一种新型发电机定子线棒主绝缘复合结构的制作方法

1.本实用新型属于定子线棒技术领域，具体涉及一种新型发电机定子线棒主绝缘复合结构。


背景技术：

2.定子线棒是发电机组的核心部件之一，定子线棒主绝缘的电气性能和机械性能对发电机组的安全可靠运行起着至关重要的作用。定子线棒主绝缘主要有两种绝缘体系，一种是导线表面叠包少胶粉云母带，采用环氧树脂真空压力浸渍后热压固化成型的绝缘体系(简称少胶vpi绝缘体系，下同)；另一种是导线表面叠包多胶粉云母带，直接热压固化成型的绝缘体系(简称多胶绝缘体系，下同)。
3.定子线棒主绝缘采用的少胶粉云母带或多胶粉云母带主要由云母纸、胶粘剂和无机补强材料组成。线棒主绝缘电气性能的高低主要由云母带中云母纸含量的多少决定，少胶粉云母带的云母纸含量为70％～80％，多胶粉云母带的云母纸含量为40％～50％，少胶粉云母带的电气性能优于多胶粉云母带；线棒主绝缘的机械性能与云母带中的无机补强材料相关，多胶粉云母带中的无机补强材料含量为17％～22％，少胶粉云母带中的无机补强材料含量为11％～13％，少胶vpi主绝缘冲击强度典型值为40kj/
㎡
,多胶主绝缘冲击强度典型值为50kj/
㎡
。
4.随着发电机组额定电压等级的不断提高，线棒长度和主绝缘厚度也相应增加，线棒长度的增加需要进一步考虑线棒主绝缘的机械强度。为了确保线棒主绝缘电气性能，多胶主绝缘体系增加的主绝缘厚度要多于少胶vpi绝缘体系，多胶主绝缘体系的线棒热压成型工艺难度更大，主绝缘内部缺陷概率也相对增加，主绝缘厚度增加过多也不利于发电机组散热。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种保证定子线棒主绝缘机械性能和电气性能的前提下可减薄多胶主绝缘体系线棒的主绝缘厚度的新型发电机定子线棒主绝缘复合结构。
6.本实用新型所采用的技术方案为：
7.一种新型发电机定子线棒主绝缘复合结构，包括绕包在线棒导线上的内层主绝缘层和绕包在内层主绝缘层上的外层主绝缘层；所述内层主绝缘层为绕包的多胶云母带，多胶云母带中云母纸的含量为40％～50％，多胶云母带中无机补强材料的含量为17％～22％；所述外层主绝缘层为绕包的少胶云母带，少胶云母带中云母纸的含量为70％～80％，少胶云母带中无机补强材料的含量为11％～13％。
8.与单一主绝缘体系的线棒相比，本实用新型的定子线棒新型复合主绝缘结构综合了少胶vpi绝缘体系和多胶绝缘体系的两大优点，在保证定子线棒主绝缘机械性能和电气性能的前提下，既可以减薄多胶主绝缘体系线棒的主绝缘厚度，又可以提高少胶vpi主绝缘
体系线棒的机械强度，从而保证发电机组的安全稳定运行。
9.采用新型复合主绝缘结构生产的定子线棒，2.0un下的电老化寿命相比多胶绝缘体系的线棒提高30％，3.0un下的电老化寿命相比多胶绝缘体系的线棒提高50％；500次冷热循环试验后的2.0un电老化寿命相比少胶vpi绝缘体系的线棒提高40％。
10.作为本实用新型的优选方案，所述内层主绝缘层的厚度与外层主绝缘层的厚度比值范围为0.15～0.18。本实用新型的多胶主绝缘体系线棒的主绝缘厚度明显减小。
11.作为本实用新型的优选方案，所述多胶云母带的厚度为0.14mm。
12.作为本实用新型的优选方案，所述少胶云母带的厚度为0.15mm。
13.作为本实用新型的优选方案，所述内层主绝缘层和外层主绝缘层均采用叠包的方式进行绕包。
14.作为本实用新型的优选方案，所述内层主绝缘层和外层主绝缘层上浸入有环氧树脂。在线棒导线上叠包内层主绝缘层和外层主绝缘层后，采用真空压力浸渍系统将环氧树脂浸入线棒内层主绝缘层和外层主绝缘层内，在模具内加温加压固化成型，线棒温度达到150℃
±
5℃后，保温10h。
15.本实用新型的有益效果为：
16.与单一主绝缘体系的线棒相比，本实用新型的定子线棒新型复合主绝缘结构综合了少胶vpi绝缘体系和多胶绝缘体系的两大优点，在保证定子线棒主绝缘机械性能和电气性能的前提下，既可以减薄多胶主绝缘体系线棒的主绝缘厚度，又可以提高少胶vpi主绝缘体系线棒的机械强度，从而保证发电机组的安全稳定运行。
