一种曳引电机转子的制作方法

1.本发明涉及电机技术领域，尤其是涉及一种曳引电机转子。


背景技术：

2.现有永磁无齿轮曳引电机转子磁钢采取斜极结构以降低齿槽转矩和转矩脉动，改善振动噪音等电机性能；斜极结构主要有磁钢整体斜极、分段斜极；整体斜极，磁钢制作为有一定角度的斜磁钢，磁钢与磁钢之间利用楔块分隔装配固定；分段斜极涉及到将磁钢分段制作，然后错极装配，以形成一定的斜极角度，磁钢之间通过楔块分隔固定或者在磁钢上钻螺钉孔以螺钉固定。然而磁钢错极装配困难，需要依靠专用治具保证装配的准确性，磁钢之间需要设计楔块以使得磁钢之间分隔固定，零部件及工艺繁琐，同一极下多块磁钢装配会出现操作时错误混淆装配的情况，且在磁钢上打孔，磁钢的报废率较高，在转子上打孔，增加加工工时，工艺性不好，加工成本高。


技术实现要素：

3.针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提供一种曳引电机转子，实现永磁体分段斜极效果，以降低齿槽转矩和转矩脉动，改善振动噪音等电机性能。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种曳引电机转子，包括转子圆筒和粘贴于转子圆筒的内周面上的磁钢，所述磁钢沿周向n、s级交替排列，交替的同一磁极下有且仅有一块磁钢，所述磁钢呈瓦片形，所述磁钢的第一边为l，第二边为w，所述磁钢的一角设置有方形的第一缺口，所述第一缺口的对角处设置有方形的第二缺口，所述第一边减去第一缺口后的长度为a，所述第一边减去第二缺口后的长度为b，所述第二边减去第一缺口后的宽度为d，所述第二边减去第二缺口后的宽度为c，各边的尺寸满足：l《a+b《2l，w/2《c《w，w/2《d《w，相邻磁钢于第一边处部分相贴。
6.优选的是，l/2《a＝b《l。
7.优选的是，w/2《c＝d《w。
8.优选的是，所述磁钢一体成型。
9.优选的是，当l/2《a＝b《l且w/2《c＝d《w时转子斜极机械角度α≈arctan[(w-c)/l]＝arctan[(w-d)/l]。
[0010]
优选的是，当l/2《a＝b《l且w/2《c＝d《w时转子极弧系数ε≈c/w＝d/w。
[0011]
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
[0012]
本发明曳引电机转子包括转子圆筒和粘贴于转子圆筒的内周面上的磁钢，磁钢沿周向n、s级交替排列，交替的同一磁极下有且仅有一块磁钢，磁钢呈瓦片形，磁钢的第一边为l，第二边为w，磁钢的一角设置有方形的第一缺口，第一缺口的对角处设置有方形的第二缺口，第一边减去第一缺口后的长度为a，第一边减去第二缺口后的长度为b，第二边减去第一缺口后的宽度为d，第二边减去第二缺口后的宽度为c，各边的尺寸满足：l《a+b《2l，w/2《c《w，w/2《d《w，相邻磁钢于第一边处部分相贴，使用该结构电机转子的磁钢之间不需要楔块
分隔固定或者依靠螺钉固定，而是磁钢与磁钢连续紧贴固定，可通过调节磁钢相关尺寸来实现设计上对斜极角度和极弧系数的不同要求，磁钢装配易于实现，工艺性良好，结构简单。
附图说明
[0013]
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
[0014]
附图1为本发明曳引电机转子的立体图；
[0015]
附图2为本发明曳引电机转子的磁钢的立体图；
[0016]
附图3为本发明曳引电机转子的磁钢的示意图。
[0017]
其中：1、转子圆筒；2、磁钢；3、第一缺口；4、第二缺口。
具体实施方式
[0018]
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0020]
