配电自动化配电站所终端的制作方法

1.本实用新型涉及配电站领域，具体为配电自动化配电站所终端。


背景技术：

2.配电自动化站所终端广泛应用在开闭所、配电室、环网柜、箱式变电站等场所，完成开关设备的就地检测、控制及故障电流检测等功能，该终端与配电自动化主站或子站系统配合，可实现多条线路的采集、控制、故障检测、故障定位、故障区域隔离，减少停电面积，为供电企业减少损失，提高生产效益。
3.配电自动化站所终端由于体积较大，在需要变换位置的时候需要较多的人力来进行移动，因此，在移动的过程当中费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供配电自动化配电站所终端，以解决上述背景技术中提出配电自动化站所终端由于体积较大，在需要变换位置的时候需要较多的人力来进行移动，因此，在移动的过程当中费时费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：配电自动化站所终端本体，配电自动化站所终端本体的表面设置有固定座，固定座的底面开设有通槽，且固定座内部开设有置物槽；
6.活动槽，开设于置物槽的表面，活动槽的表面设有固定杆，固定杆的表面设有连接板，连接板的底部设有万向轮，万向轮位于通槽内；
7.限位杆，插接在配电自动化站所终端本体的表面，限位杆的表面开设有限位孔，限位杆的一端设有顶持板，且顶持板位于活动槽内；
8.移动槽，开设于配电自动化站所终端本体的表面，移动槽的内部设有活动板，活动板的表面设有支撑杆，且支撑杆位于限位孔内。
9.优选的，固定座呈方形板状结构，通槽呈方形槽体结构，且固定座设置有两组，两组固定座关于配电自动化站所终端本体的中心对称分布。
10.优选的，活动槽呈弧形槽体结构，活动槽的年内部设置有弹力板，且弹力板位于活动槽的底面与顶持板的表面之间，活动槽设置有两组，两组活动槽关于置物槽的中心对称分布，且固定杆的一端位于其余一组活动槽内。
11.优选的，连接板呈方形板状结构，且连接板设置有两组，两组连接板关于固定杆的中心对称分布。
12.优选的，顶持板呈弧形板状结构，限位杆和支撑杆均呈圆形柱体结构，活动板呈方形板状结构。
13.优选的，移动槽呈方形槽体结构，活动板的一端固定在移动槽内，活动板设置有两组，活动板的表面设置有弹簧，弹簧的一端固定在其余一组活动板的表面。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型提出的配电自动化配电站所终端，调整活动板的距离，当支撑杆位于限位孔内时即可对固定杆进行限位，方便万向轮的转动，反之将活动板移出限位孔即可将万向轮收回。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型万向轮位于地面时示意图；
18.图3为本实用新型万向轮收回时示意图；
19.图4为本实用新型顶持板与固定杆接触示意图。
20.图中：配电自动化站所终端本体1、固定座2、通槽3、置物槽4、活动槽5、固定杆6、连接板7、万向轮8、限位杆9、限位孔10、顶持板11、移动槽12、活动板13、弹簧14、支撑杆15、弹力板16。
具体实施方式
21.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：配电自动化站所终端本体1，配电自动化站所终端本体1的表面设置有固定座2，固定座2的底面开设有通槽3，且固定座2内部开设有置物槽4，固定座2呈方形板状结构，通槽3呈方形槽体结构，且固定座2设置有两组，两组固定座2关于配电自动化站所终端本体1的中心对称分布，顶持板11呈弧形板状结构，限位杆9和支撑杆15均呈圆形柱体结构，活动板13呈方形板状结构；
23.活动槽5，开设于置物槽4的表面，活动槽5的表面设有固定杆6，固定杆6的表面设有连接板7，连接板7的底部设有万向轮8，万向轮8位于通槽3内，活动槽5呈弧形槽体结构，活动槽5的年内部设置有弹力板16，且弹力板16位于活动槽5的底面与顶持板11的表面之间，活动槽5设置有两组，两组活动槽5关于置物槽4的中心对称分布，且固定杆6的一端位于其余一组活动槽5内，连接板7呈方形板状结构，且连接板7设置有两组，两组连接板7关于固定杆6的中心对称分布；
24.限位杆9，插接在配电自动化站所终端本体1的表面，限位杆9的表面开设有限位孔10，限位杆9的一端设有顶持板11，且顶持板11位于活动槽5内；
