；
35.3.抱箍：抱箍由2个半圆形钢板组成，2个半圆形钢板成对加工，抱箍的内径比电机辅助支撑位置的直径大3-5mm，两侧耳板上设通孔供螺杆穿过；本实施例中，电机辅助支撑位置即抱箍的固定位置与电机尾部的距离为电机总长度的1/3；
36.4.定位螺母、锁紧螺母及固定螺母：本实施例中，3种螺母均为与螺杆配套的普通螺母；在螺杆拧入底座上的螺纹孔后，首先通过固定螺母锁紧，再拧入定位螺母，调节抱箍的位置，然后通过锁紧螺母锁紧。定位螺母与耳板之间、锁紧螺母与耳板之间、固定螺母与底座之间均配有防松垫片，防止因螺母松动而造成紧固失效；
37.5.耐磨橡胶垫板：安装在抱箍与电机之间，起增加接触面积和减震的作用。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电机辅助支撑装置，所述电机通过端部的法兰与被驱动装置连接；其特征在于，所述辅助支撑装置由底座、螺杆、抱箍、定位螺母及锁紧螺母组成；所述抱箍设于电机远离法兰的一端，抱箍围设在电机上，抱箍上设耳板，耳板上设通孔；所述底座设于固定物上，螺杆的一端与底座固定连接，螺杆的另一端穿过耳板上的通孔，通过定位螺母、锁紧螺母配合锁紧固定。2.根据权利要求1所述的一种电机辅助支撑装置，其特征在于，所述底座与螺杆之间为可拆卸连接。3.根据权利要求1或2所述的一种电机辅助支撑装置，其特征在于，所述底座设螺纹孔，螺杆的底端拧入底座的螺纹孔中，通过固定螺母锁紧固定。4.根据权利要求1所述的一种电机辅助支撑装置，其特征在于，所述抱箍由2片半圆形钢板组成，半圆形钢板的两端分别设耳板；所述底座、螺杆、定位螺母及锁紧螺母均为2个，2个底座分别设于电机两侧的固定物上，螺杆的一端与对应底座固定连接，螺杆的另一端穿过对应耳板上的通孔，通过设于耳板两侧的定位螺母、锁紧螺母配合锁紧固定。5.根据权利要求1或4所述的一种电机辅助支撑装置，其特征在于，所述抱箍与电机之间设耐磨橡胶垫板。6.根据权利要求1所述的一种电机辅助支撑装置，其特征在于，所述定位螺母、锁紧螺母均为防松螺母或者分别配有防松垫片。7.根据权利要求3所述的一种电机辅助支撑装置，其特征在于，所述固定螺母为防松螺母或者配有防松垫片。

技术总结
本实用新型涉及一种电机辅助支撑装置，由底座、螺杆、抱箍、定位螺母及锁紧螺母组成；抱箍围设在电机上，抱箍上设耳板，耳板上设通孔；底座设于固定物上，螺杆的一端与底座固定连接，螺杆的另一端穿过耳板上的通孔，通过定位螺母、锁紧螺母配合锁紧固定。本实用新型用于法兰连接电机的辅助支撑，其结构简单，安装调节方便，在不改变原有安装结构的前提下增加电机的稳定性，避免因悬臂结构震动大引起的电机损坏。损坏。损坏。


技术研发人员：王侥 张志明 赵世栋 梁洪强 陈祥云 李宇
受保护的技术使用者：鞍钢股份有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/5/17