一种穿线钢丝的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝领域，特别涉及一种穿线钢丝。


背景技术：

2.钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等，制绳钢丝专供生产钢丝绳和辐条，弹簧钢丝包括弹簧和弹簧垫圈用、琴用及轮胎、帘布和运输胶带用钢丝，结构钢丝指钟表工业、滚珠、自动机易切削用钢丝，不锈钢丝包括上述各用途的不锈钢丝及外科植入物钢丝，电阻合金丝供加热器元件、电阻元件用，工具钢丝包括钢筋钢丝和制鞋钢丝。
3.穿线钢丝一般用于工地建筑及电工管道穿线使用，现有技术中大多通过将穿线钢丝端部绕接成圆环或是安装接头，从而将线从圆环或是安装接头上的穿线孔内穿过，而在穿线过后，为使线不会脱落，还需对线的一端进行固定，过于不便。
4.因此，发明一种穿线钢丝来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种穿线钢丝，以解决上述背景技术中提出的在穿线过后，为使线不会脱落，还需对线的一端进行固定，过于不便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种穿线钢丝，包括钢丝基体，所述钢丝基体的上下两侧均固定连接有安装接头，所述安装接头的表面开设有穿线孔，所述安装接头内开设有空腔，且空腔内设置有固线组件，所述安装接头远离钢丝基体的一端设置为圆弧形。
7.优选的，所述安装接头的一侧开设有凹槽，且凹槽内通过转轴转动设置有滚轮。
8.优选的，所述钢丝基体的表面设置有镀锌层。
9.优选的，所述固线组件包括两个推动杆，所述空腔的左右两侧均开设有与推动杆相对应的通孔，所述推动杆的上下两侧均转动设置有挤铰接杆，所述铰接杆的另一端转动连接有挤压杆，所述空腔的侧壁固定连接有限位板，所述限位板的表面开设有与挤压杆相对应的限位孔，所述挤压杆的另一端固定连接有移动板，所述移动板的侧壁固定连接有连杆，所述穿线孔的上下两侧均开设有与连杆相对应的通孔，所述连杆的另一端固定连接有弧形夹板，所述弧形夹板的侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与穿线孔的侧壁固定连接。
10.优选的，所述弧形夹板的侧壁设置有保护垫，且保护垫的具体材质为橡胶。
11.优选的，所述推动杆的一端固定连接有按压块。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.通过在安装接头内设置有固线组件，在需要进行穿线时，按动推动杆，推动杆挤压铰接杆，铰接杆挤压挤压杆，挤压杆在限位板的限位孔内进行滑动，并挤压移动板，移动板
拉动连杆，连杆拉动弧形夹板，弧形夹板挤压弹簧，使得弹簧向内进行收缩，将线从穿线孔内穿过，松开推动杆，弧形夹板通过弹簧的挤压力对穿过的线进行夹持，从而能够快速对穿过的线进行固定。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的前侧结构示意图；
16.图3为本实用新型固线组件的结构示意图。
17.图中：1、钢丝基体；2、安装接头；3、固线组件；31、推动杆；32、铰接杆；33、挤压杆；34、限位板；35、移动板；36、连杆；37、弧形夹板；38、弹簧；4、滚轮；5、镀锌层；6、按压块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-3所示的一种穿线钢丝，包括钢丝基体1，钢丝基体1的上下两侧均固定连接有安装接头2，安装接头2的表面开设有穿线孔，安装接头2内开设有空腔，且空腔内设置有固线组件3，安装接头2远离钢丝基体1的一端设置为圆弧形。
20.同时，安装接头2的一侧开设有凹槽，且凹槽内通过转轴转动设置有滚轮4，能够方便使得安装接头2在电线管内进行滑动，从而便于进行穿线。
21.另外，钢丝基体1的表面设置有镀锌层5，通过在钢丝基体1的表面进行热镀锌处理，经过热镀锌处理的穿线钢丝不容易生锈。