17.采用新型复合主绝缘结构生产的定子线棒，2.0un下的电老化寿命相比多胶绝缘体系的线棒提高30％，3.0un下的电老化寿命相比多胶绝缘体系的线棒提高50％；500次冷热循环试验后的2.0un电老化寿命相比少胶vpi绝缘体系的线棒提高40％。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图。
19.图中，1-线棒导线；2-内层主绝缘层；3-外层主绝缘层。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.如图1所示，本实施例的新型发电机定子线棒主绝缘复合结构由内层主绝缘层2和外层主绝缘层3构成。内层主绝缘层2采用厚度0.14mm的多胶云母带，云母纸含量为40％～50％，无机补强材料含量为17％～22％。外层主绝缘层3采用厚度0.15mm的少胶云母带，云母纸含量为70％～80％，无机补强材料含量为11％～13％。
22.内层主绝缘层2和外层主绝缘层3均采用叠包的方式进行绕包。内层主绝缘层2的厚度与外层主绝缘层3的厚度比值范围为0.15～0.18。
23.在线棒导线1上叠包的内层主绝缘层2和外层主绝缘层3完成后，采用真空压力浸
渍系统将环氧树脂浸入线棒内层主绝缘层2和外层主绝缘层3内，在模具内加温加压固化成型，线棒温度达到150℃
±
5℃后，保温10h。
24.与单一主绝缘体系的线棒相比，本实用新型的定子线棒新型复合主绝缘结构综合了少胶vpi绝缘体系和多胶绝缘体系的两大优点，在保证定子线棒主绝缘机械性能和电气性能的前提下，既可以减薄多胶主绝缘体系线棒的主绝缘厚度，又可以提高少胶vpi主绝缘体系线棒的机械强度，从而保证发电机组的安全稳定运行。
25.采用新型复合主绝缘结构生产的定子线棒，2.0un下的电老化寿命相比多胶绝缘体系的线棒提高30％，3.0un下的电老化寿命相比多胶绝缘体系的线棒提高50％；500次冷热循环试验后的2.0un电老化寿命相比少胶vpi绝缘体系的线棒提高40％。
26.本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型发电机定子线棒主绝缘复合结构，其特征在于，包括绕包在线棒导线(1)上的内层主绝缘层(2)和绕包在内层主绝缘层(2)上的外层主绝缘层(3)；所述内层主绝缘层(2)为绕包的多胶云母带，多胶云母带中云母纸的含量为40％～50％，多胶云母带中无机补强材料的含量为17％～22％；所述外层主绝缘层(3)为绕包的少胶云母带，少胶云母带中云母纸的含量为70％～80％，少胶云母带中无机补强材料的含量为11％～13％。2.根据权利要求1所述的一种新型发电机定子线棒主绝缘复合结构，其特征在于，所述内层主绝缘层(2)的厚度与外层主绝缘层(3)的厚度比值范围为0.15～0.18。3.根据权利要求1所述的一种新型发电机定子线棒主绝缘复合结构，其特征在于，所述多胶云母带的厚度为0.14mm。4.根据权利要求1所述的一种新型发电机定子线棒主绝缘复合结构，其特征在于，所述少胶云母带的厚度为0.15mm。5.根据权利要求1所述的一种新型发电机定子线棒主绝缘复合结构，其特征在于，所述内层主绝缘层(2)和外层主绝缘层(3)均采用叠包的方式进行绕包。6.根据权利要求1所述的一种新型发电机定子线棒主绝缘复合结构，其特征在于，所述内层主绝缘层和外层主绝缘层(3)上浸入有环氧树脂。

技术总结
本实用新型属于定子线棒技术领域，具体涉及一种新型发电机定子线棒主绝缘复合结构。其技术方案为：一种新型发电机定子线棒主绝缘复合结构，包括绕包在线棒导线上的内层主绝缘层和绕包在内层主绝缘层上的外层主绝缘层；所述内层主绝缘层为绕包的多胶云母带，多胶云母带中云母纸的含量为40％～50％，多胶云母带中无机补强材料的含量为17％～22％；所述外层主绝缘层为绕包的少胶云母带，少胶云母带中云母纸的含量为70％～80％，少胶云母带中无机补强材料的含量为11％～13％。本实用新型提供了一种保证定子线棒主绝缘机械性能和电气性能的前提下可减薄多胶主绝缘体系线棒的主绝缘厚度的新型发电机定子线棒主绝缘复合结构。的新型发电机定子线棒主绝缘复合结构。的新型发电机定子线棒主绝缘复合结构。


技术研发人员：黄绍波 胡波 梁智明
受保护的技术使用者：东方电气集团东方电机有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/5/4