一种避雷器挂钩及避雷器的制作方法

1.本实用新型涉及电网领域，具体而言，涉及一种避雷器挂钩及避雷器。


背景技术：

2.避雷器挂钩属于避雷器安装装置中的配件，因其结构简单，在电力系统中得到广泛应用。由于传统配网带电作业属于高空、高危工作，无论是人工作业法和绝缘斗臂车作业法，传统的安装、更换避雷器作业都为人工作业，带电检修劳动量大，危险系数高，工作条件恶劣，人身伤亡事故时有发生。因此目前推行避雷器安装工具配合配网带电作业机器人完成带电安装、更换避雷器作业。
3.现有技术中的避雷器安装方式存在避雷器安装繁琐且安装时间过长的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种避雷器挂钩及避雷器，其能够缓解避雷器安装繁琐且安装时间过长的问题。
5.本实用新型的实施例可以这样实现：
6.本实用新型的实施例提供了一种避雷器挂钩，其包括：
7.挂钩件，所述挂钩件开设有弧形槽，所述弧形槽用于钩挂避雷器本体；
8.二维码安装板，所述二维码安装板与所述挂钩件连接，所述二维码安装板上设有二维码，所述二维码用于进行图像识别。
9.可选地，所述二维码安装板包括相连接地固定板和支撑板，所述支撑板与所述挂钩件连接，所述固定板和所述支撑板垂直设置。
10.可选地，所述避雷器挂钩还包括连接件，所述挂钩件的数量为两个，两个所述挂钩件分别与所述连接件的两端连接，且所述两个挂钩件间隔设置，所述支撑板与所述连接件连接。
11.可选地，所述支撑板的边缘设有翻边，所述翻边与所述连接件的边缘配合。
12.可选地，两个所述挂钩件平行设置。
13.可选地，所述连接件与所述挂钩件一体成型。
14.可选地，所述挂钩件设有限位部，所述限位部与所述弧形槽的内壁连接，所述限位部用于对所述避雷器本体进行限位。
15.可选地，所述避雷器挂钩还包括二维码安装板，所述二维码安装板与所述连接件连接。
16.可选地，所述弧形槽具有开口。
17.可选地，所述开口的尺寸范围在19mm-25mm之间。
18.本实用新型的实施例还提供了一种避雷器，包括避雷器本体以及避雷器挂钩，所述避雷器本体设置于所述避雷器挂钩内。
19.本实用新型实施例的避雷器挂钩及避雷器的有益效果包括，例如：
20.该避雷器挂钩包括挂钩件和二维码安装板，挂钩件开设有弧形槽，弧形槽用于钩挂避雷器本体，二维码安装板与挂钩件连接，二维码安装板上设有二维码，二维码用于进行图像识别。该避雷器挂钩在使用时，利用安装工具对二维码安装板上的二维码进行自动识别，从而完成规划安装线路的工作，然后根据规划线路将避雷器本体放置于挂钩件的弧形槽内，操作简单，节约了安装时间，提高了工作效率。
21.该避雷器包括避雷器本体以及避雷器挂钩，避雷器本体设置于避雷器挂钩内，该避雷器挂钩在使用时，利用安装工具对二维码安装板上的二维码进行自动识别，从而完成规划安装线路的工作，然后根据规划线路将避雷器本体放置于挂钩件的弧形槽内，操作简单，节约了安装时间，提高了工作效率。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
23.图1为本实施例提供的一种避雷器挂钩的第一视角的结构示意图；
24.图2为本实施例提供的一种避雷器挂钩的第二视角的结构示意图；
25.图3为本实施例提供的一种避雷器挂钩的第三视角的结构示意图。
26.图标：10-连接件；20-挂钩件；21-弧形槽；22-限位部；23-第一挂钩件；231-第一连接端；232-第一挂钩端；233-第一弧形槽；24-第二挂钩件；241-第二连接端；242-第二挂钩端；243-第二弧形槽；30-二维码安装板；31-固定板；32-支撑板；321-第一侧板；322-第二侧板；33-翻边；34-安装孔；100-避雷器挂钩。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
