一种自动清理碳粉的直流有刷电机复合式刷罩结构的制作方法

本发明涉及一种自动清理碳粉的直流有刷电机复合式刷罩结构，属于电机设计领域。

背景技术：

1、有刷直流起发电机的散热结构和绝缘结构是影响电机可靠性的重要因素，但是现有技术中存在以下缺陷：

2、1.直流有刷电机采用强迫风冷结构时，由于电机空隙小，通风道风阻大，导致电机的散热效果差；

3、2.由于碳刷与换向器端的端墙风压大，湍流严重，电机电刷与换向器摩擦产生大量碳粉，随湍流附着在电机内部，当绕组表面附着大量碳粉使会产生短路，严重影响电机的可靠性。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供了一种自动清理碳粉的直流有刷电机复合式刷罩结构，该自动清理碳粉的直流有刷电机复合式刷罩结构提高了电机散热能力和可靠性。

2、本发明通过以下技术方案得以实现。

3、本发明提供的一种自动清理碳粉的直流有刷电机复合式刷罩结构，包括外层刷罩和内层刷罩；内层刷罩的周向边缘与外层刷罩的周向边缘连接，在外层刷罩和内层刷罩之间留有空隙；所述内层刷罩包括绝缘部分和覆盖在绝缘部分上的导体部分，绝缘部分的两端为内层刷罩的凸起结构；在覆盖有导体部分的绝缘部分的轴向方向上，开设有多个方形孔孔，导体部分焊接有导线；所述外层刷罩包括主体部分，主体部分两端为外层刷罩的凸起结构，在主体部分轴向方向的端部开设有多个腰形孔。

4、所述导体部分覆盖绝缘部分的总面积的4/5。

5、所述边缘部分的内壁上设有挡板，挡板通过铆钉固定。

6、所述内层刷罩的凸起结构与绝缘部分一体成型，外层刷罩的凸起结构与主体部分一体成型。

7、所述内层刷罩的凸起结构与外层刷罩的凸起结构上均设有相互匹配的螺纹孔，螺纹孔中设有锁紧螺母。

8、所述内层刷罩的内壁采用不等厚度设计，在方形孔处的内层刷罩内壁半径最大，沿着方形孔扩散方向逐渐减小，使内层刷罩的内壁呈一个不等厚弧面，形成沿径向方向向外的倾斜弧面。

9、所述内层刷罩的外壁采用等厚设计。

10、所述导线通过腰形孔引出，连接一个电阻后与发电机的输出端连接。

11、所述方形孔的外侧边缘凸起，方形孔的对角线往内层刷罩的内壁方向逐渐减小。

12、所述导体部分间隔覆盖在绝缘部分，形成交替排列。

13、本发明的有益效果在于：通过开通腰形孔释放电机端腔内的风压，提高电机的散热能力；同时采用复合式结构，利用端腔内的风压将碳粉吹入到复合式刷罩的夹层中，可合理收集碳粉，提高电机绝缘的可靠性，且便于清理。

技术特征：

1.一种自动清理碳粉的直流有刷电机复合式刷罩结构，包括外层刷罩和内层刷罩，其特征在于：内层刷罩的周向边缘与外层刷罩的周向边缘连接，在外层刷罩和内层刷罩之间留有空隙；所述内层刷罩包括绝缘部分和覆盖在绝缘部分上的导体部分，绝缘部分的两端为内层刷罩的凸起结构；在覆盖有导体部分的绝缘部分的轴向方向上，开设有多个方形孔孔，导体部分焊接有导线；所述外层刷罩包括主体部分，主体部分两端为外层刷罩的凸起结构，在主体部分轴向方向的端部开设有多个腰形孔。

2.如权利要求1所述的自动清理碳粉的直流有刷电机复合式刷罩结构，其特征在于：所述导体部分覆盖绝缘部分的总面积的4/5。

3.如权利要求1所述的自动清理碳粉的直流有刷电机复合式刷罩结构，其特征在于：所述边缘部分的内壁上设有挡板，挡板通过铆钉固定。

4.如权利要求1所述的自动清理碳粉的直流有刷电机复合式刷罩结构，其特征在于：所述内层刷罩的凸起结构与绝缘部分一体成型，外层刷罩的凸起结构与主体部分一体成型。

5.如权利要求1所述的自动清理碳粉的直流有刷电机复合式刷罩结构，其特征在于：所述内层刷罩的凸起结构与外层刷罩的凸起结构上均设有相互匹配的螺纹孔，螺纹孔中设有锁紧螺母。

6.如权利要求1所述的自动清理碳粉的直流有刷电机复合式刷罩结构，其特征在于：所述内层刷罩的内壁采用不等厚度设计，在方形孔处的内层刷罩内壁半径最大，沿着方形孔扩散方向逐渐减小，使内层刷罩的内壁呈一个不等厚弧面，形成沿径向方向向外的倾斜弧面。

7.如权利要求1所述的自动清理碳粉的直流有刷电机复合式刷罩结构，其特征在于：所述内层刷罩的外壁采用等厚设计。

8.如权利要求3所述的自动清理碳粉的直流有刷电机复合式刷罩结构，其特征在于：所述导线通过腰形孔引出，连接一个电阻后与发电机的输出端连接。

9.如权利要求1所述的自动清理碳粉的直流有刷电机复合式刷罩结构，其特征在于：所述方形孔的外侧边缘凸起，方形孔的对角线往内层刷罩的内壁方向逐渐减小。

10.如权利要求1所述的自动清理碳粉的直流有刷电机复合式刷罩结构，其特征在于：所述导体部分间隔覆盖在绝缘部分，形成交替排列。

技术总结
本发明提供了一种自动清理碳粉的直流有刷电机复合式刷罩结构，包括外层刷罩和内层刷罩；内层刷罩的周向边缘与外层刷罩的周向边缘连接，在外层刷罩和内层刷罩之间留有空隙；所述内层刷罩包括绝缘部分和覆盖在绝缘部分上的导体部分，绝缘部分的两端为内层刷罩的凸起结构；在覆盖有导体部分的绝缘部分的轴向方向上，开设有多个方形孔孔，导体部分焊接有导线。本发明通过开通腰形孔释放电机端腔内的风压，提高电机的散热能力；同时采用复合式结构，利用端腔内的风压将碳粉吹入到复合式刷罩的夹层中，可合理收集碳粉，提高电机绝缘的可靠性，且便于清理。

技术研发人员：彭辉灯,卓亮,孙若兰,杨东,黄贵松,施道龙,祝冠宇
受保护的技术使用者：贵州航天林泉电机有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/10