潜油电机定子冲片的制作方法

1.本发明涉及电机定子冲片技术领域，尤其涉及一种潜油电机定子冲片。


背景技术：

2.潜油电机是指能浸在规定深度的油井中工作的电动机。它一般为立式三相笼型感应电动机，与多级离心泵组成潜油电泵，可潜入几百米至三千米深的油井中，连续可靠地抽取井下原油或井液。潜油电机包括电机壳、定子铁芯和转子铁芯，定子铁芯由若干定子冲片叠合而成，定子冲片由0.3mm的硅钢片冲压而成为不同规格冲片以适合不同功率的潜油电机定子使用。
3.中国专利公开号为cn208174380u，授权公告日为2018年11月30日，一种电机定子冲片，其包括环形的定子冲片本体，定子冲片本体的内环面绕其中心均布有多个定子齿和定子线圈槽，定子齿和定子线圈槽相间分布，所述定子冲片本体上绕其中心均布有至少两个连接孔，连接孔的中心与定子冲片本体的中心之间距离d0为31.9
±
1mm。此款电机定子冲片设有连接孔，连接孔与定子冲片本体的中心之间距离限定在合理的范围内，使得电机外壳与定子铁芯可以通过螺栓穿过连接孔后连接在一起，其结构更加紧凑，使得定子铁芯定位更好。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的潜油电机定子冲片的定子线圈槽为向内开口设置，内部通油后，能通过槽口进入线圈，对其进行冷却，但漆包线容易从槽口漏出，而定子线圈槽做成闭口槽，又会出现散热不充分的情况，所以我们提出了潜油电机定子冲片，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
6.本发明还有一个目的是提供潜油电机定子冲片，实现了散热通孔之间相互错位，既可防止线圈漏出，同时也便于定子线圈槽内部的散热，从而有效的避免了潜油电机定子冲片的定子线圈槽为向内开口设置，内部通油后，能通过槽口进入线圈，对其进行冷却，但漆包线容易从槽口漏出，而定子线圈槽做成闭口槽，又会出现散热不充分的问题。
7.为实现上述目的和一些其他的目的，本发明采用如下技术方案：
8.一种潜油电机定子冲片，包括：
9.定子冲片本体,以及设置在所述定子冲片本体的内部环形开设的十二个定子线圈槽，所述定子冲片本体的中心位置处设置有转子铁芯槽；
10.定子铁芯，其由多个定子冲片本体上下叠加组成，所述定子冲片本体与下方定子冲片本体之间以中心为圆心旋转了一百二十度；
11.散热通孔，其设置在所述定子冲片本体的内侧，且转子铁芯槽与定子线圈槽通过散热通孔相贯通，一侧和另一侧的所述三个散热通孔间隔设置，且两侧的散热通孔对称设置。
12.优选的是，所述定子冲片本体的内壁开设有三个定位槽，且相邻定位槽之间间隔角度为一百二十度。
13.优选的是，所述定位槽的中心线与相邻定子线圈槽的中分线相重合。
14.优选的是，所述定子线圈槽为梯形槽。
15.本发明至少包括以下有益效果：
16.本发明将定子冲片本体进行堆积，叠放时将上方的定子冲片本体与已放置的定子冲片本体上旋转一百二十度，多个定子冲片本体堆积后，散热通孔之间相互错位，既可防止线圈漏出，同时也便于定子线圈槽内部的散热，同时定位槽同样间隔一百二十度设置，从而便于对转动叠放的定子冲片本体进行限位固定，解决了现有的潜油电机定子冲片的定子线圈槽为向内开口设置，内部通油后，能通过槽口进入线圈，对其进行冷却，但漆包线容易从槽口漏出，而定子线圈槽做成闭口槽，又会出现散热不充分的问题。
附图说明
17.图1是本发明提供的潜油电机定子冲片的结构示意图；
18.图2是本发明提供的定子铁芯的立体图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本发明做详细说明，以令本领域普通技术人员参阅本说明书后能够据以实施。
20.如图1-2所示，定子冲片本体1,以及设置在所述定子冲片本体1的内部环形开设的十二个定子线圈槽3，所述定子冲片本体1的中心位置处设置有转子铁芯槽2；定子铁芯6，其由多个定子冲片本体1上下叠加组成，所述定子冲片本体1与下方定子冲片本体1之间以中心为圆心旋转了一百二十度；散热通孔4，其设置在所述定子冲片本体1的内侧，且转子铁芯槽2与定子线圈槽3通过散热通孔4相贯通，一侧和另一侧的所述三个散热通孔4间隔设置，且两侧的散热通孔4对称设置。
21.在上述方案中，将定子冲片本体进行堆积，叠放时将上方的定子冲片本体与已放置的定子冲片本体上旋转一百二十度，多个定子冲片本体堆积后，散热通孔之间相互错位，既可防止线圈漏出，同时也便于定子线圈槽内部的散热，同时定位槽同样间隔一百二十度设置，从而便于对转动叠放的定子冲片本体进行限位固定。
22.一个优选方案中，所述定子冲片本体1的内壁开设有三个定位槽5，且相邻定位槽5之间间隔角度为一百二十度。
23.在上述方案中，通过定位槽的设置可便于对定子冲片进行限位固定，从而形成稳定的定子铁芯。
24.一个优选方案中，所述定位槽5的中心线与相邻定子线圈槽3的中分线相重合。
25.在上述方案中，通过定位槽和散热通孔的错位设置，可在不妨碍散热通孔散热的同时，保持对定子冲片的限位固定。
26.一个优选方案中，所述定子线圈槽3为梯形槽。
27.在上述方案中，梯形槽的设置增加了定子线圈槽对定子线圈的容量。
28.尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列
运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。


