1.本发明涉及一种根据权利要求1的类型的电机的定子。
背景技术：
2.由us2012256512 a1已知一种电机的定子，其带有具有定子轴线的定子叠片组，所述定子叠片组包括多个定子齿和多个在定子齿之间形成的定子槽并且通过多个堆叠的定子叠片形成，并且带有电导体元件，所述电导体元件延伸穿过定子叠片组的定子槽并且设置用于形成电绕组、尤其插接绕组，其中，在定子槽中分别设置有槽绝缘部、尤其槽绝缘纸，用于使导体元件相对于定子叠片组电绝缘，其中，定子叠片分别具有多个叠片齿并且分别具有连接叠片齿的叠片轭，其中，所述定子叠片组的定子齿分别通过定子叠片的堆叠的叠片齿形成。
3.在定子槽中，在导体元件和定子叠片组之间或在导体元件和相应的槽绝缘部之间分别形成间隙，所述间隙取决于定子槽的宽度的制造公差和导体元件的宽度的制造公差。间隙（所述间隙是气隙）必要时填充有浸渍剂，使得从导体元件到定子叠片组的热传递变差。
技术实现要素：
4.与此相对，具有独立权利要求的特征部分的特征的电机的根据本发明的定子具有以下优点：改善从导体元件到定子叠片组的热传递以及由此改善电绕组的冷却。因此，可以提高电机的功率。此外，也改善了导体元件在定子槽中的机械固定，从而可以取消导体元件在定子槽中的浸渍。此外，可以扩大用于定子叠片和用于导体元件的制造公差，从而降低用于定子的制造成本。
5.根据本发明，这些优点通过以下方式实现：在定子叠片组中设置至少一个定子叠片，所述定子叠片在周向方向上关于定子轴线相对于定子叠片组的定子叠片中的其它的定子叠片这样扭转，使得所述定子叠片在定子叠片组的每个定子槽中以叠片齿中的一个叠片齿的叠片齿区段突出到相应的定子槽中。通过突出的叠片齿区段在定子槽中形成突出的肋部，所述肋部与导体元件完全不具有间隙或者仅还具有小的间隙。
6.通过在从属权利要求中列举的措施，在独立权利要求中给出的定子的有利的改进方案和改善方案是可能的。
7.有利的是，相应的扭转的定子叠片在每个定子槽中分别在两个限定相应的定子槽的定子齿中的一个定子齿上以叠片齿区段突出到相应的定子槽中，并且在其它限定相应的定子槽的定子齿上形成具有对应于突出的叠片齿区段的负轮廓的凹部。
8.特别有利的是，在定子叠片组中，多个定子叠片在周向方向上关于定子轴线相对于定子叠片组的定子叠片中的其它的定子叠片扭转、尤其沿相同的扭转方向。以这种方式还进一步改善了从导体元件到定子叠片组的热传递以及导体元件在相应的定子槽中的机械固定。
9.此外有利的是，在定子叠片组中的多个扭转的定子叠片布置在多个彼此间隔开的彼此贴靠的定子叠片的组中，其中，在扭转的定子叠片的两个组之间分别存在一个或多个未扭转的定子叠片。
10.根据第一实施例，在定子叠片组中的多个扭转的定子叠片布置在多个相互间隔的彼此贴靠的定子叠片的组中，其中，在扭转的定子叠片的两个组之间分别存在一个或多个未扭转的定子叠片。
11.根据第二实施例，多个扭转的定子叠片分开地布置在定子叠片组中，其中，在两个扭转的定子叠片之间分别存在一个或多个未扭转的定子叠片。
12.也有利的是，定子叠片组的多个扭转的定子叠片全部以相同的扭转角或者分别以不同的沿轴向方向关于定子轴线增大的扭转角扭转。以这种方式，要么实现非倾斜的定子，要么实现倾斜的定子。
13.此外有利的是，设有导体元件的定子槽具有空腔，所述空腔至少部分地填充有浸渍剂。
14.此外有利的是，定子叠片组的定子叠片彼此接合、尤其焊接，和/或在外周上与电机的定子壳体形成按压接合，和/或沿轴向方向关于定子轴线夹紧在电机的两个轴承盖之间。以这种方式将定子叠片组的定子叠片固定在其位置中。
15.此外，本发明从一种根据权利要求10的类型的用于制造定子或电机的方法出发。根据本发明规定，在引入导体元件之后并且在固定定子叠片之前，定子叠片组的至少一个定子叠片在周向方向上关于定子轴线相对于定子叠片组的定子叠片中的其它的定子叠片这样扭转，使得定子叠片在定子叠片组的每个定子槽中以叠片齿中的一个叠片齿的叠片齿区段突出到相应的定子槽中。
16.本发明的两个实施例在附图中简化地示出并且在下面的描述中详细阐述。
附图说明
