本发明属于输变电,具体涉及一种可以提高电机寿命的操动机构电机储能控制电路。
背景技术:
1、电机储能控制回路是液压操动机构的重要组成部分,通过电机带动油泵的运转,将能量储存在弹簧或压缩气体中。现在市场上所使用的电机储能控制回路,在产品操作、液压系统压力释放到电机起动压力时,电机就会起动,给液压系统补充能量。
2、如图1所示,在传统的电机储能控制回路中,不管是产品操作或者是液压系统泄压,只要液压系统压力低于设计的电机起动压力,油压控制开关s1就闭合,接触器线圈km(a1,a2)就带电,接触器接点km(1,2)、km(3,4)就闭合,电机接点m(1,3)就和电源接通,电机就开始运转,驱动油泵储能,产品振动和电机起动同时发生。
3、这种电机储能控制回路,主要有以下方面的问题:在产品动作的同时,电机已经起动,电机的起动和产品振动叠加,对电机造成很大的损害,特别是在大功率、振动大的液压机构产品中,这种损害尤其明显,电机损坏率明显提高。
技术实现思路
1、本发明提供了一种可以提高电机寿命的操动机构电机储能控制电路,用以解决电机的起动和产品振动叠加导致电机损坏率明显提高的问题。
2、为解决上述技术问题,本发明所包括的技术方案以及技术方案对应的有益效果如下:
3、本发明提供了一种可以提高电机寿命的操动机构电机储能控制电路的方案,包括用于连接电源和储能电机的储能电机驱动回路和储能电机控制回路,所述储能电机驱动回路中设置有电机启动接触器的常开触点;其特征在于,所述储能电机控制回路中包括串联的压力控制开关的主触点和电机启动接触器的控制线圈;当压力低于设计的储能电机启动压力时,压力控制开关的主触点闭合;所述储能电机控制回路还设置有一个电机延迟起动继电器,电机延迟起动继电器的常开触点与电机启动接触器的控制线圈串联;电机延迟起动继电器的控制线圈与压力控制开关的主触点串联。
4、上述技术方案的有益效果为:在产品振动和电机起动之间设置了个时间差,有效避免电机的起动和产品振动叠加导致的对电机损害大、电机寿命变短的问题,提高的电机的寿命。
5、进一步的,电机延迟起动继电器的控制线圈并联于电机延迟起动继电器的常开触点和电机启动接触器的控制线圈串联后的支路上。
6、直接将电机延迟起动继电器的线圈并联于电机延迟起动继电器的常开触点和电机启动接触器的控制线圈串联后的支路上,可以不用连接电源,节省了连接线,解决了成本。
7、进一步的,所述压力控制开关的主触点为常闭触点。
8、进一步的,所述电机延迟起动继电器的延时时间大于系统振动时间。
9、设定时间避开控制系统最大振动时间,可以避免电机起动和系统振动叠加损害电机的问题。
10、进一步的,所述储能控制回路中还设置有一个电机打压超时继电器,电机打压超时继电器的常闭触点与所述电机启动接触器的控制线圈串联;电机打压超时继电器的控制线圈与压力控制开关的主触点串联。
11、进一步的,所述电机打压超时继电器的延时时间等于电机储能回路的储能时间。
1.一种可以提高电机寿命的操动机构电机储能控制电路,包括用于连接电源和储能电机的储能电机驱动回路和储能电机控制回路,所述储能电机驱动回路中设置有电机启动接触器的常开触点;其特征在于,所述储能电机控制回路中包括串联的压力控制开关的主触点和电机启动接触器的控制线圈;当压力低于设计的储能电机启动压力时,压力控制开关的主触点闭合;所述储能电机控制回路还设置有一个电机延迟起动继电器,电机延迟起动继电器的常开触点与电机启动接触器的控制线圈串联;电机延迟起动继电器的控制线圈与压力控制开关的主触点串联。
2.根据权利要求1所述的可以提高电机寿命的操动机构电机储能控制电路,其特征在于,电机延迟起动继电器的控制线圈并联于电机延迟起动继电器的常开触点和电机启动接触器的控制线圈串联后的支路上。
3.根据权利要求1所述的可以提高电机寿命的操动机构电机储能控制电路,其特征在于,所述压力控制开关的主触点为常闭触点。
4.根据权利要求1所述的可以可以提高电机寿命的操动机构电机储能控制电路,其特征在于,所述电机延迟起动继电器的延时时间大于系统振动时间。
5.根据权利要求1所述的可以提高电机寿命的操动机构电机储能控制电路,其特征在于,所述储能控制回路中还设置有一个电机打压超时继电器,电机打压超时继电器的常闭触点与所述电机启动接触器的控制线圈串联;电机打压超时继电器的控制线圈与压力控制开关的主触点串联。
6.根据权利要求5所述的可以提高电机寿命的操动机构电机储能控制电路,其特征在于,所述电机打压超时继电器的延时时间等于电机储能回路的储能时间。