一种保护屏控制柜底部防潮封堵结构的制作方法

1.本实用新型涉及电厂保护屏控制柜密封技术领域，具体地说是一种结构简单、密封效果好、增大设备使用寿命、防潮效果好的保护屏控制柜底部防潮封堵结构。


背景技术：

2.众所周知，电厂中保护屏控制柜作为二次设备，对电力系统的安全运行起着重要作用。保护屏柜底部大多采用普通防火胶泥进行封堵，防火泥会随着温度的变化发生开裂、流淌，掉落现象，且防火泥对金属底板有一定的腐蚀性，导致柜底封堵无效。
3.现有的保护屏控制柜底部封堵不严密，会存在如下安全隐患：
4.1、有老鼠、虫子等小动物侵入，咬断控制线、破坏设备，进而造成一次设备误动作。
5.2、潮气侵入，导致柜内产生凝露，使开关、端子、继电器、控制器等部件受潮生锈，绝缘降低，从而造成器件损坏，甚至造成一次设备误动作。
6.3、因为潮气侵入等问题，会大大降低设备的使用寿命。
7.4、保护屏柜产生凝露，柜底电缆进线处防火泥开裂、流淌、掉落，封堵无效，柜内湿热空气在柜壁上遇冷，形成凝露。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、密封效果好、增大设备使用寿命、防潮效果好的保护屏控制柜底部防潮封堵结构。
9.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
10.一种保护屏控制柜底部防潮封堵结构，设有柜体，柜体的底板上设有电缆穿过孔，电缆经电缆穿过孔穿出，其特征在于所述的电缆与电缆穿过孔之间的间隙上设有封堵组件，所述的封堵组件包括防火套、防火泥层、防火密封胶层和自流平封堵层，所述的防火套包括环形板、套管和收缩管，所述的套管的上端边缘与环形板的内壁固定连接，套管的下端与收缩管上端相连接，套管套在电缆的外侧，套管下端的收缩管的下端收缩口与电缆密封连接，所述的套管与电缆之间的间隙内填充防火泥层，所述的环形板的下端经防火密封胶层与柜体的底板密封连接，所述的自流平封堵层设在柜体的底板上方、防火套中环形板的上方、防火泥层的上方实现电缆与柜体的底板的整体封堵。
11.本实用新型所述的自流平封堵层采用高分子柔性封堵材料，厚度小于10mm，实现完全封堵。
12.本实用新型所述的防火套中收缩管的下端的管口直径小于电缆的外径，收缩管的下端的管口直径小于电缆外径1-2mm，保证电缆穿过后收缩管下端对电缆进行密封
13.本实用新型所述的防火套中的套管上下两端分别伸出柜体底板的电缆穿过孔的上下两侧，保证密封效果。
14.本实用新型所述的防火套中环形板的外缘上设有环形阻挡板，环形阻挡板与环形板外缘垂直连接，所述的环形板上设有内环形孔和外环形孔，内环形孔中设有内连接板，内
连接板的两端分别与环形板一体成型，所述的外环形孔中设有外连接板，外连接板的两端分别与环形板一体成型，通过内环形孔和外环形孔的设计使防火密封胶层也与自流平封堵层实现立密封连接，增大整体连接的稳定性，通过环形阻挡板增大防火套与自流平封堵层之间连接稳定性。
15.本实用新型由于采用上述结构，具有结构简单、密封效果好、增大设备使用寿命、防潮效果好等优点。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图2是本实用新型中带有环形阻挡板的防火套结构示意图。
18.图3是图2的俯视图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型进一步说明：
20.如附图所示，一种保护屏控制柜底部防潮封堵结构，设有柜体，柜体的底板1上设有电缆穿过孔，电缆2经电缆穿过孔穿出，其特征在于所述的电缆2与电缆穿过孔之间的间隙上设有封堵组件，所述的封堵组件包括防火套9、防火泥层3、防火密封胶层4和自流平封堵层5，所述的防火套9包括环形板6、套管7和收缩管8，所述的套管7的上端边缘与环形板6的内壁固定连接，套管7的下端与收缩管8上端相连接，套管7套在电缆的外侧，套管7下端的收缩管8的下端收缩口与电缆密封连接，所述的套管7与电缆之间的间隙内填充防火泥层3，所述的环形板6的下端经防火密封胶层4与柜体的底板1密封连接，所述的自流平封堵层5设在柜体的底板1上方、防火套9中环形板6的上方、防火泥层3的上方实现电缆与柜体的底板1的整体封堵。
21.进一步，所述的自流平封堵层5采用高分子柔性封堵材料，厚度小于10mm，实现完全封堵。
22.进一步，所述的防火套9中收缩管8的下端的管口15直径小于电缆的外径，收缩管8的下端的管口15直径小于电缆外径1-2mm，保证电缆穿过后收缩管8下端对电缆进行密封
23.进一步，所述的防火套9中的套管7上下两端分别伸出柜体底板1的电缆穿过孔的上下两侧，保证密封效果。
24.进一步，所述的防火套9中环形板6的外缘上设有环形阻挡板10，环形阻挡板10与环形板6外缘垂直连接，所述的环形板6上设有内环形孔11和外环形孔12，内环形孔11中设有内连接板13，内连接板13的两端分别与环形板6一体成型，所述的外环形孔12中设有外连接板14，外连接板14的两端分别与环形板6一体成型，通过内环形孔11和外环形孔12的设计使防火密封胶层4也与自流平封堵层5实现立密封连接，增大整体连接的稳定性，通过环形阻挡板10增大防火套9与自流平封堵层5之间连接稳定性。
25.本实用新型在使用时，首先是将防火套9套在电缆2上，然后将防火套9和电缆2一起穿过柜体底板1的电缆穿过孔，再将防火套9中的套管7下端伸出电缆穿过孔，由于防火套9中的收缩管8的作用，将电缆2与防火套9中套管7之间形成填充间隙，进而将该填充间隙填充压紧防火泥形成防火泥层3，然后使用防火密封胶将防火套9中的环形板6固定在柜体的
底板1上，这样环形板6与柜体的底板1之间形成了防火密封胶层4，最后将自流平封堵剂灌封在屏柜底部、防火套9和防火泥表面，形成自流平封堵层5，由于防火套9的设置，将防火泥与柜体的底板之间隔离，避免了柜体的腐蚀，本实用新型由于采用上述结构，具有结构简单、密封效果好、增大设备使用寿命、防潮效果好等优点。