17.图1示出了电机的根据本发明的定子，图2示出了在未完成的状态下的根据图1的定子的部分视图，图3示出了沿着图2中的剖切线iii-iii穿过未完成的定子叠片组的截面的截面视图，图4示出了根据图1的根据本发明的定子的第一实施例的部分视图，图5示出了沿着根据图4的剖切线v-v穿过定子叠片组的截面的截面视图，图6示出了根据图1的根据本发明的定子的第二实施例的部分视图，以及图7示出了沿着根据图6的剖切线vii-vii穿过定子叠片组的截面的截面视图。
具体实施方式
18.图1示出了根据本发明的定子。
19.电机的定子1包括至少一个定子叠片组3，所述定子叠片组由定子叠片4的堆叠形成并且具有定子轴线2。定子1或定子叠片组3具有多个定子齿5和布置在定子齿5之间的多个定子槽6。在此，定子槽6分别形成在两个定子齿5之间。
20.定子叠片4分别具有多个叠片齿7和分别具有将叠片齿7相互连接的叠片轭8。定子
叠片组3的定子齿5分别通过定子叠片4的堆叠的叠片齿7形成。
21.图2示出了根据图1的定子在未完成的状态下的部分视图，在该状态下，定子叠片4仍然松散地彼此叠置，并且定子叠片组3的每个单个定子齿5的所有叠片齿7彼此对齐地布置，如在根据图3的截面视图中可看出的那样。
22.图3示出了根据沿着图2中的剖切线iii-iii穿过未完成的定子叠片组3的截面的截面视图。
23.定子1还包括电导体元件10，所述电导体元件延伸穿过定子叠片组3的定子槽6并且设置用于形成电绕组、例如插接绕组。导体元件10例如分别具有四边形的、尤其矩形的横截面并且例如实施为所谓的发夹销或所谓的i形销。
24.在定子槽6中例如分别设置有槽绝缘部11、例如槽绝缘纸，用于使导体元件10相对于定子叠片组3电绝缘。
25.设有导体元件10的定子槽6具有空腔9，所述空腔在定子1的完成的状态中能够至少部分地用浸渍剂16填充。
26.图4示出了根据图1的根据本发明的定子的第一实施例的部分视图。
27.图5示出了沿着图4中的剖切线v-v穿过定子叠片组的截面的截面视图，其中，在截面视图中补充地示出了槽绝缘部11和导体元件10之一。
28.根据本发明规定，在定子叠片组3中设置有至少一个定子叠片4，所述定子叠片在周向方向上关于定子轴线2相对于定子叠片组3的定子叠片4中的其它的定子叠片这样扭转，使得所述定子叠片在定子叠片组3的每个定子槽6中以叠片齿7中的一个叠片齿的叠片齿区段12突出到相应的定子槽6中。
29.相应的扭转的定子叠片4在每个定子槽6中分别在两个限定相应的定子槽6的定子齿5中的一个定子齿上以叠片齿区段12突出到相应的定子槽6中，并且在其它限定相应的定子槽6的定子齿5上形成具有对应于突出的叠片齿区段12的负轮廓的凹部13。
30.根据图4至图7中的实施例，在定子叠片组3中，多个定子叠片4在周向方向上关于定子轴线2相对于定子叠片组3的定子叠片4中的其它的定子叠片扭转、例如沿相同的扭转方向。
31.根据根据图4和图5的第一实施例，在定子叠片组3中，多个扭转的定子叠片4布置在多个彼此间隔开的彼此贴靠的定子叠片4的组14中，其中，在扭转的定子叠片4的两个组14之间分别存在一个或多个未扭转的定子叠片4。
32.图6示出了根据图1的根据本发明的定子的第二实施例的部分视图。
33.图7示出了定子叠片组沿着图6中的剖切线vii-vii的截面的截面视图，其中，在截面视图中补充地示出了槽绝缘部11和导体元件10之一。
34.根据第二实施例，多个扭转的定子叠片4在定子叠片组3中分开地布置，其中，在两个扭转的定子叠片4之间分别存在一个或多个未扭转的定子叠片4。
35.定子叠片组3的多个扭转的定子叠片4例如全部以相同的扭转角扭转。为了实现倾斜的定子1，定子叠片组3的多个扭转的定子叠片4替代地也可以分别以不同的沿轴向方向关于定子轴线2增大的扭转角扭转。
36.为了制造根据本发明的定子1，执行以下步骤：a.将定子叠片4堆叠成定子叠片组3，
b.可选地将槽绝缘部11引入到定子槽6中，c.将导体元件10引入到相应的定子槽6中，d.固定定子叠片组3的定子叠片4、例如接合、尤其是焊接定子叠片4。
37.根据本发明，在时间上观察，在引入导体元件10之后（步骤c）并且在固定定子叠片4之前（步骤d），定子叠片组3的至少一个定子叠片4、例如多个定子叠片4在周向方向上关于定子轴线2相对于定子叠片组3的定子叠片4中的其它的定子叠片这样扭转，使得该定子叠片在定子叠片组3的每个定子槽6中以叠片齿7中的一个叠片齿的叠片齿区段12突出到相应的定子槽6中。