技术特征：
1.一种潜油电机定子冲片，其特征在于，包括：定子冲片本体,以及设置在所述定子冲片本体的内部环形开设的十二个定子线圈槽，所述定子冲片本体的中心位置处设置有转子铁芯槽；定子铁芯，其由多个定子冲片本体上下叠加组成，所述定子冲片本体与下方定子冲片本体之间以中心为圆心旋转了一百二十度；散热通孔，其设置在所述定子冲片本体的内侧，且转子铁芯槽与定子线圈槽通过散热通孔相贯通，一侧和另一侧的所述三个散热通孔间隔设置，且两侧的散热通孔对称设置。2.如权利要求1所述的潜油电机定子冲片，其特征在于，所述定子冲片本体的内壁开设有三个定位槽，且相邻定位槽之间间隔角度为一百二十度。3.如权利要求2所述的潜油电机定子冲片，其特征在于，所述定位槽的中心线与相邻定子线圈槽的中分线相重合。4.如权利要求1所述的潜油电机定子冲片，其特征在于，所述定子线圈槽为梯形槽。

技术总结
本发明公开了一种潜油电机定子冲片，定子冲片本体,以及设置在所述定子冲片本体的内部环形开设的十二个定子线圈槽，所述定子冲片本体的中心位置处设置有转子铁芯槽；定子铁芯，其由多个定子冲片本体上下叠加组成，所述定子冲片本体与下方定子冲片本体之间以中心为圆心旋转了一百二十度；散热通孔，其设置在所述定子冲片本体的内侧。其实现了潜油电机定子冲片，实现了散热通孔之间相互错位，既可防止线圈漏出，同时也便于定子线圈槽内部的散热，从而有效的避免了潜油电机定子冲片的定子线圈槽为向内开口设置，内部通油后，能通过槽口进入线圈，对其进行冷却，但漆包线容易从槽口漏出，而定子线圈槽做成闭口槽，又会出现散热不充分的问题。充分的问题。充分的问题。


技术研发人员：刘海 邓程亮 陆细彪 于孙权
受保护的技术使用者：明程电机技术（深圳）有限公司
技术研发日：2022.12.15
技术公布日：2023/3/24