电机转子线圈平整用气动工装的制作方法

1.本实用新型涉及电机生产技术领域，具体为电机转子线圈平整用气动工装。


背景技术：

2.电机的电枢中按一定规律绕制和连接起来的线圈组称为转子绕组。它是电机中实现机电能量转换的主要组成部件之一。组成电枢绕组的线圈有单匝的,也有多匝的,每匝还可以由若干并联导线绕成。线圈嵌入槽内的部分称有效部分，伸出槽外的部分称做连接端部，简称端部，转子线圈在绕接成圈工序中需要一个支点固定夹持便于后续线圈绕接，该支点位置与整体线圈端面不平，故需要平整作业，现有技术常见的电机线圈平整装置有卧式线圈平整机和立式线圈平整机，现有的自动线圈平整机复杂，生产制造成本较高，价格昂贵。
3.因此需要电机转子线圈平整用气动工装对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供电机转子线圈平整用气动工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.电机转子线圈平整用气动工装，包括底板，所述底板上表面一侧通过安装座安装有气缸，气缸输出端对接有平整组件，平整组件包括平整座以及平整轮，底板上表面远离气缸的一侧通过螺栓固定连接有安装工位，安装工位的外侧套设有线圈，线圈一侧安装有气阀，气阀上设置有控制杆，且所述气阀输出端与气缸之间通过气管连接，气阀输入端与外部气源连接，气阀输入端与外部气源连接，气阀外接气泵等气源，控制杆对气阀进行开启或关闭，气缸2带动平整组件进行动作。
7.作为本实用新型优选的方案，所述平整座呈l型设置，所述平整座下端上表面固定连接有连接件，所述平整轮设置于连接件前端位置，平整轮对线圈外延部分进行压平，随后平整座对整体进行压平实现平整。
8.作为本实用新型优选的方案，所述底板一侧分别开设有安装槽与凹槽，所述凹槽内部设置有顶出块，所述安装槽内部设置有拨杆，所述拨杆底端与顶出块一侧之间固定连接有连接轴，拨动拨杆，通过之间固定连接的连接轴带动顶出块的一端顶起，对线圈进行下料。
9.作为本实用新型优选的方案，所述顶出块上端中部向下凹陷形成有凹陷部，且其上表面两端向上凸出形成有顶出端，顶出端对线圈下端顶起，便于进行下料。
10.作为本实用新型优选的方案，所述顶出端上端为弧形状，弧形状能够避免对线圈外部造成损伤。
11.作为本实用新型优选的方案，所述平整座的下表面与安装工位上表面齐平。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过气缸带动平整组件，配合拨杆带动安装工位下端设置的顶出块将线圈快速顶出，可实现对线圈的快速校平以及取件，相对于现有的电机线圈平整装置而言，本装置结构简单，制造成本低，更加经济实用。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的俯视图；
16.图3为本实用新型中顶出块的示意图。
17.图中：底板1、气缸2、安装座3、平整座4、平整轮5、安装工位6、线圈7、安装槽8、凹槽9、拨杆10、顶出块11、气阀12、控制杆13、连接轴14。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
20.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：
23.实施例，请参照图1、2和3，电机转子线圈平整用气动工装，包括底板1，底板1上表面一侧通过安装座3安装有气缸2，气缸2输出端对接有平整组件，平整组件包括平整座4以及平整轮5，底板1上表面远离气缸2的一侧通过螺栓固定连接有安装工位6，安装工位6的外侧套设有线圈7，线圈7一侧安装有气阀12，气阀12上设置有控制杆13，且气阀12输出端与气缸2之间通过气管连接，气阀12输入端与外部气源连接，气阀12外接气泵等气源，控制杆13能够对气阀12开启或关闭，通过气管对气缸2控制推动或回程，平整组件对安装工位6外侧的线圈7进行校平，平整轮5挤压外延凸起的线圈7条部向外倾倒，后平整座4进行压平实现平整，平整座4呈l型设置，平整座4下端上表面固定连接有连接件，平整轮5设置于连接件前端位置，平整座4的下表面与安装工位6上表面齐平。
24.请参照图1、2和3，底板1一侧分别开设有安装槽8与凹槽9，凹槽9内部设置有顶出
块11，安装槽8内部设置有拨杆10，拨杆10底端与顶出块11一侧之间固定连接有连接轴14，顶出块11上端中部向下凹陷形成有凹陷部，且其上表面两端向上凸出形成有顶出端，顶出端上端为弧形状，拨动拨杆10，通过之间固定连接的连接轴14带动顶出块11的一端顶起，对线圈7进行下料。
25.工作原理：使用时，将线圈7套设于安装工位6外部，气阀12外接气泵等气源，控制杆13能够对气阀12开启或关闭，通过气管对气缸2控制推动带动平整组件，平整轮5挤压外延凸起的线圈7，后平整座4进行压平实现平整，当平整完成之后，拨动拨杆10，通过与顶出块11之间固定连接的连接轴14带动顶出块11的一端顶起，对线圈7进行下料。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.电机转子线圈平整用气动工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面一侧通过安装座(3)安装有气缸(2)，气缸(2)输出端对接有平整组件，平整组件包括平整座(4)以及平整轮(5)，底板(1)上表面远离气缸(2)的一侧通过螺栓固定连接有安装工位(6)，安装工位(6)的外侧套设有线圈(7)，线圈(7)一侧安装有气阀(12)，气阀(12)上设置有控制杆(13)，且所述气阀(12)输出端与气缸(2)之间通过气管连接，气阀(12)输入端与外部气源连接。2.根据权利要求1所述的电机转子线圈平整用气动工装，其特征在于：所述平整座(4)呈l型设置，所述平整座(4)下端上表面固定连接有连接件，所述平整轮(5)设置于连接件前端位置。3.根据权利要求1所述的电机转子线圈平整用气动工装，其特征在于：所述底板(1)一侧分别开设有安装槽(8)与凹槽(9)，所述凹槽(9)内部设置有顶出块(11)，所述安装槽(8)内部设置有拨杆(10)，所述拨杆(10)底端与顶出块(11)一侧之间固定连接有连接轴(14)。4.根据权利要求3所述的电机转子线圈平整用气动工装，其特征在于：所述顶出块(11)上端中部向下凹陷形成有凹陷部，且其上表面两端向上凸出形成有顶出端。5.根据权利要求4所述的电机转子线圈平整用气动工装，其特征在于：所述顶出端上端为弧形状。6.根据权利要求1-5任一项所述的电机转子线圈平整用气动工装，其特征在于：所述平整座(4)的下表面与安装工位(6)上表面齐平。

技术总结
本实用新型涉及电机生产技术领域，尤其为电机转子线圈平整用气动工装，包括底板，所述底板上表面一侧通过安装座安装有气缸，气缸输出端对接有平整组件，平整组件包括平整座以及平整轮，底板上表面远离气缸的一侧通过螺栓固定连接有安装工位，安装工位的外侧套设有线圈，线圈一侧安装有气阀，气阀上设置有控制杆，且所述气阀输出端与气缸之间通过气管连接，气阀输入端与外部气源连接，本实用新型通过气缸带动平整组件，配合拨杆带动安装工位下端设置的顶出块将线圈快速顶出，可实现对线圈的快速校平以及取件，相对于现有的电机线圈平整装置而言，本装置结构简单，制造成本低，更加经济实用。用。用。


技术研发人员：尤冬星
受保护的技术使用者：临海市耀星汽车电器有限公司
技术研发日：2022.06.15
技术公布日：2022/11/21