33.避雷器挂钩属于避雷器安装装置中的配件，因其结构简单，在电力系统中得到广泛应用。由于传统配网带电作业属于高空、高危工作，无论是人工作业法和绝缘斗臂车作业法，传统的安装、更换避雷器作业都为人工作业，带电检修劳动量大，危险系数高，工作条件恶劣，人身伤亡事故时有发生。因此目前推行避雷器安装工具配合配网带电作业机器人完成带电安装、更换避雷器作业。
34.相关技术中的避雷器安装方式存在避雷器容易从避雷器挂钩中脱落的问题。
35.本实施例提供了一种避雷器，该避雷器包括避雷器本体(图未示)以及避雷器挂钩100，避雷器本体设置于避雷器挂钩100内。该避雷器可以有效改善上述提到的技术问题，能够缓解避雷器在安装过程中从避雷器挂钩100中脱落的问题。
36.请参考图1，该避雷器挂钩100包括挂钩件20以及二维码安装板30，挂钩件20开设有弧形槽21，弧形槽21用于钩挂避雷器本体，二维码安装板30，二维码安装板30与挂钩件20连接，二维码安装板30上设有二维码，二维码用于进行图像识别。
37.需要进行说明的是，二维码可以通过丝印、雕刻、粘贴或者喷涂的方式设置在二维码安装板30上。具体的安装方式根据实际情况进行选择。在此不做具体限定。
38.避雷器安装工具用于通过二维码进行图像识别，从而定位避雷器挂钩100，无需人工手动规划路线，降低作业难度，提高作业效率。
39.挂钩件20设有限位部22，限位部22与弧形槽21的内壁连接，限位部22用于对避雷器本体进行限位。
40.具体地，弧形槽21具有开口。
41.在本实施例中，弧形槽21呈u型。在其他实施例中，弧形槽21还可以呈l型。在此不做具体限定。
42.现有技术中的避雷器挂钩100用于放置避雷器的槽口狭小，通常需要人工控配网带电作业机器人规划路线，从而实现避雷器的安装，这种安装方式操作繁琐，作业时间长，且作业难度大。本实施例中的弧形槽21的开口的尺寸增大，通过避雷器工具能够轻松地将避雷器本体放置进避雷器挂钩100中，使得避雷器的安装更加方便简单，降低了作业难度。
43.在本实施例中，弧形槽21的开口的尺寸范围在19mm-25mm之间。具体地，弧形槽21的开口的尺寸优选为20mm。
44.为了限位部22能够对避雷器本体进行限位，限位部22与弧形槽21的开口处连接。
45.更多地，当避雷器安装工具向上安装避雷器的过程中，限位部22能够有效防止避雷器本体从避雷器挂钩100中脱落，避免了避雷器安装失败。
46.请参考图2，在本实施例中，二维码安装板30包括相连接地固定板31和支撑板32，支撑板32与挂钩件20连接，固定板31和支撑板32垂直设置。
47.请参考图3并结合图2，更多地，避雷器挂钩100还包括连接件10，为了使避雷器本体能够稳定的进行挂设，挂钩件20的数量为两个，两个挂钩件20分别与连接件10的两端连接，且两个挂钩件20间隔设置。
48.具体地，支撑板32与连接件10连接。
49.具体地，固定板31呈方形。在其他实施例中，固定板31还可以为圆形或三角形。在此不做具体限定。
50.在本实施例中，支撑板32呈l型。
51.支撑板32包括第一侧板321和第二侧板322，第一侧板321和第二侧板322垂直连接。第一侧板321与固定板31连接，第二侧板322与连接件10连接。
52.在本实施例中，固定板31和支撑板32一体成型。
53.在本实施例中，第二侧板322和连接件10通过螺栓连接。在其他实施例中，第二侧板322还可以与连接件10焊接。在此不做具体限定。
54.第二侧板322上设有安装孔34，连接件10上设有通孔，螺栓穿过安装孔34和通孔，以连接第二侧板322和连接件10。
55.具体地，螺栓可以采用m12螺栓。
56.更多地，支撑板32的边缘设有翻边33，翻边33与连接件10的边缘配合。具体地，翻边33与连接件10的边缘抵接。
