一种配电柜安装座及配电柜的制作方法

1.本发明涉及配电柜安装座技术领域，尤其涉及一种配电柜安装座及配电柜。


背景技术：

2.现有配电柜的安装座通常焊接固定于配电柜柜体上，没有调整配电柜安装角度的功能，使配电柜在安装时及安装后均无法根据现场安装环境进行角度调整，导致在一些狭窄空间或者特殊安装要求的情况下，需要重新安装，或者使配设水平安装座的配电柜只适合安装于地面上，而配设垂直安装座的配电柜只适合安装于墙面上，不能同时适于安装在地面和墙面上，局限性较大。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术的不足，提出一种配电柜安装座及配电柜，用于解决现有配电柜的安装座不能调整配电柜安装角度的问题。
4.本发明提供的一种配电柜安装座，包括连接轴，所述连接轴两端对称设置有固定座，所述固定座用于与所述配电柜的安装目标连接；
5.所述连接轴圆周表面设置有环形径向凸起，所述凸起外圆周套设有轴套，所述轴套与所述连接轴转动连接，所述轴套外圆周固定连接有耳板且所述轴套贯穿所述耳板；
6.所述凸起上设置有多个第一通孔，所述轴套上设置有第二通孔，多个所述第一通孔以所述连接轴的同一轴心为圆心间隔分布，所述第二通孔与其中一个第一通孔重合；
7.所述耳板上设置有固定螺柱，所述固定螺柱沿所述第二通孔轴向方向贯穿所述耳板一侧并与所述耳板螺纹连接，所述耳板另一侧用于与所述配电柜柜体连接；
8.所述第一通孔与第二通孔的直径均不小于所述固定螺柱的直径。
9.优选地，所述连接轴和轴套上设置有限位组件，用于限制所述连接轴单次转动角度。
10.进一步优选地，所述第一通孔的数量为两个，且两个所述第一通孔的圆心构成的圆心角为90
°
。
11.更进一步优选地，所述限位组件具体为：
12.所述连接轴表面设置有限位块；
13.所述轴套在与所述限位块同一侧的端面上设置有第一止挡块和第二止挡块，所述限位块位于所述第一止挡块和第二止挡块之间；
14.所述第一止挡块与所述限位块两者相对的端面均与其中一个所述第一通孔的圆心位于同一平面；
15.且所述第二止挡块面对所述第一止挡块的端面与另一个所述第一通孔的圆心呈180
°
。
16.优选地，所述轴套内壁设置与所述凸起匹配的凹槽，所述凸起位于所述凹槽内；
17.所述轴套内壁与所述连接轴及凸起间隙配合。
18.优选地，所述固定螺柱远离所述耳板的一端设置有手轮。
19.优选地，所述第一通孔在所述凸起外壁的边缘设置倒角。
20.优选地，所述固定座包括连接杆和安装板，所述连接杆一端与所述连接轴连接，另一端与所述安装板连接。
21.进一步优选地，所述固定座还包括对称设置在所述连接杆两侧的斜撑板，所述斜撑板一侧与所述连接杆连接，另一侧与所述安装板连接。
22.优选地，所述连接轴轴向间隔分布有两个所述凸起。
23.进一步优选地，两个所述凸起的对称轴与所述连接轴两端的所述固定座的对称轴重合。
24.本发明的另一个目的是提供一种配电柜，包括配电柜柜体和上述配电柜安装座，所述配电柜安装座固定在所述配电柜柜体的底部。
25.从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：
26.本发明提供的一种配电柜安装座，通过将所述轴套与所述连接轴转动连接，使固定在所述连接轴端部的所述固定座实现转动，通过在所述凸起上设置多个第一通孔和在所述轴套上设置可与所述第一通孔重合的第二通孔，在转动所述连接轴使所述固定座调整至合适的角度并使所述第二通孔与其中一个所述第一通孔重合时，将贯穿所述耳板一侧的所述固定螺柱端部旋入所述第一通孔内，便可通过所述固定螺柱端部与所述第一通孔的卡合来限制所述连接轴转动，从而将所述连接轴以及固定座固定。本发明配电柜安装座可实现配电柜安装角度的调整，并能够提供多个角度的调整以适应不同安装环境需要。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
28.图1为本发明实施例二提供的一种配电柜的立体图；
29.图2为图1中的a节点图；
30.图3为本发明实施例一提供的一种配电柜安装座的局部剖视图；
31.其中，附图标记说明：连接轴1，固定座2，凸起3，轴套4，耳板5，固定螺柱6，第一通孔7，第二通孔8，凹槽9，限位块10，第一止挡块11，第二止挡块12，手轮13，倒角14，连接杆15，安装板16，斜撑板17，配电柜柜体18。
具体实施方式
32.为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
33.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位
置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
34.除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。除非另有明确具体的限定。
