用于隔膜泵的开关磁阻式电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，尤其是一种用于隔膜泵的开关磁阻式电机。


背景技术：

2.隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。在现有技术中，隔膜泵由变频电机驱动，若开停车负荷过大或过小、短时间负荷波动较大、长期在低负荷下运行等都对变频器有影响，为尽量避免以上情况的出现,硬性规定开停车负荷都控制在30 %左右，并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成，以次做到对变频器的维护。
3.但是，变频器的种类和型号繁多，技术形式差异很大，因此根据不同的负载特性要求和工况要求，需要经过复杂、缜密的分析、测试，相当程度的影响了变频电机的发挥。而且，变频电机还存在如下实际问题：
4.（1）在低速区效率不高；
5.（2）多个大功率变频器的高次谐波叠加，容易对电网造成冲击和污染；
6.（3）大功率电机难于负载启动，不能真正解决软启动问题。


技术实现要素：

7.为了克服现有技术中的上述不足，本实用新型提出了一种用于隔膜泵的开关磁阻式电机，其技术方案如下。
8.用于隔膜泵的开关磁阻式电机，包括机壳、固接在机壳内圆面的定子、同轴的转动配合于定子中的转子、设于机壳前端的前端盖、设于机壳后端的后端盖，转子具有沿轴线贯穿前端盖和后端盖的电机轴，电机轴沿机壳的中轴线分别通过深沟球轴承与前端盖和后端盖转动配合；
9.机壳的后端设有笼罩后端盖的后罩，后罩内设有贴合在后端盖的后端面上的散热铝基板，散热铝基板上配置有电机控制系统，铝基板上还开设有供电机轴的后端穿出的通孔，后罩的侧壁上则设有供电机控制系统接入外部电源的电源线；
10.电机轴沿轴线在后端安装有磁珠；
11.后罩内还设有沿电机轴的轴线与磁珠垂直相对的位置检测板，位置检测板与电机控制系统之间通过线缆连接，电机控制系统通过位置检测板检测磁珠的磁场位置信号。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.（1）替代变频电机驱动隔膜泵，起动电流小、起动转矩大，适合于频繁启动、频繁正反转，将隔膜泵的运行效率提高至90%左右，效率高、节能效果好；
14.（2）控制系统内置于电机内部通过散热铝基板进行散热，实现了电机及控制系统一体化，整体更便于安装，既减小了电机体积、节约了开发成本，又增加了散热面积，能更有效加快降温；
15.（3）克服了开关磁阻式电机引出线多的缺点，更有效的避免了出线多而造成控制
部份电路的互相干扰，更适应防爆区域工作、和其它恶劣环境区域工作，更安全可靠。
16.下面，结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是本实用新型的结构分解示意图。
19.图3是本实用新型的内部结构示意图。
20.图4是图3中a处局部结构放大示意图。
具体实施方式
21.如图1到图4所示，用于隔膜泵的开关磁阻式电机，包括机壳1、固接在机壳1内圆面的定子2、同轴的转动配合于定子2中的转子3、设于机壳1前端的前端盖4、设于机壳1后端的后端盖5，转子3具有沿轴线贯穿前端盖4和后端盖5的电机轴6，电机轴6沿机壳1的中轴线分别通过深沟球轴承与前端盖4和后端盖5转动配合；
22.机壳1的后端设有笼罩后端盖5的后罩7，后罩7内设有贴合在后端盖5的后端面上的散热铝基板8，散热铝基板8上配置有电机控制系统81，铝基板上还开设有供电机轴6的后端穿出的通孔82，后罩7的侧壁上则设有供电机控制系统81接入外部电源的电源线71；
23.电机轴6沿轴线在后端安装有磁珠61；
24.后罩7内还设有沿电机轴6的轴线与磁珠61垂直相对的位置检测板9，位置检测板9与电机控制系统81之间通过线缆连接，电机控制系统81通过位置检测板9检测磁珠61的磁场位置信号。
25.在上述实施方式中，本实用新型所述的用于隔膜泵的开关磁阻式电机用于替代变频电机驱动隔膜泵，起动电流小、起动转矩大，适合于频繁启动、频繁正反转，将隔膜泵的运行效率提高至90%左右，效率高、节能效果好。
26.在上述实施方式中，控制系统内置于电机内部通过散热铝基板8进行散热，实现了电机及控制系统一体化，整体更便于安装，既减小了电机体积、节约了开发成本，又增加了散热面积，能更有效加快降温。
27.在上述实施方式中，克服了开关磁阻式电机引出线多的缺点，更有效的避免了出线多而造成控制部份电路的互相干扰，更适应防爆区域工作、和其它恶劣环境区域工作，更安全可靠。
28.在较佳的实施方式中，定子2的内壁配置有六个均匀间隔的第一突极21，第一突极21上分别配置有线圈绕组22，位于定子2同一直径上的第一突极21将线圈绕组22串联以构成接入电机控制系统的三相绕组；转子3的外壁配置四个均匀间隔的第二突极32，使得定子2和转子3通过第一突极21、第二突极32构成6/4极结构。
29.进一步的，第一突极21的末端具有向两侧宽出的第一极靴23，第二突极32的末端具有向两侧宽出的第二极靴33，第一极靴23的下沿设置为向内收窄的斜脚24，使的定子2、转子3之间形成多气隙优化极弧末端结构的配合，有效的降低定子2、转子3接触和脱离时的转矩脉动，同时还消除部分转矩的低频谐波和高频谐波，从而减少振动。
30.在较佳的实施方式中，机壳1和定子2采用热胀接紧配，使得结构配合得到进一步
简化。
31.进一步的，机壳1的内壁具有沿竖直方向设置的定位条10，定子2的外壁具有恰供定位条10嵌入的定位槽20。机壳1和定子2通过定位条10和定位槽20相互咬合，在装配时起到角度统一的定位作用，更好的保证每台电机安装后位置检测板9的初始角趋于一致，无需反复调试，从而达到量产统一化。
32.对于本领域技术人员而言，本实用新型的保护范围并不限于上述示范性实施例的细节，在没有背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，本领域技术人员基于本实用新型的要件所做出的等同含义和保护范围内的所有变化的实施方式均应囊括在本实用新型之内。