57.具体地，第二侧板322远离第一侧板321的边缘冲压形成翻边33，翻边33与连接件10的边缘配合。
58.还需要进行说明的是，为了方便螺栓连接第二侧板322和连接件10，当翻边33与连接件10的边缘抵接时，安装孔34的位置与通孔的位置重合。
59.更多地，两个挂钩件20平行设置。
60.具体地，两个挂钩件20分别为第一挂钩件23和第二挂钩件24，第一挂钩件23和第二挂钩件24分别与连接件10的两端连接，且第一挂钩件23和第二挂钩件24间隔设置。
61.在本实施例中，连接件10为连接板。
62.第一挂钩件23和第二挂钩件24均为板状结构。
63.第一挂钩件23和第二挂钩件24分别与连接件10的两个相对的边缘连接。
64.更多地，第一挂钩件23、连接件10以及第二挂钩件24构成u形结构。
65.在本实施例中，连接件10和挂钩件20一体成型。
66.具体地，连接件10、第一挂钩件23和第二挂钩件24一体成型。
67.具体地，第一挂钩件23包括第一连接端231和第一挂钩端232，第一连接端231与连接件10连接，第一挂钩件23的弧形槽21为第一弧形槽233，第一弧形槽233用于钩挂避雷器本体。
68.第二挂钩件24包括第二连接端241和第二挂钩端242，第二连接端241与连接件10连接，第二挂钩件24的弧形槽21为第二弧形槽243，第二弧形槽243用于钩挂避雷器本体。
69.还需要进行说明的是，第一弧形槽233和第二弧形槽243的开口朝向相同。
70.根据本实施例提供的一种避雷器挂钩100的工作原理：
71.通过避雷器安装工具夹紧避雷器本体，避雷器安装工具用于通过二维码进行图像识别，从而定位避雷器挂钩100，避雷器的两端安装柱分别放置于第一弧形槽233以及第二弧形槽243内，从而将避雷器安装至避雷器挂钩100内。
72.本实施例提供的一种避雷器挂钩100至少具有以下优点：
73.挂钩件20设有限位部22，限位部22与弧形槽21的内壁连接，限位部22用于对避雷器本体进行限位，为了限位部22能够对避雷器本体进行限位，限位部22与弧形槽21的开口
处连接。当避雷器安装工具向上安装避雷器的过程中，限位部22能够有效防止避雷器本体从避雷器挂钩100中脱落，避免了避雷器安装失败。
74.避雷器挂钩100还包括二维码安装板30，二维码安装板30与连接件10连接，避雷器安装工具用于通过二维码进行图像识别，从而定位避雷器挂钩100，无需人工手动规划路线，降低作业难度，提高作业效率。
75.现有技术中的避雷器挂钩100用于放置避雷器的槽口狭小，通常需要人工控配网带电作业机器人规划路线，从而实现避雷器的安装，这种安装方式操作繁琐，作业时间长，且作业难度大。本实施例中的弧形槽21的开口的尺寸增大，通过避雷器工具能够轻松地将避雷器本体放置进避雷器挂钩100中，使得避雷器的安装更加方便简单，降低了作业难度。
76.综上所述，本实用新型实施例提供了一种避雷器挂钩100及避雷器，该避雷器挂钩100包括挂钩件20以及二维码安装板30，挂钩件20开设有弧形槽21，弧形槽21用于钩挂避雷器本体，二维码安装板30与挂钩件20连接，二维码安装板30上设有二维码，二维码用于进行图像识别。该避雷器挂钩100在使用时，利用安装工具对二维码安装板30上的二维码进行自动识别，从而完成规划安装线路的工作，然后根据规划线路将避雷器本体放置于挂钩件20的弧形槽21内，操作简单，节约了安装时间，提高了工作效率。
77.该避雷器包括避雷器本体以及避雷器挂钩100，避雷器本体设置于避雷器挂钩100内，该避雷器挂钩100在使用时，利用安装工具对二维码安装板30上的二维码进行自动识别，从而完成规划安装线路的工作，然后根据规划线路将避雷器本体放置于挂钩件20的弧形槽21内，操作简单，节约了安装时间，提高了工作效率。
78.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。