一种用于电动机的安装机座的制作方法

1.本实用新型涉及机座领域，具体为一种用于电动机的安装机座。


背景技术：

2.电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩。
3.现有技术中，电动机通过安装机座固定在设备机架上。
4.但是，电动机的安装机座在周转或者存储过程中存在磕碰破损的问题，即电动机安装机座底部磨损后者磕碰处凹槽后，影响电动机安装机座的平整度，存在设备安装后颠簸的隐患，整体更换安装底座成本高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于电动机的安装机座，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电动机的安装机座，所述用于电动机的安装机座包括：
7.安装机座本体，安装机座本体的顶面开设有搭接槽，搭接槽的上方搭接有电动机，搭接槽的侧壁对称设置有两组箍板，两组箍板通过螺栓一连接；
8.边槽，开设有两组，两组边槽关于安装机座本体对称分布，安装机座本体的底部设置有垫板，垫板的表面开设有卡槽，卡槽的内部插接有橡胶凸起，橡胶凸起固定在边槽的表面；及
9.连接柱，设置有两组，两组连接柱关于搭接槽对称分布，连接柱的一端固定在安装机座本体的表面，连接柱的另一端设置有滑轮。
10.优选的，所述安装机座本体呈“凸”字形板状结构，安装机座本体的阶梯面上开设通孔一。
11.优选的，所述垫板呈“匚”字形板状结构，垫板的表面开设有通孔二，通孔二和通孔一一一对应，且通孔一和通孔二被螺栓二贯穿。
12.优选的，所述橡胶凸起呈圆弧形块，橡胶凸起在边槽的侧壁居中。
13.优选的，所述电动机被两组箍板夹持在搭接槽上后，电动机的底部焊接在搭接槽的表面。
14.优选的，每组所述连接柱设置有两个，连接柱的高度大于箍板的高度。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型提出的用于电动机的安装机座底部加装可拆卸的垫板，垫板扣在安装机座本体底部后，通过橡胶凸起插入卡槽中限位，且安装机座本体和垫板被螺栓二穿过紧固连接，当垫板磨损后，单独拆卸垫板更换即可，避免整体更换安装机座本体带来的高成本投入。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为图1中a处结构放大示意图；
19.图3为本实用新型安装机座本体倒置后结构示意图。
20.图中：安装机座本体1、搭接槽2、电动机3、箍板4、螺栓一5、边槽6、垫板7、橡胶凸起8、卡槽9、通孔一10、通孔二11、螺栓二12、连接柱13、滑轮14。
具体实施方式
21.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
25.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电动机的安装机座，所述用于电动机的安装机座包括安装机座本体1，安装机座本体1呈“凸”字形板状结构，安装机座本体1的阶梯面上开设通孔一10，安装机座本体1的顶面开设有搭接槽2，搭接槽2的上方搭接有电动机3，搭接槽2的侧壁对称设置有两组箍板4，两组箍板4通过螺栓一5连接，电动机3被两组箍板4夹持在搭接槽2上后，电动机3的底部焊接在搭接槽2的表面；
26.边槽6开设有两组，两组边槽6关于安装机座本体1对称分布，安装机座本体1的底部设置有垫板7，垫板7的表面开设有卡槽9，卡槽9的内部插接有橡胶凸起8，橡胶凸起8固定在边槽6的表面；垫板7呈“匚”字形板状结构，垫板7的表面开设有通孔二11，通孔二11和通孔一10一一对应，且通孔一10和通孔二11被螺栓二12贯穿，橡胶凸起8呈圆弧形块，橡胶凸起8在边槽6的侧壁居中；
27.连接柱13设置有两组，两组连接柱13关于搭接槽2对称分布，连接柱13的一端固定在安装机座本体1的表面，连接柱13的另一端设置有滑轮14，连接柱13设置有两个，连接柱13的高度大于箍板4的高度。
28.实际使用时，参照附图1和图2所示，此时电动机3通过两组箍板4固定在搭接槽2上，为了加固电动机3和搭接槽2连接，将电动机3底部和搭接槽2焊接固定，将垫板7扣在安装机座本体1的底部后，橡胶凸起8插入对应的卡槽9中，实现垫板7的预固定，然后将螺栓二12穿过通孔一10和通孔二11后，将安装机座本体1固定在设备的机架上，随着螺栓二12旋紧，安装机座本体1和垫板7更加贴合，当垫板7底部破损产生不平整现象时，单独拆卸更换垫板7即可；当安装机座本体1拆卸后需要转移时，将安装机座本体1翻转后，滑轮14支撑地面，便于安装机座本体1滑行转移。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于电动机的安装机座，其特征在于：所述用于电动机的安装机座包括：安装机座本体(1)，安装机座本体(1)的顶面开设有搭接槽(2)，搭接槽(2)的上方搭接有电动机(3)，搭接槽(2)的侧壁对称设置有两组箍板(4)，两组箍板(4)通过螺栓一(5)连接；边槽(6)，开设有两组，两组边槽(6)关于安装机座本体(1)对称分布，安装机座本体(1)的底部设置有垫板(7)，垫板(7)的表面开设有卡槽(9)，卡槽(9)的内部插接有橡胶凸起(8)，橡胶凸起(8)固定在边槽(6)的表面；及连接柱(13)，设置有两组，两组连接柱(13)关于搭接槽(2)对称分布，连接柱(13)的一端固定在安装机座本体(1)的表面，连接柱(13)的另一端设置有滑轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于电动机的安装机座，其特征在于：所述安装机座本体(1)呈“凸”字形板状结构，安装机座本体(1)的阶梯面上开设通孔一(10)。3.根据权利要求2所述的一种用于电动机的安装机座，其特征在于：所述垫板(7)呈“匚”字形板状结构，垫板(7)的表面开设有通孔二(11)，通孔二(11)和通孔一(10)一一对应，且通孔一(10)和通孔二(11)被螺栓二(12)贯穿。4.根据权利要求1所述的一种用于电动机的安装机座，其特征在于：所述橡胶凸起(8)呈圆弧形块，橡胶凸起(8)在边槽(6)的侧壁居中。5.根据权利要求1所述的一种用于电动机的安装机座，其特征在于：所述电动机(3)被两组箍板(4)夹持在搭接槽(2)上后，电动机(3)的底部焊接在搭接槽(2)的表面。6.根据权利要求1所述的一种用于电动机的安装机座，其特征在于：每组所述连接柱(13)设置有两个，连接柱(13)的高度大于箍板(4)的高度。

技术总结
本实用新型涉及机座领域，具体公开了一种用于电动机的安装机座，包括安装机座本体，安装机座本体的顶面开设有搭接槽，搭接槽的上方搭接有电动机，搭接槽的侧壁对称设置有两组箍板，两组箍板通过螺栓一连接；边槽，开设有两组，两组边槽关于安装机座本体对称分布，安装机座本体的底部设置有垫板，垫板的表面开设有卡槽，卡槽的内部插接有橡胶凸起，橡胶凸起固定在边槽的表面；有益效果为：本实用新型提出的用于电动机的安装机座底部加装可拆卸的垫板，垫板扣在安装机座本体底部后，通过橡胶凸起插入卡槽中限位，且安装机座本体和垫板被螺栓二穿过紧固连接，当垫板磨损后，单独拆卸垫板更换即可，避免整体更换安装机座本体带来的高成本投入。高成本投入。高成本投入。


技术研发人员：牛颖 李勇
受保护的技术使用者：江苏航申航空科技有限公司
技术研发日：2022.06.15
技术公布日：2022/10/25