一种直流无刷外转子电机的制作方法

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1.本实用新型涉及一种直流无刷外转子电机。


背景技术：

2.现有的直流无刷外转子电机的设计方案，主体分为五个部分，其结构如图1所示，转轴1a、定子组件2a、转子组件3a、底座4a和控制器5a，底座4a的中间轴向凸出一个轴承座套筒41a,轴承座套筒41两端安装轴承，转轴1a支承安装在轴承上，定子组件2a套装在轴承座套筒41的外面，转子组件3a与轴一端连接并套在定子组件2a外面。以上结构的直流无刷外转子电机存在如下不足：1)径向尺寸较大，安装主要受力点在轴承座套筒41a，对于径向安装空间有限的负载时就难以满足；2)底座4a作为一个安装固定支点，属于单端安装，不稳定，容易产生电机振动噪音。
3.有鉴于此，申请人于2015年3月11日申请了一种外转子电机的实用新型专利，申请号为：201520193830.0，该专利较好解决以上存在的技术问题，但还是存在不足：1)轴向尺寸偏大，结构不紧凑，导致很多时候不满足负载的安装要求；2)风轮连接的安装法兰与轴承座套筒的位置是轴向错开，导致轴承受力不均衡，影响轴承的工作寿命，产生较多的电机噪音。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种直流无刷外转子电机，解决现有技术中直流无刷外转子电机轴向尺寸偏大，结构不紧凑，导致很多时候不满足负载的安装要求的技术问题。
5.本实用新型的进一步目的是提供一种直流无刷外转子电机，解决现有技术中直流无刷外转子电机的安装法兰与轴承座套筒的位置是轴向错开，导致轴承受力不均衡，影响轴承的工作寿命，产生较多的电机噪音的技术问题。
6.本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的：
7.一种直流无刷外转子电机，包括轴、定子组件和转子组件，定子组件包括定子铁芯和线圈绕组，转子组件包括机壳套筒、安装在机壳套筒的内壁面上若干永磁体和位于机壳套筒一端的端板，在端板中间设置轴承座，在轴承座两端分别安装有轴承，轴从轴承座中间穿过并且支承在所述的轴承上，机壳套筒套设于定子组件外面，其特征在于：在定子铁芯中间设置有中心孔，中心孔是一个阶梯孔，包括大口径孔和小口径孔,轴的中部直接插装在小口径孔里面与定子铁芯连接固定在一起，大口径孔的孔壁与轴之间形成一个容纳槽，轴承座部分嵌套在容纳槽里面。
8.上述的机壳套筒的外侧壁上安装有法兰，法兰在轴向方向位于轴承座的中部。
9.上述的大口径孔和小口径孔都是圆孔。
10.上述的轴上还套装有一个封盖，封盖与机壳套筒一起罩住定子组件，端板和封盖位于定子组件两侧。
11.上述的轴的一端从封盖伸出，轴的另一端从轴承座伸出。
12.上述的封盖的一侧还设置有控制盒，控制盒里面安装有若干块线路板，轴穿过封盖、若干控制线路板和控制盒后伸出。
13.上述的若干块线路板沿轴向并排安装。
14.上述的控制盒与封盖安装连接起来，控制盒的开口被封盖遮盖。
15.上述的轴承座的顶部还安装有防尘盖。
16.本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：
17.1)本实用新型的一种直流无刷外转子电机，在转子组件的机壳套筒一端的端板上设置轴承座，在轴承座两端分别设置有一轴承室，在每个轴承室里面都安装有轴承，轴从轴承座中间穿过并且支承在所述的轴承上，在定子铁芯中间设置有中心孔，中心孔是一个阶梯孔，包括大口径孔和小口径孔,轴的中部直接插装在小口径孔里面与定子铁芯连接固定在一起，大口径孔的孔壁与轴之间形成一个容纳槽，轴承座部分嵌套在容纳槽里面，这样可以有效减少缩小电机的轴向尺寸，结构紧凑，满足负载的安装要求，拓宽应用范围。
18.2)本实用新型的其它优点在实施例部分展开详细描述。
附图说明：
19.图1是现有技术中直流无刷外转子电机的结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例一的结构剖视图；
21.图3是本实用新型实施例一的定子组件的结构剖视图。
具体实施方式：
22.下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
23.实施例一：
24.如图2、图3所示，本实施例提供的是一种直流无刷外转子电机，包括轴1、定子组件2和转子组件3，定子组件2包括定子铁芯21和线圈绕组22，转子组件3包括机壳套筒30、安装在机壳套筒30的内壁面上若干永磁体31和位于机壳套筒30一端的端板32，在端板32中间设置轴承座320，在轴承座320两端分别安装有轴承4，轴1从轴承座320中间穿过并且支承在所述的轴承4上，机壳套筒3套设于定子组件2外面，其特征在于：在定子铁芯21中间设置有中心孔210，中心孔210是一个阶梯孔，包括大口径孔210a和小口径孔210b,轴1的中部直接插装在小口径孔210b里面与定子铁芯21连接固定在一起，大口径孔210a的孔壁与轴1之间形成一个容纳槽211，轴承座320部分嵌套在容纳槽211里面。它可以有效减少缩小电机的轴向尺寸，结构紧凑，满足负载的安装要求，拓宽应用范围。