25.移动槽12，开设于配电自动化站所终端本体1的表面，移动槽12的内部设有活动板13，活动板13的表面设有支撑杆15，且支撑杆15位于限位孔10内，移动槽12呈方形槽体结构，活动板13的一端固定在移动槽12内，活动板13设置有两组，活动板13的表面设置有弹簧14，弹簧14的一端固定在其余一组活动板13的表面，在配电自动化站所终端本体1置放在地面时，在弹力板16的作用下将固定杆6向上顶持至固定杆6位于活动槽5的顶面，支撑杆15的一端顶持在限位杆9的表面，同时，在弹簧14的作用下，两组活动板13被顶持呈“八”字形状，当需要对配电自动化站所终端本体1进行移动时，向下按压限位杆9，限位杆9带动顶持板11将固定杆6向下压，直至支撑杆15位于限位孔10内，此时，万向轮8位于底面即可对配电自动化站所终端本体1进行移动。
26.工作原理：实际使用时，在配电自动化站所终端本体1置放在地面时，在弹力板16的作用下将固定杆6向上顶持至固定杆6位于活动槽5的顶面，支撑杆15的一端顶持在限位杆9的表面，同时，在弹簧14的作用下，两组活动板13被顶持呈“八”字形状，当需要对配电自动化站所终端本体1进行移动时，向下按压限位杆9，限位杆9带动顶持板11将固定杆6向下压，直至支撑杆15位于限位孔10内，此时，万向轮8位于底面即可对配电自动化站所终端本体1进行移动。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.配电自动化配电站所终端，其特征在于：所述配电自动化配电站所终端包括：配电自动化站所终端本体(1)，配电自动化站所终端本体(1)的表面设置有固定座(2)，固定座(2)的底面开设有通槽(3)，且固定座(2)内部开设有置物槽(4)；活动槽(5)，开设于置物槽(4)的表面，活动槽(5)的表面设有固定杆(6)，固定杆(6)的表面设有连接板(7)，连接板(7)的底部设有万向轮(8)，万向轮(8)位于通槽(3)内；限位杆(9)，插接在配电自动化站所终端本体(1)的表面，限位杆(9)的表面开设有限位孔(10)，限位杆(9)的一端设有顶持板(11)，且顶持板(11)位于活动槽(5)内；移动槽(12)，开设于配电自动化站所终端本体(1)的表面，移动槽(12)的内部设有活动板(13)，活动板(13)的表面设有支撑杆(15)，且支撑杆(15)位于限位孔(10)内。2.根据权利要求1所述的配电自动化配电站所终端，其特征在于：所述固定座(2)呈方形板状结构，通槽(3)呈方形槽体结构，且固定座(2)设置有两组，两组固定座(2)关于配电自动化站所终端本体(1)的中心对称分布。3.根据权利要求2所述的配电自动化配电站所终端，其特征在于：所述活动槽(5)呈弧形槽体结构，活动槽(5)的年内部设置有弹力板(16)，且弹力板(16)位于活动槽(5)的底面与顶持板(11)的表面之间，活动槽(5)设置有两组，两组活动槽(5)关于置物槽(4)的中心对称分布，且固定杆(6)的一端位于其余一组活动槽(5)内。4.根据权利要求3所述的配电自动化配电站所终端，其特征在于：所述连接板(7)呈方形板状结构，且连接板(7)设置有两组，两组连接板(7)关于固定杆(6)的中心对称分布。5.根据权利要求4所述的配电自动化配电站所终端，其特征在于：所述顶持板(11)呈弧形板状结构，限位杆(9)和支撑杆(15)均呈圆形柱体结构，活动板(13)呈方形板状结构。6.根据权利要求5所述的配电自动化配电站所终端，其特征在于：所述移动槽(12)呈方形槽体结构，活动板(13)的一端固定在移动槽(12)内，活动板(13)设置有两组，活动板(13)的表面设置有弹簧(14)，弹簧(14)的一端固定在其余一组活动板(13)的表面。

技术总结
本实用新型涉及配电站领域，具体公开了配电自动化配电站所终端，配电自动化站所终端本体表面设有固定座，固定座底面开设有通槽，固定座内部开设有置物槽；活动槽，开设于置物槽表面，活动槽表面设有固定杆，固定杆表面设有连接板，连接板底部设有万向轮，万向轮位于通槽内；限位杆，插接在配电自动化站所终端本体表面，限位杆表面开设有限位孔，限位杆一端设有顶持板，顶持板位于活动槽内；移动槽，开设于配电自动化站所终端本体表面，移动槽内部设有活动板，活动板表面设有支撑杆，支撑杆位于限位孔内；有益效果为：调整活动板的距离，当支撑杆位于限位孔内时即可对固定杆进行限位，方便万向轮的转动，反之将活动板移出限位孔即可将万向轮收回。万向轮收回。万向轮收回。


技术研发人员：王丽 余玉海
受保护的技术使用者：南京迪特尔电子机械技术有限公司
技术研发日：2022.04.27
技术公布日：2022/9/16