一种带有预埋螺栓孔套筒的电力顶管的制作方法

1.本实用新型涉及城市施工技术领域，具体为一种带有预埋螺栓孔套筒的电力顶管。


背景技术：

2.电缆线路入地是现有隧道中常用的埋入式设计，而电缆支承、固定隧道的高压电缆，经调研，现常用的圆形钢筋混凝土电力管，因高压电缆的特殊性，对于作为载体的钢筋混凝土管，在设计和使用中根据高压线路电压和电缆的不同，对其内部预埋有着不同的要求；
3.现有的针对电缆线埋入的管体往往呈焊接拼接，然而在焊接时管体容易出现滑脱和位置偏移，增加焊接工作的操作难度和不便，并且在拼合后，可能存有缝隙，管体为了便于拼接装配，可能在管体外部预先开设拼接口，这样会对管体本身造成损伤，促使管体失去原有的结构强度，从而降低后续埋入式安置的防腐效果，在将电缆支撑架装配于管体内时，一般通过焊接进行装配固定，但管体内透气性不足，通过焊接方式极大的增加操作人员的施工难度，降低电缆铺设效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有预埋螺栓孔套筒的电力顶管，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有预埋螺栓孔套筒的电力顶管，包括管体，所述管体的两侧分别设有焊缝边以及与焊缝边焊接的套筒，两组所述套筒的内部预埋有预埋环层，两组所述预埋环层的内侧均匀埋设有预埋螺孔，一组所述预埋螺孔一侧的边缘处设有梯型凹环，另一组所述套筒一侧的边缘处设有与梯型凹环卡合适配的梯形凸环。
6.优选的，所述管体和套筒皆呈圆柱状，所述管体和套筒的内层涂抹有防腐涂层。
7.优选的，多组所述预埋螺孔呈对称方位开设于套筒的内侧边。
8.优选的，所述梯型凹环的内侧设有密封垫层，且密封垫层与梯形凸环贴合适配。
9.优选的，两组所述焊缝边的外侧设有合缝边，且合缝边包裹套筒与管体的外侧。
10.优选的，所述梯形凸环和梯型凹环呈对应结构分别安置于套筒的外侧边。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该带有预埋螺栓孔套筒的电力顶管通过两组套筒提前在地面与管体进行焊接结为一体，促使管体的两侧面得到拼接体系，同时在套筒内预制开设与需要安装电缆支架对应的预埋螺孔，从而便于后续通过预埋螺孔的预埋螺纹结构进行支架装配工作，便于施工人员对电缆支架固定，无需在管道内进行焊接工作，并通过结为一体的两组套筒，便于管体之间的预先结合，此时不仅提高管体焊接的稳定性和精度，增加电力顶管埋入式安置的防腐性，同时减少对管体自身造成的伤害，以便维持管体原有的结构强度和硬度。
附图说明
13.图1为本实用新型的第一立体图；
14.图2为本实用新型的第二立体图；
15.图3为本实用新型的第一套筒俯视剖视图；
16.图4为本实用新型的第二套筒俯视剖视图。
17.图中：1、管体；2、套筒；3、预埋螺孔；4、梯型凹环；5、焊缝边；6、梯形凸环；7、预埋环层。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种带有预埋螺栓孔套筒的电力顶管，包括管体1，管体1的两侧分别设有焊缝边5以及与焊缝边5焊接的套筒2，两组套筒2的内部预埋有预埋环层7，两组预埋环层7的内侧均匀埋设有预埋螺孔3，一组预埋螺孔3一侧的边缘处设有梯型凹环4，另一组套筒2一侧的边缘处设有与梯型凹环4卡合适配的梯形凸环6，便于通过梯形结构的凸环和凹环的结构适配，方便将多组电力顶管组合装配。
20.进一步的，管体1和套筒2皆呈圆柱状，管体1和套筒2的内层涂抹有防腐涂层，增加管体1和套筒2的防腐性，提高结构的使用寿命。
21.进一步的，多组预埋螺孔3呈对称方位开设于套筒2的内侧边，可与需要安置支架的连接处相互对应，便于施工人员通过螺栓进行固定。
22.进一步的，梯型凹环4的内侧设有密封垫层，且密封垫层与梯形凸环6贴合适配。
23.进一步的，两组焊缝边5的外侧设有合缝边，且合缝边包裹套筒2与管体1的外侧，提高套筒2和管体1焊接处的防护性和密封性。
24.进一步的，梯形凸环6和梯型凹环4呈对应结构分别安置于套筒2的外侧边，便于使多组管体1进行拼接组合。
25.工作原理：该电力顶管在装配时，可在地面预先将两组套筒2焊接与管体1的侧面，促使管体1和套筒2结为一体化，接着便可使套筒2之间通过梯型凹环4与梯形凸环6的结构配合卡入定位，促使多组管体1在焊接前预先固定，提高管体1拼接的精度，同时利用套筒2预先开设与电缆支架相互对应的预埋螺孔3，之后便可将电缆支架与预埋螺孔3相互贴合对应，并通过螺栓进行螺纹式固定，即可使施工人员在管体内将复数的电缆支架快速安装，省去了通过焊接方式对电缆支架固定的操作流程，提高了支架和电缆的安装效率。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。


