技术特征：
1.一种密封结构，其特征在于，包括：静止件，具有送液内腔；转动件，绕自身轴线转动并与所述静止件套接，且具有与所述送液内腔连通的接液内腔；密封环，设置在所述静止件和所述转动件中的至少一者上，并位于所述静止件和所述转动件的套接部位；其中，所述密封环包括配合部，所述配合部能促进所述密封环由第一状态向第二状态转变，所述第一状态为所述静止件和所述转动件中未设置目标密封环的一者与所述目标密封环的配合部接触的状态，所述第二状态为未设置所述目标密封环的一者与所述目标密封环的配合部不接触的状态。2.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述密封环包括连接部和所述配合部，所述连接部与所述静止件和所述转动件中的一者连接，并位于所述配合部和所述一者之间；其中，所述配合部与所述静止件和所述转动件中另一者的接触面积小于所述连接部与所述一者的连接面积。3.根据权利要求2所述的密封结构，其特征在于，所述连接部与所述静止件连接，所述连接部的截面形状为矩形，所述配合部的截面形状为三角形，且所述三角形的远离所述连接部的尖角为所述配合部与所述另一者接触的部位。4.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述密封环为沿所述静止件或所述转动件的径向凸出的径向凸环；和/或，所述密封环为沿所述静止件或所述转动件的轴向凸出的轴向凸环。5.根据权利要求4所述的密封结构，其特征在于，所述转动件套设在所述静止件的外侧，所述径向凸环为在所述静止件的轴向上间隔分布的多个，且在所述静止件的外周面上沿所述静止件的径向向外凸出设置。6.根据权利要求4所述的密封结构，其特征在于，所述转动件套设在所述静止件的外侧，所述轴向凸环在所述静止件的端面上沿所述静止件的轴向向外凸出设置，所述转动件的内周面上设置有向轴心凸出设置的环形凸缘，所述轴向凸环与所述环形凸缘接触。7.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述密封环与所述静止件或所述转动件为一体结构；或，所述密封环与所述静止件或所述转动件为分体结构，并通过组装实现连接。8.根据权利要求7所述的密封结构，其特征在于，所述密封环与所述静止件或所述转动件为分体结构，且所述密封环的材质为硬度小于所述静止件和所述转动件硬度的金属或非金属。9.一种液冷电机，包括设置在液冷系统中的密封结构，其特征在于，所述密封结构为权利要求1-8中任一项所述的密封结构。10.根据权利要求9所述的液冷电机，其特征在于，所述静止件为所述液冷电机的冷却液喷射管，所述转动件为所述液冷电机的转子转轴，并且所述转子转轴上设置有连通所述
接液内腔的径向通道，从所述送液内腔进入所述接液内腔中的冷却液能通过所述径向通道流向所述液冷电机的转子。
技术总结
本申请公开了一种密封结构及液冷电机，包括：静止件，具有送液内腔；转动件，与静止件套接且具有与送液内腔连通的接液内腔；密封环，设置在静止件和转动件中的至少一者上，并位于静止件和转动件的套接部位；密封环包括配合部，配合部能促进密封环由第一状态向第二状态转变。上述密封结构中，通过在密封环上设置配合部，能使密封环与静止件和转动件中未设置此密封环的一者更容易的由相互接触的第一状态转变为互不接触的第二状态，使得密封环与未设置此密封环的一者的密封配合方式由最初的接触配合转变为间隙配合，不仅密封方式更加多样，有利于装配初期的磨合，且在保证较小漏率的前提下，能实现转动件的高速运转，令液冷电机的工作效果显著提升。机的工作效果显著提升。机的工作效果显著提升。
技术研发人员：黄立人 刘海龙 谢峰
受保护的技术使用者：美的集团股份有限公司
技术研发日：2022.03.30
技术公布日：2022/8/5