25.本实用新型的工作原理：电机安装时，利用轴1的两端作为安装支点，轴1与定子铁芯21连接固定在一起是不随转子组件3转动的，转子组件3的机壳套筒30一端的端板32中间设置轴承座320，在轴承座320两端分别安装有轴承4，轴1从轴承座320中间穿过并且支承在所述的轴承4上，转子组件3连同轴承座320一起转动。
26.上述的机壳套筒30的外侧壁上安装有法兰301，法兰301在轴向方向位于轴承座320的中部。这样使轴承受力比较均衡，有效保障轴承正常工作，延长工作寿命，降低电机的运行噪音。
27.上述的大口径孔210a和小口径孔210b都是圆孔，大口径孔210a的直径比小口径孔
210b的直径大，结构简单，加工容易。
28.上述的轴1上还套装有一个封盖5，封盖5与机壳套筒30一起罩住定子组件2，端板32和封盖5位于定子组件2两侧。
29.上述的轴1的一端从封盖5伸出，轴1的另一端从轴承座320伸出。
30.上述的封盖5的一侧还设置有控制盒6，控制盒6里面安装有若干块线路板7，轴1穿过若干控制线路板7和控制盒6，这样可以使电机控制器与直流无刷外转子电机一起安装，结构更紧凑。
31.上述的若干块线路板7沿轴向并排安装，将电机控制器按功能电路分布在若干块线路板7，可以有效缩小整个产品的径向尺寸。
32.上述的控制盒6与封盖5安装连接起来，控制盒6的开口被封盖5遮盖，结构合理，体积紧凑。
33.上述的若干块线路板7是指2至5块线路板7的范围。
34.上述的轴承座320的顶部还安装有防尘盖8，有效防止灰尘或者杂物落入到轴承座320里面，影响轴承的正常工作。
35.以上实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种直流无刷外转子电机，包括轴(1)、定子组件(2)和转子组件(3)，定子组件(2)包括定子铁芯(21)和线圈绕组(22)，转子组件(3)包括机壳套筒(30)、安装在机壳套筒(30)的内壁面上若干永磁体(31)和位于机壳套筒(30)一端的端板(32)，在端板(32)中间设置轴承座(320)，在轴承座(320)两端分别安装有轴承(4)，轴(1)从轴承座(320)中间穿过并且支承在所述的轴承(4)上，机壳套筒(30)套设于定子组件(2)外面，其特征在于：在定子铁芯(21)中间设置有中心孔(210)，中心孔(210)是一个阶梯孔，包括大口径孔(210a)和小口径孔(210b),轴(1)的中部直接插装在小口径孔(210b)里面与定子铁芯(21)连接固定在一起，大口径孔(210a)的孔壁与轴(1)之间形成一个容纳槽(211)，轴承座(320)部分嵌套在容纳槽(211)里面。2.根据权利要求1所述的一种直流无刷外转子电机，其特征在于：机壳套筒(30)的外侧壁上安装有法兰(301)，法兰(301)在轴向方向位于轴承座(320)的中部。3.根据权利要求2所述的一种直流无刷外转子电机，其特征在于：大口径孔(210a)和小口径孔(210b)都是圆孔。4.根据权利要求1或2或3所述的一种直流无刷外转子电机，其特征在于：轴(1)上还套装有一个封盖(5)，封盖(5)与机壳套筒(30)一起罩住定子组件(2)，端板(32)和封盖(5)位于定子组件(2)两侧。5.根据权利要求4所述的一种直流无刷外转子电机，其特征在于：轴(1)的一端从封盖(5)伸出，轴(1)的另一端从轴承座(320)伸出。6.根据权利要求5所述的一种直流无刷外转子电机，其特征在于：封盖(5)的一侧还设置有控制盒(6)，控制盒(6)里面安装有若干块线路板(7)，轴(1)穿过封盖(5)、若干控制线路板(7)和控制盒(6)后伸出。7.根据权利要求6所述的一种直流无刷外转子电机，其特征在于：若干块线路板(7)沿轴向并排安装。8.根据权利要求7所述的一种直流无刷外转子电机，其特征在于：控制盒(6)与封盖(5)安装连接起来，控制盒(6)的开口被封盖(5)遮盖。9.根据权利要求8所述的一种直流无刷外转子电机，其特征在于：若干块线路板(7)是指2至5块线路板(7)的范围。10.根据权利要求1或2或3所述的一种直流无刷外转子电机，其特征在于：轴承座(320)的顶部还安装有防尘盖(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种直流无刷外转子电机，包括轴、定子组件和转子组件，定子组件包括定子铁芯和线圈绕组，转子组件包括机壳套筒、安装在机壳套筒的内壁面上若干永磁体和位于机壳套筒一端的端板，在转子组件的机壳套筒一端的端板上设置轴承座，在轴承座两端分别设置有一轴承室，在每个轴承室里面都安装有轴承，轴从轴承座中间穿过并且支承在所述的轴承上，在定子铁芯中间设置有中心孔，中心孔是一个阶梯孔，包括大口径孔和小口径孔,轴的中部直接插装在小口径孔里面与定子铁芯连接固定在一起，大口径孔的孔壁与轴之间形成一个容纳槽，轴承座部分嵌套在容纳槽里面，这样可以有效减少缩小电机的轴向尺寸，结构紧凑，满足负载的安装要求，拓宽应用范围。拓宽应用范围。拓宽应用范围。


技术研发人员：李发胜 黎健辉 杨帆 张贵
受保护的技术使用者：中山大洋电机股份有限公司
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/6/17