技术特征：
1.一种保护屏控制柜底部防潮封堵结构，设有柜体，柜体的底板上设有电缆穿过孔，电缆经电缆穿过孔穿出，其特征在于所述的电缆与电缆穿过孔之间的间隙上设有封堵组件，所述的封堵组件包括防火套、防火泥层、防火密封胶层和自流平封堵层，所述的防火套包括环形板、套管和收缩管，所述的套管的上端边缘与环形板的内壁固定连接，套管的下端与收缩管上端相连接，套管套在电缆的外侧，套管下端的收缩管的下端收缩口与电缆密封连接，所述的套管与电缆之间的间隙内填充防火泥层，所述的环形板的下端经防火密封胶层与柜体的底板密封连接，所述的自流平封堵层设在柜体的底板上方、防火套中环形板的上方、防火泥层的上方实现电缆与柜体的底板的整体封堵。2.根据权利要求1所述的一种保护屏控制柜底部防潮封堵结构，其特征在于所述的自流平封堵层采用高分子柔性封堵材料，厚度小于10mm。3.根据权利要求1所述的一种保护屏控制柜底部防潮封堵结构，其特征在于所述的防火套中收缩管的下端的管口直径小于电缆的外径，收缩管的下端的管口直径小于电缆外径1-2mm。4.根据权利要求1所述的一种保护屏控制柜底部防潮封堵结构，其特征在于所述的防火套中的套管上下两端分别伸出柜体底板的电缆穿过孔的上下两侧。5.根据权利要求1所述的一种保护屏控制柜底部防潮封堵结构，其特征在于所述的防火套中环形板的外缘上设有环形阻挡板，环形阻挡板与环形板外缘垂直连接，所述的环形板上设有内环形孔和外环形孔，内环形孔中设有内连接板，内连接板的两端分别与环形板一体成型，所述的外环形孔中设有外连接板，外连接板的两端分别与环形板一体成型。

技术总结
本实用新型涉及电厂保护屏控制柜密封技术领域，具体地说是一种保护屏控制柜底部防潮封堵结构，设有柜体，柜体的底板上设有电缆穿过孔，电缆与电缆穿过孔之间的间隙上设有封堵组件，封堵组件包括防火套、防火泥层、防火密封胶层和自流平封堵层，防火套包括环形板、套管和收缩管，套管的上端边缘与环形板的内壁固定连接，套管的下端与收缩管上端相连接，套管套在电缆的外侧，套管下端的收缩管的下端收缩口与电缆密封连接，套管与电缆之间的间隙内填充防火泥层，环形板的下端经防火密封胶层与柜体的底板密封连接，自流平封堵层设在柜体的底板上方、防火套中环形板的上方、防火泥层的上方，具有密封效果好、增大设备使用寿命、防潮效果好等优点。好等优点。好等优点。


技术研发人员：张军 曲震纲 由龙海
受保护的技术使用者：华能威海发电有限责任公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/3/15