一种永磁同步电机定转子装配导向筒的制作方法

1.本实用新型涉及永磁同步电机技术领域，具体为一种永磁同步电机定转子装配导向筒。


背景技术：

2.目前，永磁电动机是一种同步电动机,其转子使用永磁体,定子产生电磁转矩来推动转子的磁场围绕轴心线进行旋转,定子和转子的磁场是同步的，由于永磁同步电动机具有体积小、效率高、可靠性好以及对环境的适应性强等特点，使得永磁同步电动机驱动方式逐渐取代传统的直流驱动方式，在各种高性能驱动系统中得到了广泛的应用。
3.在对永磁同步电机组装时，先使其定子被固定在外壳内部，然后再将转子插置组装在外壳内的定子内侧，在组装时，转子伸入容易发生撞击触碰到定子的情况，可能会对转子或者定子造成一定损伤。因此，我们提出一种永磁同步电机定转子装配导向筒。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种永磁同步电机定转子装配导向筒，通过设置多个、多层的橡胶辊被均匀的置于筒体的内侧，在筒体通过环板贴合在安装定子的外壳侧边后，可以使转子置于筒体内部并被橡胶辊抵触，在配合环块和其内侧穿孔对轴体的锁定，可以稳定且准确的将钻子推送装配至定子的内部，避免装配时对定子或者转子造成损伤，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种永磁同步电机定转子装配导向筒，包括筒体和环块，所述筒体的左侧外圈表面环绕固定有环板，环板的内圈与筒体的内部连通；
6.所述筒体的内圈表面通过固定板安装有橡胶辊，橡胶辊通过转轴可转动的安装在固定板内侧，橡胶辊设置有多个，且多个橡胶辊分为多层均匀的安装在筒体的内圈表面，所述环块的中部开设有贯通的穿孔，环块的右侧通过连杆固定有握杆，握杆垂直于连杆，连杆设置有两个。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筒体的两侧表面均固定有手柄，手柄设置有多个，且手柄通过焊接的方式固定在筒体表面。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述环块的左侧表面通过贴合的方式固定有橡胶垫，且橡胶垫的内圈与环块内部的穿孔连通。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述环板的外圈表面开设有通孔，通孔设置有多个，且多个通孔均匀的分布在环板外圈。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连杆通过焊接的方式固定在环块和握杆之间，且上方和下方的连杆相互平行。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型的永磁同步电机定转子装配导向筒，通过设置多个、多层的橡胶辊
被均匀的置于筒体的内侧，在筒体通过环板贴合在安装定子的外壳侧边后，可以使转子置于筒体内部并被橡胶辊抵触，在配合环块和其内侧穿孔对轴体的锁定，可以稳定且准确的将钻子推送装配至定子的内部，避免装配时对定子或者转子造成损伤。
13.2.本实用新型的永磁同步电机定转子装配导向筒，通过使筒体的两侧表面均固定有手柄，手柄设置有多个，且手柄通过焊接的方式固定在筒体表面，筒体表面固定的多个手柄，可以方便的将筒体拿起使用。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型永磁同步电机定转子装配导向筒的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型永磁同步电机定转子装配导向筒的筒体截面结构示意图；
17.图3为本实用新型永磁同步电机定转子装配导向筒的环块结构示意图。
18.图中：1、筒体；2、环块；3、环板；4、手柄；5、通孔； 6、转轴；7、固定板；8、橡胶辊；9、橡胶垫；10、穿孔；11、连杆；12、握杆。
具体实施方式
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种永磁同步电机定转子装配导向筒，包括筒体1和环块2，所述筒体1的左侧外圈表面环绕固定有环板3，环板3的内圈与筒体1的内部连通；
20.所述筒体1的内圈表面通过固定板7安装有橡胶辊8，橡胶辊 8通过转轴6可转动的安装在固定板7内侧，橡胶辊8设置有多个，且多个橡胶辊8分为多层均匀的安装在筒体1的内圈表面，所述环块2的中部开设有贯通的穿孔10，环块2的右侧通过连杆 11固定有握杆12，握杆12垂直于连杆11，连杆11设置有两个。
21.本实施例中(请参阅图1、图2和图3)通过设置多个、多层的橡胶辊8被均匀的置于筒体1的内侧，在筒体1通过环板3贴合在安装定子的外壳侧边后，可以使转子置于筒体1内部并被橡胶辊8抵触，在配合环块2和其内侧穿孔10对轴体的锁定，可以稳定且准确的将钻子推送装配至定子的内部，避免装配时对定子或者转子造成损伤。
22.本实施例中(请参阅图1和图2)，所述筒体1的两侧表面均固定有手柄4，手柄4设置有多个，且手柄4通过焊接的方式固定在筒体1表面，通过使筒体1的两侧表面均固定有手柄4，手柄4 设置有多个，且手柄4通过焊接的方式固定在筒体1表面，筒体1 表面固定的多个手柄4，可以方便的将筒体1拿起使用。
23.本实施例中(请参阅图3)，所述环块2的左侧表面通过贴合的方式固定有橡胶垫9，且橡胶垫9的内圈与环块2内部的穿孔 10连通，通过环块2表面贴合固定的橡胶垫9，在转子的轴体伸入穿孔10内，并使转子抵触在环块2表面时，对其具有保护的作用。
24.本实施例中(请参阅图2)，所述环板3的外圈表面开设有通孔5，通孔5设置有多个，且多个通孔5均匀的分布在环板3外圈，通过环板3表面设置的多个通孔5，可以实现螺栓将环板3固定在电机外壳侧边的目的。
25.本实施例中(请参阅图3)，所述连杆11通过焊接的方式固定在环块2和握杆12之
间，且上方和下方的连杆11相互平行，通过垂置于握杆12表面的两个连杆11设置，可以保证对环块2 的稳定连接。
26.需要说明的是，本实用新型为一种永磁同步电机定转子装配导向筒，包括筒体1、环块2、环板3、手柄4、通孔5、转轴6、固定板7、橡胶辊8、橡胶垫9、穿孔10、连杆11、握杆12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将永磁同步电机的定子安装在外壳内部之后，使筒体1左侧的环板3贴置于外壳盖板安装的槽体内，实现对筒体1 的稳定放置，为了提高对筒体1固定的稳定性，还可以使用螺栓贯穿穿孔10后拧入至外壳的螺孔内，然后可以将转子先伸入至筒体1的内部，转子的外圈抵触在筒体1内部的橡胶辊8表面，然后在橡胶辊8转动的导向作用下，可以稳定且缓慢的将转子推送至外壳内部的定子内侧，在转子的轴体也推送至筒体1内部之后，再将环块2伸入至筒体1内侧的橡胶辊8内侧，使橡胶辊8 可以抵动环块2在筒体1内部移动，并使转子的轴体伸入至环块2 的穿孔10内，此时转子通过橡胶垫9抵触在环块2左侧表面，之后通过握杆12和连杆11向筒体1内侧推动环块2，使环块2继续抵动转子将其伸入至定子内侧，同时转子的轴体置于穿孔10内侧被抵触，对其还具有稳定推送的作用，直至转子被完全推送进入至定子内侧后，完成对定子和转子的装配，然后可以将筒体1拆除下。


