一种电缆双钩夹钳装置的制作方法

文档序号:30004937发布日期:2022-05-11 15:09阅读:50来源:国知局
一种电缆双钩夹钳装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种电缆双钩夹钳装置。


背景技术:

2.现有的电缆夹钳大多采用单个夹钳,虽然也可以基本满足夹持的需要,但是实际使用中,由于单个夹钳夹持线缆时不能保证线缆端头的水平走向,尤其是电缆夹钳需要倾斜使用时,由于单个夹钳无法控制电缆端头的走向,对整个施工过程造成很大的不便。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电缆双钩夹钳装置,其可以控制被夹持电缆端头的方向,使接线过程更容易操作。
4.为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种电缆双钩夹钳装置,包括驱动电机、延长杆和夹钳头;
5.延长杆包括竖直布置的外部绝缘管,外部绝缘管内部穿设有传动轴,驱动电机设于外部绝缘管下侧,驱动电机输出轴与传动轴下端相连;
6.夹钳头设于外部绝缘管上侧,它包括水平底座,水平底座上的前部设有卡钩固定座,卡钩固定座内设有两个左右间隔布置的v型卡钩,每个v型卡钩均包括一个竖直布置的圆杆体,圆杆体上部有向后折弯成倒v形的折弯部,卡钩固定座上侧设有两个与圆杆体竖直部分相匹配的安装孔,两个圆杆体竖直部分均设有外螺纹且对应与两个安装孔配合,卡钩固定座高度方向的中部区域位置上对应两个圆杆体处分别设有一个凹进,每个凹进处均设有一个外部尺寸与凹进配合、内孔与圆杆上的外螺纹配合的调节螺母;
7.卡钩固定座后侧设有一个竖直布置的导向滑轨,导向滑轨上设有与导向滑轨滑动配合的活动压块,活动压块下侧面设有竖向布置的螺纹孔,传动轴上端连接有一个竖直布置的丝杆,丝杆上侧穿过水平底座并与螺纹孔配合。
8.为简单说明问题起见,以下对本实用新型所述的一种电缆双钩夹钳装置均简称为本装置。
9.本装置的使用方法:使用前,先根据现场施工情况调节两个调节螺母,将两个绳钩调出预设的高度差,并且使该预设高度差满足在施工所需的角度下,被夹持的电缆端头保持水平,然后手持本装置靠近驱动电机的一端将夹钳头靠近电缆待夹持的部位,然后启动驱动电机,驱动电机输出轴通过传动轴带动丝杆转动,此时活动压块相当于丝杆螺母,活动压块在丝杆的驱动下,向上移动,将电缆夹紧,施工完成后控制驱动电机反转,然后取下本装置即可。
10.本装置的优点:本装置可以通过调节两个绳钩的高度,形成预设的高度差,用于抵消因为使用时夹钳倾斜导致电缆端头倾斜,控制被夹持电缆端头的方向水平,使接线过程更容易操作,提高施工效率,另外绳钩的调节方式仅通过旋转调节螺母即可,方便快捷,便于使用。
11.为达到本装置更好的使用效果,其优选方案如下:
12.作为优选的,所述的卡钩固定座前侧的上部位置上对应两个圆杆体处分别设有一个沿前后向贯通至安装孔的第一腰圆形孔,第一腰圆形孔长度方向为竖直走向,圆杆体位置上对应第一腰圆形孔处设有与第一腰圆形孔相匹配的螺纹盲孔,卡钩固定座前侧位置上对应螺纹盲孔处设有一个长条形指示板,长条形指示板贴靠于卡钩固定座前侧且长度方向为左右走向,长条形指示板沿左右向跨度覆盖两个第一腰圆形孔,长条形指示板位置上对应其中一个螺纹盲孔处设有一个沿前后向贯穿长条形指示板的通孔,与螺纹盲孔相匹配的第一螺栓的螺纹端从前至后依次穿过通孔、对应第一腰圆形孔与对应螺纹盲孔旋接,长条形指示板位置上对应另一个螺纹盲孔处设有一个沿前后向贯穿长条形指示板的第二腰圆形孔,第二腰圆形孔长度方向为左右走向,与螺纹盲孔相匹配的第二螺栓从前至后依次穿过第二腰圆形孔、另一第一腰圆形孔与另一螺纹盲孔旋接。
13.当调节两个绳钩的高度后,与两个绳钩相连的第一螺栓、第二螺栓会沿对应的第一腰圆形孔向上或向下移动,此时长条形指示板会呈倾斜状态,该倾斜状态可以作为待夹持电缆在该预设条件下倾斜角度的直管参照,便于对预设角度有一个准确的调节。
14.作为优选的,所述的活动压块上侧设有长度方向为左右走向的长条形凹槽,长条形凹槽槽底的截面形状为开口向上的圆弧形,且长条形凹槽槽底的高度沿左右向为中间高两侧低。
15.长条形凹槽槽底的截面形状为开口向上的圆弧形,这样在活动压块上行夹紧电缆时,可以与绳钩配合使得对电缆的夹持过程更加紧密,长条形凹槽槽底的高度沿左右向为中间高两侧低,这样可以保证在两个绳钩带有预设角度的情况下,依然可以与被夹持的电缆保持高度贴合,有利于夹持稳定。