22.接着，固线组件3包括两个推动杆31，空腔的左右两侧均开设有与推动杆31相对应的通孔，推动杆31的上下两侧均转动设置有挤铰接杆32，铰接杆32的另一端转动连接有挤压杆33，空腔的侧壁固定连接有限位板34，限位板34的表面开设有与挤压杆33相对应的限位孔，挤压杆33的另一端固定连接有移动板35，移动板35的侧壁固定连接有连杆36，穿线孔的上下两侧均开设有与连杆36相对应的通孔，连杆36的另一端固定连接有弧形夹板37，弧形夹板37的侧壁固定连接有弹簧38，弹簧38的另一端与穿线孔的侧壁固定连接，在需要进行穿线时，按动推动杆31，推动杆31挤压铰接杆32，铰接杆32挤压挤压杆33，挤压杆33在限位板34的限位孔内进行滑动，并挤压移动板35，移动板35拉动连杆36，连杆36拉动弧形夹板37，弧形夹板37挤压弹簧38，使得弹簧38向内进行收缩，将线从穿线孔内穿过，松开推动杆31，弧形夹板37通过弹簧38的挤压力对穿过的线进行夹持，从而能够快速对穿过的线进行固定。
23.更为具体的，弧形夹板37的侧壁设置有保护垫，且保护垫的具体材质为橡胶，能够方便对线进行防护，避免对线造成损坏。
24.还需说明的是，推动杆31的一端固定连接有按压块6，通过按压按压块6，能够方便推动推动杆31向空腔内进行移动。
25.本实用新型工作原理：
26.在需要进行穿线时，通过按压按压块6，能够方便推动推动杆31向空腔内进行移动，推动杆31挤压铰接杆32，铰接杆32挤压挤压杆33，挤压杆33在限位板34的限位孔内进行滑动，并挤压移动板35，移动板35拉动连杆36，连杆36拉动弧形夹板37，弧形夹板37挤压弹簧38，使得弹簧38向内进行收缩，将线从穿线孔内穿过，松开推动杆31，弧形夹板37通过弹簧38的挤压力对穿过的线进行夹持，从而能够快速对穿过的线进行固定。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种穿线钢丝，包括钢丝基体，其特征在于：所述钢丝基体的上下两侧均固定连接有安装接头，所述安装接头的表面开设有穿线孔，所述安装接头内开设有空腔，且空腔内设置有固线组件，所述安装接头远离钢丝基体的一端设置为圆弧形。2.根据权利要求1所述的一种穿线钢丝，其特征在于：所述安装接头的一侧开设有凹槽，且凹槽内通过转轴转动设置有滚轮。3.根据权利要求1所述的一种穿线钢丝，其特征在于：所述钢丝基体的表面设置有镀锌层。4.根据权利要求1所述的一种穿线钢丝，其特征在于：所述固线组件包括两个推动杆，所述空腔的左右两侧均开设有与推动杆相对应的通孔，所述推动杆的上下两侧均转动设置有挤铰接杆，所述铰接杆的另一端转动连接有挤压杆，所述空腔的侧壁固定连接有限位板，所述限位板的表面开设有与挤压杆相对应的限位孔，所述挤压杆的另一端固定连接有移动板，所述移动板的侧壁固定连接有连杆，所述穿线孔的上下两侧均开设有与连杆相对应的通孔，所述连杆的另一端固定连接有弧形夹板，所述弧形夹板的侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与穿线孔的侧壁固定连接。5.根据权利要求4所述的一种穿线钢丝，其特征在于：所述弧形夹板的侧壁设置有保护垫，且保护垫的具体材质为橡胶。6.根据权利要求4所述的一种穿线钢丝，其特征在于：所述推动杆的一端固定连接有按压块。

技术总结
本实用新型公开了一种穿线钢丝，涉及到钢丝领域，包括钢丝基体，所述钢丝基体的上下两侧均固定连接有安装接头，所述安装接头的表面开设有穿线孔，所述安装接头内开设有空腔，且空腔内设置有固线组件，所述安装接头远离钢丝基体的一端设置为圆弧形。本实用新型通过将线从穿线孔内穿过，弧形夹板通过弹簧的挤压力对穿过的线进行夹持，从而能够快速对穿过的线进行固定。行固定。行固定。


技术研发人员：张旭东
受保护的技术使用者：杭州旭锐金属制品有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/6/7