技术特征：
1.一种用于制造异步电机(1)的转子(4)的方法，所述方法具有以下步骤：-提供转子叠片组(5)，所述转子叠片组具有相对于所述转子(4)的转子轴线(4a)平行延伸的凹槽(8)，-将导体条(6)插入到所述凹槽(8)中，使得所述导体条(6)从所述转子叠片组(5)的端侧(15a，15b)伸出，其特征在于，-分别将扭转工具(v1，v2)设置到从所述端侧(15a，15b)伸出的所述导体条(6)上，-使所述扭转工具(v1，v2)相对彼此扭转，其中，平行延伸的所述凹槽(8)与相应的所述导体条(6)在扭转结束之后还倾斜地延伸，其中，所述扭转工具(v1，v2)设计用于使在制造叠片倾斜部时伸出的所述导体条(6)保持平行于所述转子轴线(4a)，-移除所述扭转工具(v1，v2)，-提供第一短路环片和第二短路环片(7a，7b)，-将所述第一短路环片和所述第二短路环片(7a，7b)沿轴向压到从所述转子叠片组(5)的所述端侧(15a，15b)垂直伸出的所述导体条(6)上。2.根据权利要求1所述的方法，其中，通过挤压短路环片(7a，7b)实现轴向紧固。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述转子叠片组(5)的所述提供包括将转子叠片松散串联成所述转子叠片组(5)，并且通过扭转形成所述转子叠片组(5)与所述导体条(6)之间的力配合的连接。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中，优选将铝、铜或铝合金或铜合金用作为用于所述导体条(6)和短路环片(7a，7b)的材料。5.根据权利要求4所述的方法，其中，至少将短路环片(7a、7b)的材料加热到再结晶温度以上，并且在考虑温度范围、变形和变形速率的情况下，利用沿轴向放上的短路环片(7a，7b)的随后或同时的热成型来实现将至少一个短路环片(7)沿轴向压到从所述转子叠片组(5)的所述端侧(15a，15b)伸出的所述导体条(6)上。
技术总结
本发明涉及一种用于制造异步电机(1)的转子(4)的方法，该方法具有以下步骤：提供具有相对于转子(4)的转子轴线(4a)平行延伸的凹槽(8)的转子叠片组(5)，将导体条(6)插入到凹槽(8)中，使得导体条(6)从转子叠片组(5)的端侧(15a，15b)伸出，其中分别将扭转工具(V1，V2)设置到从端侧(15a，15b)伸出的导体条(6)上，使扭转工具(V1，V2)相对彼此扭转，其中平行延伸的凹槽(8)与相应的导体条(6)在扭转结束后还倾斜地延伸，其中扭转工具(V1，V2)设计用于使在制造叠片倾斜部时伸出的导体条(6)保持平行于转子轴线(4a)，移除扭转工具(V1，V2)，提供第一短路环片和第二短路环片(7a，7b)，将第一短路环片和第二短路环片(7a，7b)沿轴向压到从转子叠片组(5)的端侧(15a，15b)垂直伸出的导体条(6)上。(6)上。(6)上。
技术研发人员：克劳斯
受保护的技术使用者：西门子股份公司
技术研发日：2021.05.12
技术公布日：2023/3/17