附图说明
16.图1是本装置的结构示意图。
17.图2是本装置夹钳头的结构示意图。
18.图3是本装置夹钳头的另一结构示意图。
19.图4是装置夹钳头的局部爆炸图。
具体实施方式
20.参见图1-图4,一种电缆双钩夹钳装置,包括驱动电机1、延长杆2和夹钳头3;
21.延长杆2包括竖直布置的外部绝缘管21,外部绝缘管21内部穿设有传动轴(传动轴图中未示出),驱动电机1设于外部绝缘管21下侧,驱动电机1输出轴与传动轴下端相连;
22.夹钳头3设于外部绝缘管21上侧,它包括水平底座31,水平底座31上的前部设有卡钩固定座32,卡钩固定座32内设有两个左右间隔布置的v型卡钩4,每个v型卡钩4均包括一个竖直布置的圆杆体,圆杆体上部有向后折弯成倒v形的折弯部41,卡钩固定座32上侧设有两个与圆杆体竖直部分42相匹配的安装孔321,两个圆杆体竖直部分42均设有外螺纹且对应与两个安装孔321配合,卡钩固定座32高度方向的中部区域位置上对应两个圆杆体处分别设有一个凹进322,每个凹进322处均设有一个外部尺寸与凹进322配合、内孔与圆杆上的外螺纹配合的调节螺母323;
23.卡钩固定座32后侧设有一个竖直布置的导向滑轨33,导向滑轨33上设有与导向滑轨33滑动配合的活动压块34,活动压块34下侧面设有竖向布置的螺纹孔341,传动轴上端连接有一个竖直布置的丝杆35,丝杆35上侧穿过水平底座31并与螺纹孔341配合。所述的活动压块34上侧设有长度方向为左右走向的长条形凹槽342,长条形凹槽342槽底的截面形状为开口向上的圆弧形,且长条形凹槽342槽底的高度沿左右向为中间高两侧低。
24.所述的卡钩固定座32前侧的上部位置上对应两个圆杆体处分别设有一个沿前后向贯通至安装孔321的第一腰圆形孔324,第一腰圆形孔324长度方向为竖直走向,圆杆体位置上对应第一腰圆形孔324处设有与第一腰圆形孔324相匹配的螺纹盲孔421,卡钩固定座32前侧位置上对应螺纹盲孔421处设有一个长条形指示板5,长条形指示板5贴靠于卡钩固定座32前侧且长度方向为左右走向,长条形指示板5沿左右向跨度覆盖两个第一腰圆形孔324,长条形指示板5位置上对应其中一个螺纹盲孔421处设有一个沿前后向贯穿长条形指示板5的通孔51,与螺纹盲孔421相匹配的第一螺栓511的螺纹端从前至后依次穿过通孔51、对应第一腰圆形孔324与对应螺纹盲孔421旋接,长条形指示板5位置上对应另一个螺纹盲孔421处设有一个沿前后向贯穿长条形指示板5的第二腰圆形孔52,第二腰圆形孔52长度方向为左右走向,与螺纹盲孔421相匹配的第二螺栓521从前至后依次穿过第二腰圆形孔52、另一第一腰圆形孔324与另一螺纹盲孔421旋接。
25.本装置的使用方法:使用前,先根据现场施工情况调节两个调节螺母323,将两个绳钩调出预设的高度差,并且使该预设高度差满足在施工所需的角度下,被夹持的电缆端头保持水平,然后手持本装置靠近驱动电机1的一端将夹钳头3靠近电缆待夹持的部位,然后启动驱动电机1,驱动电机1输出轴通过传动轴带动丝杆35转动,此时活动压块34相当于丝杆螺母,活动压块34在丝杆35的驱动下,向上移动,将电缆夹紧,施工完成后控制驱动电机1反转,然后取下本装置即可。
26.本装置的优点:本装置可以通过调节两个绳钩的高度,形成预设的高度差,用于抵消因为使用时夹钳倾斜导致电缆端头倾斜,控制被夹持电缆端头的方向水平,使接线过程更容易操作,提高施工效率,另外绳钩的调节方式仅通过旋转调节螺母323即可,方便快捷,便于使用。
27.当调节两个绳钩的高度后,与两个绳钩相连的第一螺栓511、第二螺栓521会沿对应的第一腰圆形孔324向上或向下移动,此时长条形指示板5会呈倾斜状态,该倾斜状态可以作为待夹持电缆在该预设条件下倾斜角度的直管参照,便于对预设角度有一个准确的调节。
28.长条形凹槽342槽底的截面形状为开口向上的圆弧形,这样在活动压块34上行夹紧电缆时,可以与绳钩配合使得对电缆的夹持过程更加紧密,长条形凹槽342槽底的高度沿左右向为中间高两侧低,这样可以保证在两个绳钩带有预设角度的情况下,依然可以与被夹持的电缆保持高度贴合,有利于夹持稳定。
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