一种密封性好的钢筒电力顶管的制作方法

1.本实用新型涉及钢筒电力顶管技术领域，具体为一种密封性好的钢筒电力顶管。


背景技术：

2.顶管技术是一项用于市政施工的非开挖掘进式管道铺设施工技术，优点在于不影响周围环境或者影响较小，施工场地小，噪音小，而且能够深入地下作业，这是开挖埋管无法比拟的优点。
3.随着我国超高压送电的发展，以前的铁塔、电杆等地面电力走廊无论是安全性还是耐久性上已经不能满足需求，并且影响城市美观，地下高压电力走廊成为很多城市的重点工程，目前地下走廊较多的使用顶管搭建。
4.目前的顶管可相互拼接组装，但是其组装接口处在存放时容易黏附灰尘，导致在对接后的密封面内部存在杂质颗粒，影响密封性。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封性好的钢筒电力顶管，具备密封性好的优点，解决了现有顶管密封性较差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封性好的钢筒电力顶管，包括顶管主体，所述顶管主体内设有防护组件。
7.所述防护组件包括数量为两个的套圈，两个所述套圈之间固定连接有环形气囊，所述环形气囊外周壁固定连接有对接头，所述对接头远离环形气囊的一端螺纹连接有排气管，所述排气管内固定安装有密封圈和支撑座，所述支撑座靠近密封圈的一侧固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧靠近密封圈的一侧固定连接有密封塞。
8.进一步，所述顶管主体右表面开设有插槽，所述顶管主体左表面开设有对接槽，所述对接槽内周壁固定连接有橡胶环。
9.进一步，两个所述套圈均位于插槽内，左侧所述套圈与插槽内周壁固定连接，所述环形气囊内开设有储气腔，所述对接头内开设有导气孔。
10.进一步，所述排气管远离对接头的一侧开设有安装槽，所述密封圈和支撑座均固定安装于安装槽内，所述密封圈位于支撑座与对接头之间。
11.进一步，所述密封圈与密封塞相套接，所述密封塞与密封圈相接触时压力弹簧处于压缩状态。
12.进一步，所述顶管主体内周壁设有卡头组件和卡座，所述卡头组件包括数量为两个的转动座，所述转动座内开设有空腔，所述空腔内固定安装有发条弹簧，两个所述转动座之间转动连接有卡钩。
13.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
14.该密封性好的钢筒电力顶管，通过设置防护组件，可以避免顶管主体在存放时杂质黏附在顶管主体的插槽内，同时不会对两个顶管主体的正常对接产生影响，从而可避免
密封面因杂质而导致密封性下降，而通过设置卡头组件和卡座，还可以提高两个顶管主体的分离阻力，进而进一步提高密封效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型排气管的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型卡头组件的结构示意图。
18.图中：1顶管主体、2防护组件、21套圈、22环形气囊、23对接头、24排气管、25密封圈、26支撑座、27压力弹簧、28密封塞、3卡头组件、31转动座、32发条弹簧、33卡钩、4卡座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例中的一种密封性好的钢筒电力顶管，包括顶管主体1，顶管主体1右表面开设有插槽，顶管主体1左表面开设有对接槽，对接槽为环形槽，插槽的直径等于对接槽的内径，顶管主体1的外径等于对接槽的外径，对接槽内周壁固定连接有橡胶环。
21.顶管主体1内设有防护组件2，防护组件2包括数量为两个的套圈21，左侧套圈21固定安装于插槽内，两个套圈21之间固定连接有环形气囊22，环形气囊22内开设有储气腔，环形气囊22外周壁固定连接有对接头23，对接头23内开设有导气孔，导气孔与储气腔相连通，对接头23远离环形气囊22的一端螺纹连接有排气管24，排气管24远离对接头23的一侧开设有安装槽，安装槽内固定安装有密封圈25和支撑座26，支撑座26靠近密封圈25的一侧固定连接有压力弹簧27，压力弹簧27靠近密封圈25的一侧固定连接有密封塞28。
22.需要说明的是，密封圈25位于支撑座26与对接头23之间，支撑座26的截面面积小于安装槽的截面面积。