如附图1所示为本发明曳引电机转子，包括转子圆筒1和粘贴于转子圆筒1的内周面上的磁钢2，磁钢2沿周向n、s级交替排列，交替的同一磁极下有且仅有一块磁钢2。如附图2、附图3所示，磁钢2呈瓦片形，瓦片的弧度与转子圆筒1的内壁相适应。磁钢2的第一边为l，第二边为w，磁钢2的一角具有方形的第一缺口3，第一缺口3的对角处具有方形的第二缺口4，第一边减去第一缺口3后的长度为a，第一边减去第二缺口4后的长度为b，第二边减去第一缺口3后的宽度为d，第二边减去第二缺口4后的宽度为c，各边的尺寸满足：l《a+b《2l，w/2《c《w，w/2《d《w，相邻磁钢2于第一边处部分相贴，不同磁极下的磁钢2之间不需要楔块分隔固定或者依靠螺钉固定，而是磁钢2与磁钢2连续紧贴固定，可通过调节磁钢2相关尺寸来实现设计上对斜极角度和极弧系数的不同要求。磁钢2的装配易于实现，工艺性良好，结构简单。特殊情况下，l/2《a＝b《l，w/2《c＝d《w，此时转子斜极机械角度为α≈arctan[(w-c)/l]＝arctan[(w-d)/l]，转子极弧系数ε≈c/w＝d/w，实现特定的斜极角度和极弧系数。
[0021]
该磁钢2为一体成型，保证相关尺寸准确，无需在同一磁极下将磁钢分成多段装配，装配方式简单高效。
[0022]
本发明曳引电机转子使用一体成型的磁钢替代需要多块排列的传统磁钢，无需依靠专用治具装配，更加方便高效；磁钢本身结构形状保障了本身尺寸和相邻磁钢之间的装配尺寸，只需使相邻的磁钢相贴排列即可保障装配尺寸准确，无需在意同一磁极下的多块磁钢排列，避免装配错误混淆不同的磁钢，简化了装配流程，提高了装配效率。
[0023]
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种曳引电机转子，其特征在于：包括转子圆筒和粘贴于转子圆筒的内周面上的磁钢，所述磁钢沿周向n、s级交替排列，交替的同一磁极下有且仅有一块磁钢，所述磁钢呈瓦片形，所述磁钢的第一边为l，第二边为w，所述磁钢的一角设置有方形的第一缺口，所述第一缺口的对角处设置有方形的第二缺口，所述第一边减去第一缺口后的长度为a，所述第一边减去第二缺口后的长度为b，所述第二边减去第一缺口后的宽度为d，所述第二边减去第二缺口后的宽度为c，各边的尺寸满足：l<a+b<2l，w/2<c<w，w/2<d<w，相邻磁钢于第一边处部分相贴。2.根据权利要求1所述的曳引电机转子，其特征在于：l/2<a＝b<l。3.根据权利要求1所述的曳引电机转子，其特征在于：w/2<c＝d<w。4.根据权利要求1所述的曳引电机转子，其特征在于：所述磁钢一体成型。5.根据权利要求1所述的曳引电机转子，其特征在于：当l/2<a＝b<l且w/2<c＝d<w时转子斜极机械角度α≈arctan[(w-c)/l]＝arctan[(w-d)/l]。6.根据权利要求1所述的曳引电机转子，其特征在于：当l/2<a＝b<l且w/2<c＝d<w时转子极弧系数ε≈c/w＝d/w。

技术总结
本发明公开了一种曳引电机转子，包括转子圆筒和粘贴于转子圆筒的内周面上的磁钢，所述磁钢沿周向N、S级交替排列，交替的同一磁极下有且仅有一块磁钢，所述磁钢呈瓦片形，所述磁钢的第一边为L，第二边为W，所述磁钢的一角设置有方形的第一缺口，所述第一缺口的对角处设置有方形的第二缺口，所述第一边减去第一缺口后的长度为A，所述第一边减去第二缺口后的长度为B，所述第二边减去第一缺口后的宽度为D，所述第二边减去第二缺口后的宽度为C，各边的尺寸满足：L<A+B<2L，W/2<C<W，W/2<D<W，相邻磁钢于第一边处部分相贴。本发明不需要楔块分隔固定或者依靠螺钉固定，而是磁钢与磁钢连续紧贴固定，磁钢装配易于实现，工艺性良好，结构简单。单。单。


技术研发人员：屈义
受保护的技术使用者：康力电梯股份有限公司
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2022/11/25