适用于开关柜体的高强度钢型材的制作方法

本发明涉及低压开关柜体制造，具体为适用于开关柜体的高强度钢型材。

背景技术：

1、随着国内配电技术的发展，现有的钢型材很多种，最典型的是c型材及8mf型材，该结构的型材应用非常广泛，优点在于结构制作简单，组合灵活，安装方便，成本远低于同种规格的铝型材。

2、由于上述2种常用型材各有利弊，比如c型材由于组装结构简单，其组装后刚性、强度都较差，组装成开关柜后负载能力有限，特别是大量使用在配电一次设备中后，其稳定性、柜体强度、均不能满足配电柜运行过程中，对开关柜体高强度、动稳定能力的要求。8mf型材的强度优于c型材，但8mf型材在热轧钢板轧制作而成后，还需经过焊接、打磨、酸洗、磷化、喷涂等工艺的加工，制作工艺复杂，且不利于环保。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供适用于开关柜体的高强度钢型材，以解决上述背景技术中提出8mf型材在热轧钢板轧制作而成后，还需经过焊接、打磨、酸洗、磷化、喷涂等工艺的加工，制作工艺复杂、且不利于环保的问题。

2、为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

3、本发明提供的适用于开关柜体的高强度钢型材，包括型材主体，所述型材主体由一块矩形板沿其长度方向通过折弯工艺进行多次九十度折弯形成，所述型材主体包括第一直板部、第二直板部、第三直板部、第四直板部和第五直板部，所述型材主体还包括：

4、固定件，具有一个设置于第四直板部上的铆舌以及一个设置于第五直板部上的铆孔；

5、加强组件，具有一个沿型材主体长度方向设置的第一挤压块以及一个沿型材主体长度方向设置有并与第一挤压块相互扣接的第二挤压块。

6、优选的，所述加强组件还包括固定在第一直板部朝向第三直板部一端的第一加强板以及固定在第三直板部朝向第一直板部一端的第二加强板，所述第一加强板和第二加强板的相对侧皆设置有加强网，两个所述加强网的相对侧皆设置有第三加强板，其中一个所述第三加强板的一端与第一挤压块连接，另一个所述第三加强板的一端与第二挤压块连接。

7、优选的，所述第一挤压块的一端至少设置有一个第一凸起部和两个第一凹陷部，所述第二挤压块的一端至少设置有两个第二凸起部和一个第二凹陷部，所述第一凸起部和第二凸起部的内部皆设置有气囊，且第一凸起部和第二凸起部上皆设置有与气囊相配合的缝隙。

8、优选的，所述第三直板部上设置有第一安装件，所述第二直板部上设置有第二安装件，所述第一安装件和第二安装件用于配合使用将多个型材主体进行任意的组装配合形成框架结构。

9、优选的，所述第一安装件包括沿第三直板部长度方向均匀开设在第三直板部上的第一安装孔，所述第一安装孔上固定连接有第一安装环，每相邻两个所述第一安装孔之间设置有开设于第三直板部上的第一通槽。

10、优选的，所述第二安装件包括沿第二直板部长度方向均匀开设在第二直板部上的第二安装孔，所述第二安装孔上固定连接有第二安装环，每相邻两个所述第二安装孔之间设置有开设于第二直板部上的第二通槽。

11、优选的，所述第一直板部上设置有凹陷部，且凹陷部的中间位置处设置有第一组装孔。

12、优选的，所述第三直板部上设置有第二组装孔，且第二组装孔与第一组装孔皆处于垂直于第一直板部的轴线上。

13、优选的，所述第一凸起部与第二凹陷部之间过盈配合，所述第一凹陷部与第二凸起部之间过盈配合。

14、优选的，所述第一挤压块与第二挤压块的材质皆为天然橡胶。

15、与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

16、1、通过板材厚度由原来2.0mm、2.5mm可降低为1.5mm，大幅度的降低了生产的成本，提升了工厂的效益，通过通槽的设计可以进一步的减少钢材的消耗。

17、2、通过铆孔与铆舌相互铆合后以滚轧工艺，使铆舌压成180°，两个向下的边相互锁死，实现两边锁死，防止型材扭动后闭合处分开，可以保证使用时的刚度和强度，同时型材主体由钢板轧机线成型，最大程度上保证了产品的一致性，组装成开关柜后，不论是柜体强度，还是拼柜后柜体的平整度，都具有保障；

18、3、本发明替代原有8mf型材焊接、打磨、酸洗、磷化、喷涂等工艺，提升加工效率，降低产品成本，提供了产品竞争力，有利于环境保护，安装组装方便。

19、4、当型材主体外部受到外力挤压时，第一挤压块和第二挤压快的相互配合能够进一步提升型材主体整体的抗变形能力，对型材主体有了更大的强度支撑，更适用于配电柜的防爆效果。