36.本发明实施例一提供了一种配电柜安装座，如图1～3所示，包括：连接轴1，连接轴1两端对称设置有固定座2，固定座2用于与所述配电柜的安装目标(如地面、墙面、结构架等)连接。具体的，可采用多种连接方式使固定座2与连接轴1可靠稳固连接，如将固定座2焊接固定在连接轴1上，也可采用螺栓连接以便于零件搬运和拆换，在此不一一详述。
37.连接轴1圆周表面设置有环形径向凸起3，凸起3外圆周套设有轴套4，轴套4与连接轴1转动连接，即连接轴1在轴套4内可转动但轴向保持固定，具体的，如图3所示，可通过在轴套4内壁设置与凸起3匹配的凹槽9，装配时，将凸起3嵌入凹槽9内，轴套4内壁与连接轴1及凸起3间隙配合，从而实现轴套4与连接轴1之间轴向固定的转动连接关系。当然，本领域技术人员在本结构的启示下，也可采用其它能够使轴套4与连接轴1转动连接的结构形式，在此不一一详述。
38.轴套4外圆周固定连接有耳板5且轴套4贯穿耳板5；
39.凸起3上设置有多个第一通孔7，轴套4上设置有第二通孔8，多个第一通孔7以连接轴1的同一轴心为圆心间隔分布，第二通孔8与其中一个第一通孔7重合；
40.耳板5上设置有固定螺柱6，固定螺柱6沿第二通孔8轴向方向贯穿耳板5一侧并与耳板5螺纹连接，耳板5另一侧用于与配电柜柜体18连接；
41.第一通孔7与第二通孔8的直径均不小于固定螺柱6的直径。
42.本发明实施例一提供的一种配电柜安装座，通过将轴套4与连接轴1转动连接，使固定在连接轴1端部的固定座2实现转动，通过在凸起3上设置多个第一通孔7和在轴套4上设置可与第一通孔7重合的第二通孔8，在转动连接轴1使固定座2调整至合适的角度并使第二通孔8与其中一个第一通孔7重合时，将贯穿耳板5一侧的固定螺柱6端部旋入第一通孔7内，便可通过固定螺柱6端部与第一通孔7的卡合来限制连接轴1转动，从而将连接轴1以及固定座2固定。本发明配电柜安装座可实现配电柜安装角度的调整，并能够提供多个角度的调整以适应不同安装环境需要。
43.需要说明的是，多个第一通孔7间隔分布时，相邻第一通孔7构成的圆心角的大小可根据使用场景适应性设置，可相同也可不同；第一通孔7和第二通孔8的直径在保证固定螺柱6能够顺畅进入的同时，为避免其与固定螺柱6之间的直径差产生明显间隙而使连接轴1产生小幅转动，具体的，第一通孔7和第二通孔8的直径相同且略大于固定螺柱6直径1～2mm即可。
44.在一个具体的实施例中，连接轴1和轴套4上设置有限位组件，用于限制连接轴1单
次可转动的角度。在转动连接轴1时，通过上述限位组件促使连接轴1每转动至第一通孔7与第二通孔8重合的角度即停止转动，避免安装人员需要微调才能使第一通孔7与第二通孔8对齐，使角度调节更加快捷。
45.在一个具体的实施例中，第一通孔7的数量为两个，且两个第一通孔7的圆心构成的圆心角为90
°
，本实施例配电柜安装座可调整角度为90
°
，可将固定座2调整至水平或者垂直状态，分别适应需要固定在地面或墙面上的情形，相对于不能调整安装角度的配电柜安装座，适用局限性较小，实用性较好。进一步的，在连接轴1表面设置有限位块10，轴套4在与限位块10同一侧的端面上设置有第一止挡块11和第二止挡块12，限位块10位于第一止挡块11和第二止挡块12之间；第一止挡块11与限位块10两者相对的端面均与其中一个第一通孔7的圆心位于同一平面；且第二止挡块12面对第一止挡块11的端面与另一个第一通孔7的圆心呈180
°
，使第一止挡块11和第二止挡块12之间的圆心角为90
°
，这样通过第一止挡块11和第二止挡块12的配合，仅需一次角度调整即可将第一通孔7与第二通孔8对齐，使配电柜安装座的角度调整更加便捷。
46.在一个更具体的实施例中，固定螺柱6远离耳板5的一端设置有手轮13，通过手轮13以便于轻松转动固定螺柱6。
47.在一个具体的实施例中，第一通孔7在凸起3外壁的边缘设置倒角14，以便于固定螺柱6能够顺畅进入第一通孔7，消除如加工、安装误差或转动不够精准给对齐第一通孔7和第二通孔8带来的不便。
48.在一个具体的实施例中，固定座2包括连接杆15和安装板16，连接杆15一端与连接轴1连接，另一端与安装板16连接。更具体的，固定座2还包括对称设置在连接杆15两侧的斜撑板17，斜撑板17一侧与连接杆15连接，另一侧与安装板16连接，通过斜撑板17提高连接杆15与安装板16连接的稳定性。
49.在一个具体的实施例中，凸起3的数量为两个，两个凸起3沿连接轴1轴向间隔分布，从而增加耳板5的数量，使连接杆15承受配电柜重量的受力点增加，提高连接杆15抗弯能力，避免连接杆15集中受力。进一步的，两个凸起3的对称轴与连接轴1两端的固定座2的对称轴重合，以保证连接轴1两端耳板5与固定座2之间的距离相等，使本实施例配电柜安装座两端均衡受力。需要说明的是，凸起3的数量也可设置为三个、四个等，可根据配电柜重量或底部宽度相应选配。
50.本发明实施例二提供了一种配电柜，如图1所示，包括配电柜柜体18，还包括上述配电柜安装座，上述配电柜安装座固定在配电柜柜体18的底部。
51.本发明实施例二提供的一种配电柜，可实现配电柜安装角度的调整，并能够提供多个角度的调整以适应不同安装环境需要。
52.以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。