技术特征：
1.一种带有预埋螺栓孔套筒的电力顶管，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的两侧分别设有焊缝边(5)以及与焊缝边(5)焊接的套筒(2)，两组所述套筒(2)的内部预埋有预埋环层(7)，两组所述预埋环层(7)的内侧均匀埋设有预埋螺孔(3)，一组所述预埋螺孔(3)一侧的边缘处设有梯型凹环(4)，另一组所述套筒(2)一侧的边缘处设有与梯型凹环(4)卡合适配的梯形凸环(6)。2.根据权利要求1所述的一种带有预埋螺栓孔套筒的电力顶管，其特征在于：所述管体(1)和套筒(2)皆呈圆柱状，所述管体(1)和套筒(2)的内层涂抹有防腐涂层。3.根据权利要求1所述的一种带有预埋螺栓孔套筒的电力顶管，其特征在于：多组所述预埋螺孔(3)呈对称方位开设于套筒(2)的内侧边。4.根据权利要求1所述的一种带有预埋螺栓孔套筒的电力顶管，其特征在于：所述梯型凹环(4)的内侧设有密封垫层，且密封垫层与梯形凸环(6)贴合适配。5.根据权利要求1所述的一种带有预埋螺栓孔套筒的电力顶管，其特征在于：两组所述焊缝边(5)的外侧设有合缝边，且合缝边包裹套筒(2)与管体(1)的外侧。6.根据权利要求1所述的一种带有预埋螺栓孔套筒的电力顶管，其特征在于：所述梯形凸环(6)和梯型凹环(4)呈对应结构分别安置于套筒(2)的外侧边。

技术总结
本实用新型公开了一种带有预埋螺栓孔套筒的电力顶管，包括管体，所述管体的两侧分别设有焊缝边以及与焊缝边焊接的套筒，两组所述套筒的内部预埋有预埋环层，两组所述预埋环层的内侧均匀埋设有预埋螺孔，一组所述预埋螺孔一侧的边缘处设有梯型凹环，另一组所述套筒一侧的边缘处设有与梯型凹环卡合适配的梯形凸环；本实用新型通过两组套筒提前在地面与管体进行焊接结为一体，促使管体的两侧面得到拼接体系，同时在套筒内预制开设与需要安装电缆支架对应的预埋螺孔，从而便于后续通过预埋螺孔的预埋螺纹结构进行支架装配工作，便于施工人员对电缆支架固定，无需在管道内进行焊接工作。作。作。


技术研发人员：盛能波
受保护的技术使用者：湖南志同兴环保建材有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/5/10