技术特征：
1.用于隔膜泵的开关磁阻式电机，包括机壳、固接在机壳内圆面的定子、同轴的转动配合于定子中的转子、设于机壳前端的前端盖、设于机壳后端的后端盖，转子具有沿轴线贯穿前端盖和后端盖的电机轴，电机轴沿机壳的中轴线分别通过深沟球轴承与前端盖和后端盖转动配合；其特征在于：机壳的后端设有笼罩后端盖的后罩，后罩内设有贴合在后端盖的后端面上的散热铝基板，散热铝基板上配置有电机控制系统，铝基板上还开设有供电机轴的后端穿出的通孔，后罩的侧壁上则设有供电机控制系统接入外部电源的电源线；电机轴沿轴线在后端安装有磁珠；后罩内还设有沿电机轴的轴线与磁珠垂直相对的位置检测板，位置检测板与电机控制系统之间通过线缆连接，电机控制系统通过位置检测板检测磁珠的磁场位置信号。2.如权利要求1所述的用于隔膜泵的开关磁阻式电机，其特征在于：定子的内壁配置有六个均匀间隔的第一突极，第一突极上分别配置有线圈绕组，位于定子同一直径上的第一突极将线圈绕组串联以构成接入电机控制系统的三相绕组；转子的外壁配置四个均匀间隔的第二突极，使得定子和转子通过第一突极、第二突极构成6/4极结构。3.如权利要求2所述的用于隔膜泵的开关磁阻式电机，其特征在于：第一突极的末端具有向两侧宽出的第一极靴，第二突极的末端具有向两侧宽出的第二极靴，第一极靴的下沿设置为向内收窄的斜脚。4.如权利要求1所述的用于隔膜泵的开关磁阻式电机，其特征在于：机壳和定子采用热胀接紧配。5.如权利要求4所述的用于隔膜泵的开关磁阻式电机，其特征在于：机壳的内壁具有沿竖直方向设置的定位条，定子的外壁具有恰供定位条嵌入的定位槽。

技术总结
用于隔膜泵的开关磁阻式电机，包括机壳、定子、转子、前端盖、后端盖，转子具有沿轴线贯穿前端盖和后端盖的电机轴；机壳的后端设有笼罩后端盖的后罩，后罩内设有贴合在后端盖的后端面上的散热铝基板，散热铝基板上配置有电机控制系统，铝基板上还开设有供电机轴的后端穿出的通孔，后罩的侧壁上则设有供电机控制系统接入外部电源的电源线；电机轴沿轴线在后端安装有磁珠；后罩内还设有沿电机轴的轴线与磁珠垂直相对的位置检测板，位置检测板与电机控制系统之间通过线缆连接，电机控制系统通过位置检测板检测磁珠的磁场位置信号。本实用新型替代变频电机驱动隔膜泵，效率高、节能效果好，实现了电机及控制系统一体化，更便于安装，更安全可靠。全可靠。全可靠。


技术研发人员：樊劲草
受保护的技术使用者：深圳市青禾电机有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/4/21