技术特征：

1.适用于开关柜体的高强度钢型材，其特征在于，包括型材主体(1)，所述型材主体(1)由一块矩形板沿其长度方向通过折弯工艺进行多次九十度折弯形成，所述型材主体(1)包括第一直板部(101)、第二直板部(102)、第三直板部(103)、第四直板部(104)和第五直板部(105)，所述型材主体(1)还包括：

2.根据权利要求1所述的适用于开关柜体的高强度钢型材，其特征在于：所述加强组件(8)还包括固定在第一直板部(101)朝向第三直板部(103)一端的第一加强板(801)以及固定在第三直板部(103)朝向第一直板部(101)一端的第二加强板(802)，所述第一加强板(801)和第二加强板(802)的相对侧皆设置有加强网(803)，两个所述加强网(803)的相对侧皆设置有第三加强板(804)，其中一个所述第三加强板(804)的一端与第一挤压块(805)连接，另一个所述第三加强板(804)的一端与第二挤压块(806)连接。

3.根据权利要求2所述的适用于开关柜体的高强度钢型材，其特征在于：所述第一挤压块(805)的一端至少设置有一个第一凸起部(8051)和两个第一凹陷部(8052)，所述第二挤压块(806)的一端至少设置有两个第二凸起部(8061)和一个第二凹陷部(8062)，所述第一凸起部(8051)和第二凸起部(8061)的内部皆设置有气囊(807)，且第一凸起部(8051)和第二凸起部(8061)上皆设置有与气囊(807)相配合的缝隙(808)。

4.根据权利要求1所述的适用于开关柜体的高强度钢型材，其特征在于：所述第三直板部(103)上设置有第一安装件(3)，所述第二直板部(102)上设置有第二安装件(4)，所述第一安装件(3)和第二安装件(4)用于配合使用将多个型材主体(1)进行任意的组装配合形成框架结构。

5.根据权利要求4所述的适用于开关柜体的高强度钢型材，其特征在于：所述第一安装件(3)包括沿第三直板部(103)长度方向均匀开设在第三直板部(103)上的第一安装孔(301)，所述第一安装孔(301)上固定连接有第一安装环(302)，每相邻两个所述第一安装孔(301)之间设置有开设于第三直板部(103)上的第一通槽(303)。

6.根据权利要求5所述的适用于开关柜体的高强度钢型材，其特征在于：所述第二安装件(4)包括沿第二直板部(102)长度方向均匀开设在第二直板部(102)上的第二安装孔(401)，所述第二安装孔(401)上固定连接有第二安装环(402)，每相邻两个所述第二安装孔(401)之间设置有开设于第二直板部(102)上的第二通槽(403)。

7.根据权利要求1所述的适用于开关柜体的高强度钢型材，其特征在于：所述第一直板部(101)上设置有凹陷部(5)，且凹陷部(5)的中间位置处设置有第一组装孔(6)。

8.根据权利要求7所述的适用于开关柜体的高强度钢型材，其特征在于：所述第三直板部(103)上设置有第二组装孔(7)，且第二组装孔(7)与第一组装孔(6)皆处于垂直于第一直板部(101)的轴线上。

9.根据权利要求3所述的适用于开关柜体的高强度钢型材，其特征在于：所述第一凸起部(8051)与第二凹陷部(8062)之间过盈配合，所述第一凹陷部(8052)与第二凸起部(8061)之间过盈配合。

10.根据权利要求9所述的适用于开关柜体的高强度钢型材，其特征在于：所述第一挤压块(805)与第二挤压块(806)的材质皆为天然橡胶。

技术总结
本发明公开了适用于开关柜体的高强度钢型材，涉及低压开关柜体制造技术领域，具体包括型材主体，所述型材主体由一块矩形板沿其长度方向通过折弯工艺进行多次九十度折弯形成，所述型材主体包括第一直板部、第二直板部、第三直板部、第四直板部和第五直板部，所述型材主体还包括固定件和加强组件。本发明通过铆孔与铆舌相互铆合后以滚轧工艺，使铆舌压成180°，两个向下的边相互锁死，实现两边锁死，防止型材扭动后闭合处分开，可以保证使用时的刚度和强度，同时型材主体由钢板轧机线成型，最大程度上保证了产品的一致性，组装成开关柜后，不论是柜体强度，还是拼柜后柜体的平整度，都具有保障。

技术研发人员：李凌霄,李颖超
受保护的技术使用者：沈阳精锐科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15