一种电缆熔接用可移动式冷却箱的制作方法

1.本实用新型属于电缆熔接冷却技术领域，尤其涉及一种电缆熔接用可移动式冷却箱。


背景技术：

2.在现有的电缆连接中，目前所采用的方法大多是熔接的方式，将两根电缆进行对接。熔接头加热时温度极高，在对电缆熔接后，需要对熔接点进行冷却，之后再对熔接点进行包覆。现有的在对熔接点进行冷却的方法，大多通过鼓风机进行降温，降温效率低。中国专利号cn213125008u公开了一种电缆熔接后冷却装置，利用水冷的方式对熔接点进行冷却降温，冷却效率高。但是该装置在使用过程中，焊接部位直接与水接触，容易对焊接质量造成影响，且冷却后还需擦干才能进行下一步的包覆，影响后续工序效率，实用效果不佳，可对其进行改进，保证冷却效果，并降低冷却对焊接质量的影响，进一步提高其实用性。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种电缆熔接用可移动式冷却箱。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆熔接用可移动式冷却箱，包括上冷却箱、下冷却箱，所述上冷却箱与下冷却箱的结构相对称，均为半环形结构，所述上冷却箱的外壁上分别设有进水管一、出水管一，所述下冷却箱的外壁上分别设有进水管二、出水管二，所述进水管一、进水管二均通过输水软管与外部水源相连接，所述出水管一、出水管二均通过输水软管将水导出，所述上冷却箱与下冷却箱之间通过固定销铰接在一起，所述上冷却箱、下冷却箱为内部包含空腔的密闭式金属壳体，所述上冷却箱、下冷却箱的内部设有水套，所述上冷却箱的一侧端部设有磁铁一，所述下冷却箱的一侧端部设有磁铁二，所述上冷却箱与下冷却箱之间通过磁铁一与磁铁二吸附合在一起形成环形，所述上冷却箱的顶部、下冷却箱的底部中心均设有把手。
5.进一步的，所述上冷却箱、下冷却箱的内环表面设有一层导热硅胶。
6.进一步的，所述上冷却箱、下冷却箱的外环表面设有若干组散热翅片。
7.进一步的，所述上冷却箱、下冷却箱、散热翅片均采用纯铜或纯铝或铝合金材料。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置套接式水冷箱，利用水套对焊接部位进行冷却，冷却效率高；通过导热硅胶直接与焊接点接触，接触面为柔性，密贴性好，导热效果更佳；利用导热硅胶将热量传递至上下冷却箱，通过水套冷却的同时，利用散热翅片扩大散热面积，使得散热效率更高；利用磁铁一、磁铁二对上下冷却箱进行吸附固定，固定方便，该冷却箱在保证焊接点冷却效果的同时，能降低冷却对焊接质量的影响，实用性强。
附图说明
9.图1为本实用新型合闭状态的侧视结构示意图。
10.图2为本实用新型的主视结构示意图。
11.图3为本实用新型打开状态的侧视结构示意图。
12.图中：1上冷却箱、2下冷却箱、3固定销、4磁铁一、5磁铁二、6导热硅胶、7水套、8进水管一、9出水管一、10进水管二、11出水管二、12散热翅片、13把手。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.实施例：
16.参见附图1-3所示，一种电缆熔接用可移动式冷却箱，包括上冷却箱1、下冷却箱2，上冷却箱1与下冷却箱2的结构相对称，均为半环形结构，上冷却箱1的外壁上分别设有进水管一8、出水管一9，下冷却箱2的外壁上分别设有进水管二10、出水管二11，进水管一8、进水管二10均通过输水软管与外部水源相连接，出水管一9、出水管二11均通过输水软管将水导出，上冷却箱1与下冷却箱2之间通过固定销3铰接在一起，上冷却箱1、下冷却箱2为内部包含空腔的密闭式金属壳体，上冷却箱1、下冷却箱2的内部设有水套7，上冷却箱1的一侧端部设有磁铁一4，下冷却箱2的一侧端部设有磁铁二5，上冷却箱1与下冷却箱2之间通过磁铁一4与磁铁二5吸附合在一起形成环形，上冷却箱1的顶部、下冷却箱2的底部中心均设有把手13。