技术特征：
1.一种永磁同步电机定转子装配导向筒，包括筒体(1)和环块(2)，其特征在于：所述筒体(1)的左侧外圈表面环绕固定有环板(3)，环板(3)的内圈与筒体(1)的内部连通；所述筒体(1)的内圈表面通过固定板(7)安装有橡胶辊(8)，橡胶辊(8)通过转轴(6)可转动的安装在固定板(7)内侧，橡胶辊(8)设置有多个，且多个橡胶辊(8)分为多层均匀的安装在筒体(1)的内圈表面，所述环块(2)的中部开设有贯通的穿孔(10)，环块(2)的右侧通过连杆(11)固定有握杆(12)，握杆(12)垂直于连杆(11)，连杆(11)设置有两个。2.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机定转子装配导向筒，其特征在于：所述筒体(1)的两侧表面均固定有手柄(4)，手柄(4)设置有多个，且手柄(4)通过焊接的方式固定在筒体(1)表面。3.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机定转子装配导向筒，其特征在于：所述环块(2)的左侧表面通过贴合的方式固定有橡胶垫(9)，且橡胶垫(9)的内圈与环块(2)内部的穿孔(10)连通。4.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机定转子装配导向筒，其特征在于：所述环板(3)的外圈表面开设有通孔(5)，通孔(5)设置有多个，且多个通孔(5)均匀的分布在环板(3)外圈。5.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机定转子装配导向筒，其特征在于：所述连杆(11)通过焊接的方式固定在环块(2)和握杆(12)之间，且上方和下方的连杆(11)相互平行。

技术总结
本实用新型涉及永磁同步电机技术领域，公开了一种永磁同步电机定转子装配导向筒，包括筒体和环块，所述筒体的左侧外圈表面环绕固定有环板，环板的内圈与筒体的内部连通，所述筒体的内圈表面通过固定板安装有橡胶辊，橡胶辊通过转轴可转动的安装在固定板内侧，橡胶辊设置有多个，且多个橡胶辊分为多层均匀的安装在筒体的内圈表面，所述环块的中部开设有贯通的穿孔。本实用新型通过设置多个、多层的橡胶辊被均匀的置于筒体的内侧，在筒体通过环板贴合在安装定子的外壳侧边后，可以使转子置于筒体内部并被橡胶辊抵触，在配合环块和其内侧穿孔对轴体的锁定，可以稳定且准确的将钻子推送装配至定子的内部，避免装配时对定子或者转子造成损伤。成损伤。成损伤。


技术研发人员：周子清
受保护的技术使用者：山东力久特种电机股份有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/7/4