一种油田用半直驱电机弹性底座的制作方法

1.本实用新型涉及半直驱电机技术领域，特别是涉及一种油田用半直驱电机弹性底座。


背景技术：

2.现有技术中，油田用半直驱电机的底座是刚性的，底座跟半直驱电机机壳直接焊接在一起，这种形式的底座加工难度比较大，同时在半直驱电机安装时，半直驱电机与减速机连接的同轴度要求特别高，在旧井改造的过程中，往往是先安装半直驱电机，在焊接电机固定底座，进而固定整个半直驱电机，对于电机固定底座的安装精度要求比较高，人员操作上有一定的难度，并且半直驱电机运行一段时间后，半直驱电机温度升高，机壳受热膨胀，但是由于电机底座和固定底座都是刚性的，所以底座与机壳连接的部位抑制机壳受热膨胀，导致机壳受热膨胀后由圆形变成椭圆形，电机气隙产生明显变化，影响电机性能。基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种油田用半直驱电机弹性底座，结构简单，加工难度低，半直驱电机现场安装难度低，并且在电机长时间运行后，电机气隙不会因为电机温度升高而变化，有助于提高电机效率，同时降低人员安装难度，降低生产成本。
4.为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：弹性底座由模具直接冷压成型，位于半直驱电机的正下方，弹性底座中间部位凹陷与半直驱电机机壳贴合，并设有四个通孔，弹性底座通过螺栓与半直驱电机连接，弹性底座在两端设有通孔。
5.所述弹性底座的材料采用弹簧钢。
6.本实用新型的有益效果是：弹性底座结构简单，加工方式简单，降低生产成本，并且由于弹性底座具有弹性，半直驱电机固定底座焊接精度低，降低半直驱电机在旧井改造过程中的难度，减少人员成本，半直驱电机长时间运行后，机壳受热膨胀，弹性底座受到外力而挤压变形，外壳始终为圆形，保证电机气隙不会因为温度的变化而改变，避免电机的效率降低。
附图说明
7.图1是半直驱电机安装弹性底座示意图。
8.图2是弹性底座结构示意图。
具体实施方式
9.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
10.一种油田用半直驱电机弹性底座：弹性底座1由模具直接冷压成型，位于半直驱电机2的正下方，弹性底座1中间部位凹陷与半直驱电机机壳贴合，弹性底座1通过螺栓与半直驱电机2连接，弹性底座1在两端设有通孔。
11.所述弹性底座1的材料采用弹簧钢。
12.本实用新型一种油田用半直驱电机弹性底座因为具有弹性，受到外力的作用下便可挤压变形，所以弹性底座1与半直驱电机2安装精度也低，利于加工。
13.本实用新型一种油田用半直驱电机弹性底座1，弹性底座1结构简单，加工方式简单，降低生产成本，并且由于弹性底座1具有弹性，使得电机固定底座跟半直驱电机的安装精度要求不高，降低半直驱电机在旧井改造过程中的难度，减少人员成本，半直驱电机2长时间运行后，机壳受热膨胀，弹性底座1受到外力而挤压变形，外壳始终为圆形，保证电机气隙不会因为温度的变化而改变，避免电机的效率降低。


技术特征：
1.一种油田用半直驱电机弹性底座，其特征在于：弹性底座（1）由模具直接冷压成型，位于半直驱电机（2）的正下方，弹性底座（1）中间部位凹陷与半直驱电机机壳贴合，并设有四个通孔，弹性底座（1）通过螺栓与半直驱电机（2）连接，弹性底座（1）在两端设有通孔。2.如权利要求1所述的一种油田用半直驱电机弹性底座，其特征在于所述弹性底座（1）的材料采用弹簧钢。

技术总结
本实用新型涉及半直驱电机技术领域，特别是涉及一种油田用半直驱电机弹性底座，弹性底座由模具直接冷压成型，位于半直驱电机的正下方，弹性底座中间部位凹陷与半直驱电机机壳贴合，弹性底座通过螺栓与半直驱电机连接，弹性底座在两端设有通孔，用于半直驱电机的固定，弹性底座加工简单，并且因为弹性底座具有弹性，自身允许一定量的变形，保证电机气隙不会因为温度的变化而改变，并且在旧井改造时，对于电机固定底座精度要求低，降低安装难度，节约人力成本。约人力成本。约人力成本。


技术研发人员：蔡鄂 戴蒙龙
受保护的技术使用者：大庆虹铭科技有限公司
技术研发日：2022.04.25
技术公布日：2022/8/19