17.进一步的，上冷却箱1、下冷却箱2的内环表面设有一层导热硅胶6。
18.进一步的，上冷却箱1、下冷却箱2的外环表面设有若干组散热翅片12。
19.进一步的，上冷却箱1、下冷却箱2、散热翅片12均采用纯铜或纯铝或铝合金材料。
20.工作原理：拉动下冷却箱2上的把手13，将焊接点套接在上冷却箱1、下冷却箱2之间，再抬起把手13通过磁铁一4与磁铁二5吸附，使上冷却箱1、下冷却箱2合在一起形成环形，通过导热硅胶6直接与焊接点接触，接触面为柔性，密贴性好，导热效果更佳，通过导热硅胶6直接与焊接点接触，接触面为柔性，密贴性好，导热效果更佳；利用导热硅胶将热量传递至上、下冷却箱，通过水套7对焊接点进行冷却，同时，利用散热翅片12扩大散热面积，使得散热效率更高。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所
附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种电缆熔接用可移动式冷却箱，包括上冷却箱（1）、下冷却箱（2），所述上冷却箱（1）与下冷却箱（2）的结构相对称，均为半环形结构，所述上冷却箱（1）的外壁上分别设有进水管一（8）、出水管一（9），所述下冷却箱（2）的外壁上分别设有进水管二（10）、出水管二（11），所述进水管一（8）、进水管二（10）均通过输水软管与外部水源相连接，所述出水管一（9）、出水管二（11）均通过输水软管将水导出，其特征在于：所述上冷却箱（1）与下冷却箱（2）之间通过固定销（3）铰接在一起，所述上冷却箱（1）、下冷却箱（2）为内部包含空腔的密闭式金属壳体，所述上冷却箱（1）、下冷却箱（2）的内部设有水套（7），所述上冷却箱（1）的一侧端部设有磁铁一（4），所述下冷却箱（2）的一侧端部设有磁铁二（5），所述上冷却箱（1）与下冷却箱（2）之间通过磁铁一（4）与磁铁二（5）吸附合在一起形成环形，所述上冷却箱（1）的顶部、下冷却箱（2）的底部中心均设有把手（13）。2.根据权利要求1所述一种电缆熔接用可移动式冷却箱，其特征在于：所述上冷却箱（1）、下冷却箱（2）的内环表面设有一层导热硅胶（6）。3.根据权利要求1或2所述一种电缆熔接用可移动式冷却箱，其特征在于：所述上冷却箱（1）、下冷却箱（2）的外环表面设有若干组散热翅片（12）。4.根据权利要求3所述一种电缆熔接用可移动式冷却箱，其特征在于：所述上冷却箱（1）、下冷却箱（2）、散热翅片（12）均采用纯铜或纯铝或铝合金材料。

技术总结
本实用新型公开了一种电缆熔接用可移动式冷却箱，包括上冷却箱、下冷却箱，所述上冷却箱与下冷却箱的结构相对称，均为半环形结构，所述上冷却箱与下冷却箱之间通过固定销铰接在一起，所述上冷却箱、下冷却箱为内部包含空腔的密闭式金属壳体，所述上冷却箱、下冷却箱的内部设有水套，所述上冷却箱的一侧端部设有磁铁一，所述下冷却箱的一侧端部设有磁铁二，所述上冷却箱与下冷却箱之间通过磁铁一与磁铁二吸附合在一起形成环形，所述上冷却箱的顶部、下冷却箱的底部中心均设有把手，所述上冷却箱、下冷却箱的内环表面设有一层导热硅胶。该电缆熔接用可移动式冷却箱，保证冷却效果，并降低冷却对焊接质量的影响，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：慕泽林
受保护的技术使用者：河南中裕电力设备有限公司
技术研发日：2022.05.10
技术公布日：2022/11/17