23.请参阅图2，为了避免环形气囊22内部气体在正常使用时排出，本实施例中的密封圈25与密封塞28相套接，密封塞28包括压板和塞头，压板与压力弹簧27固定连接，塞头固定安装于压板远离压力弹簧27的一侧，压板的外径大于密封圈25的内径，塞头的外径等于密封圈25的内径，压板与密封圈25相接触时压力弹簧27处于压缩状态。
24.请参阅图3，为了提高相邻两个顶管主体1的连接紧密性，本实施例中的顶管主体1内周壁设有卡头组件3和卡座4，卡头组件3包括数量为两个的转动座31，转动座31和卡座4均与顶管主体1固定连接，转动座31内开设有空腔，空腔内固定安装有发条弹簧32，两个转动座31之间转动连接有卡钩33，发条弹簧32远离与空腔固定点的一端与卡钩33的转轴固定连接，卡钩33远离卡座4的一侧为斜面。
25.上述实施例的工作原理为：
26.通过向环形气囊22内充气，使得环形气囊22在两个套圈21的配合下将插槽内周壁遮挡，尽量减少灰尘附着在插槽内周壁上，而在使用时，利用顶管主体1向另一顶管主体1插槽内插入时的推力，使套圈21挤压环形气囊22，使得环形气囊22内部气体克服压力弹簧27
的推力，将密封塞28顶离密封圈25，从而使两个顶管主体1可以紧密接触，而且确保密封面不会因杂质影响密封效果，当两个顶管主体1在对接时，还会使卡钩33在发条弹簧32的限制下与卡座4卡接，从而提高两个顶管主体1的分离阻力。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种密封性好的钢筒电力顶管，包括顶管主体(1)，其特征在于：所述顶管主体(1)内设有防护组件(2)；所述防护组件(2)包括数量为两个的套圈(21)，两个所述套圈(21)之间固定连接有环形气囊(22)，所述环形气囊(22)外周壁固定连接有对接头(23)，所述对接头(23)远离环形气囊(22)的一端螺纹连接有排气管(24)，所述排气管(24)内固定安装有密封圈(25)和支撑座(26)，所述支撑座(26)靠近密封圈(25)的一侧固定连接有压力弹簧(27)，所述压力弹簧(27)靠近密封圈(25)的一侧固定连接有密封塞(28)。2.根据权利要求1所述的一种密封性好的钢筒电力顶管，其特征在于：所述顶管主体(1)右表面开设有插槽，所述顶管主体(1)左表面开设有对接槽，所述对接槽内周壁固定连接有橡胶环。3.根据权利要求2所述的一种密封性好的钢筒电力顶管，其特征在于：两个所述套圈(21)均位于插槽内，左侧所述套圈(21)与插槽内周壁固定连接，所述环形气囊(22)内开设有储气腔，所述对接头(23)内开设有导气孔。4.根据权利要求1所述的一种密封性好的钢筒电力顶管，其特征在于：所述排气管(24)远离对接头(23)的一侧开设有安装槽，所述密封圈(25)和支撑座(26)均固定安装于安装槽内，所述密封圈(25)位于支撑座(26)与对接头(23)之间。5.根据权利要求1所述的一种密封性好的钢筒电力顶管，其特征在于：所述密封圈(25)与密封塞(28)相套接，所述密封塞(28)与密封圈(25)相接触时压力弹簧(27)处于压缩状态。6.根据权利要求1所述的一种密封性好的钢筒电力顶管，其特征在于：所述顶管主体(1)内周壁设有卡头组件(3)和卡座(4)，所述卡头组件(3)包括数量为两个的转动座(31)，所述转动座(31)内开设有空腔，所述空腔内固定安装有发条弹簧(32)，两个所述转动座(31)之间转动连接有卡钩(33)。

技术总结
本实用新型涉及一种密封性好的钢筒电力顶管，包括顶管主体，所述顶管主体内设有防护组件，所述防护组件包括数量为两个的套圈，两个所述套圈之间固定连接有环形气囊，所述环形气囊外周壁固定连接有对接头，所述对接头远离环形气囊的一端螺纹连接有排气管，所述排气管内固定安装有密封圈和支撑座，所述支撑座靠近密封圈的一侧固定连接有压力弹簧。该密封性好的钢筒电力顶管，通过设置防护组件，可以避免顶管主体在存放时杂质黏附在顶管主体的插槽内，同时不会对两个顶管主体的正常对接产生影响，从而可避免密封面因杂质而导致密封性下降，而通过设置卡头组件和卡座，还可以提高两个顶管主体的分离阻力，进而进一步提高密封效果。果。果。


技术研发人员：方瑞兵
受保护的技术使用者：镇江四通建筑构件有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/5/31