电机的制作方法

本发明涉及电机，具体而言，涉及一种电机。

背景技术：

1、相关技术中，电机通常为径向磁场电机，电机定子的定子铁芯包括轭部和设在轭部内侧的定子齿部，绕组绕制在定子铁芯的定子齿部上，由此导致电机较厚，占据的空间大，不利于小型化产品设计，存在改进的空间。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种电机，所述电机轴向尺寸小，可以节省空间，且加工组装工艺简单。

2、根据本发明实施例的电机，包括：转轴、转子和定子组件，所述转子包括两个，两个所述转子设于所述定子组件在所述转轴轴向上的两侧，其中，所述定子组件包括定子铁芯和定子绕组，所述定子铁芯与所述定子绕组一体注塑成型。

3、根据本发明实施例的电机，通过将两个转子设置在定子组件的两侧，可以减小定子组件在转轴轴向上的厚度，进而减小电机轴向厚度，使电机空间体积小，重量轻；通过定子铁芯和定子绕组一体注塑成型，结构稳定性好，便于后续装配，且转子装配方便，提高了电机的装配效率；使得电机可以满足产品小型化的设计要求，应用范围广。

4、根据本发明实施例的电机，所述定子组件包括：外壳，所述外壳设有环形安装腔，所述环形安装腔沿所述转轴的周向延伸；绕组定位套，所述绕组定位套设于所述环形安装腔内且形成环形；多个所述定子绕组，所述定子绕组设于所述环形安装腔内且位于所述绕组定位套的外周，多个所述定子绕组沿所述绕组定位套的周向等间隔布置，每个所述定子绕组的中部具有安装孔；多个所述定子铁芯，每个所述安装孔内设有一个所述定子铁芯。

5、根据本发明实施例的电机，所述定子绕组包括绝缘架和绕设在所述绝缘架上的漆包线，所述绝缘架具有所述安装孔，所述绝缘架和所述绕组定位套中的一个具有限位槽，所述绝缘架和所述绕组定位套中的另一个具有限位块，所述限位块与所述限位槽插接配合。

6、根据本发明实施例的电机，每个所述定子铁芯包括靠近所述绕组定位套的内侧边和远离所述绕组定位套的外侧边，其中，所述内侧边在所述绕组定位套周向上的长度小于所述外侧边在所述绕组定位套周向上的长度。

7、在一些示例中，所述外侧边包括沿所述绕组定位套径向对称布置的第一外侧段和第二外侧段，所述第一外侧段和所述第二外侧段之间的夹角范围在120°至170°之间；和/或，所述定子铁芯的端部设有倒圆角。

8、根据本发明实施例的电机，所述转子包括转子背铁和永磁体，所述转子背铁形成环形，所述永磁体设于所述转子背铁的朝向所述定子组件的一侧，且沿所述转子背铁的周向间隔布置有多个所述永磁体。

9、根据本发明实施例的电机，所述定子组件的中心具有避位空间，每个所述转子的中部具有朝向所述避位空间凸出的凸台，两个所述凸台插入所述避位空间且两个所述凸台之间夹设有轴套，每个所述凸台和所述轴套通过定位柱和定位孔插接配合。

10、在一些示例中，还包括：两个端盖，两个所述端盖分别设于所述定子组件在所述转轴轴向上的两端且覆盖所述转子，每个所述端盖的中部分别设有安装凹腔，所述安装凹腔的底壁具有供所述转轴穿设的通孔，每个所述安装凹腔内设有与所述转轴配合的轴承。

11、在一些示例中，所述转子的中部的一部分朝向所述避位空间凸起以在所述转子的一侧表面形成所述凸台，且在所述转子的另一侧表面形成限位凹部，所述安装凹腔适于插入所述限位凹部内。

12、在一些示例中，所述转轴上设有卡簧，所述卡簧设于所述轴承的背离所述安装凹腔底壁的一侧。

13、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种电机，其特征在于，包括：转轴、转子和定子组件，所述转子包括两个，两个所述转子设于所述定子组件在所述转轴轴向上的两侧，其中，所述定子组件包括定子铁芯和定子绕组，所述定子铁芯与所述定子绕组一体注塑成型。

2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述定子组件包括：

3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述定子绕组包括绝缘架和绕设在所述绝缘架上的漆包线，所述绝缘架具有所述安装孔，所述绝缘架和所述绕组定位套中的一个具有限位槽，所述绝缘架和所述绕组定位套中的另一个具有限位块，所述限位块与所述限位槽插接配合。

4.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，每个所述定子铁芯包括靠近所述绕组定位套的内侧边和远离所述绕组定位套的外侧边，其中，所述内侧边在所述绕组定位套周向上的长度小于所述外侧边在所述绕组定位套周向上的长度。

5.根据权利要求4所述的电机，其特征在于，所述外侧边包括沿所述绕组定位套径向对称布置的第一外侧段和第二外侧段，所述第一外侧段和所述第二外侧段之间的夹角范围在120°至170°之间；和/或，

6.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述转子包括转子背铁和永磁体，所述转子背铁形成环形，所述永磁体设于所述转子背铁的朝向所述定子组件的一侧，且沿所述转子背铁的周向间隔布置有多个所述永磁体。

7.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述定子组件的中心具有避位空间，每个所述转子的中部具有朝向所述避位空间凸出的凸台，两个所述凸台插入所述避位空间且两个所述凸台之间夹设有轴套，每个所述凸台和所述轴套通过定位柱和定位孔插接配合。

8.根据权利要求7所述的电机，其特征在于，还包括：两个端盖，两个所述端盖分别设于所述定子组件在所述转轴轴向上的两端且覆盖所述转子，

9.根据权利要求8所述的电机，其特征在于，所述转子的中部的一部分朝向所述避位空间凸起以在所述转子的一侧表面形成所述凸台，且在所述转子的另一侧表面形成限位凹部，所述安装凹腔适于插入所述限位凹部内。

10.根据权利要求8所述的电机，其特征在于，所述转轴上设有卡簧，所述卡簧设于所述轴承的背离所述安装凹腔底壁的一侧。

技术总结
本发明公开了一种电机，包括：转轴、转子和定子组件，所述转子包括两个，两个所述转子设于所述定子组件在所述转轴轴向上的两侧，其中，所述定子组件包括定子铁芯和定子绕组，所述定子铁芯与所述定子绕组一体注塑成型。根据本发明实施例的电机，通过将两个转子设置在定子组件的两侧，可以减小定子组件在转轴轴向上的厚度，进而减小电机轴向厚度，使电机空间体积小，重量轻；通过定子铁芯和定子绕组一体注塑成型，结构稳定性好，便于后续装配，且转子装配方便，提高了电机的装配效率；使得电机可以满足产品小型化的设计要求，应用范围广。

技术研发人员：林显,刘贤,李忠华
受保护的技术使用者：芜湖美的智能厨电制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19