![一种变频电机专用磁瓦的制作方法](https://img.xjishu.com/img/zl/2022/11/11/c1b312n0b.jpg)
1.本实用新型涉及磁瓦技术领域,具体涉及一种变频电机专用磁瓦。
背景技术:2.磁瓦分为外磁瓦和内磁瓦,两者相互固定,但是电机运行时,外磁瓦和内磁瓦易出现共振噪音,因此需要进行改进。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种变频电机专用磁瓦。
4.为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种变频电机专用磁瓦,包括外磁瓦和内磁瓦,两者均为弧形结构,其创新点在于:所述外磁瓦的内侧纵向开设一对t型槽,所述内磁瓦的外侧设置一对t型凸起,所述t型凸起纵向嵌入t型槽内,所述外磁瓦和内磁瓦之间留有间距,所述t型凸起之间的间距空间注入硅胶。
5.进一步的,所述t型槽和t型凸起分别对称设置。
6.进一步的,所述外磁瓦的左右两侧开设沉孔,所述内磁瓦的左右两侧开设螺纹孔,所述沉孔内旋入螺栓,并与螺纹孔固定连接。
7.采用上述结构后,本实用新型有益效果为:
8.本实用新型减小了外磁瓦和内磁瓦的接触面积,并通过t型槽、t型凸起、硅胶和螺栓进行固定,从而能够缓冲电机运行时磁瓦之间的共振,实现辅助降噪功能。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图。
10.附图标记说明:
11.1外磁瓦、2内磁瓦、3t型槽、4t型凸起、5硅胶、6沉孔、7螺纹孔、8螺栓。
具体实施方式
12.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
13.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
14.参看图1,一种变频电机专用磁瓦,包括外磁瓦1和内磁瓦2,两者均为弧形结构,外磁瓦1的内侧纵向开设一对t型槽3,内磁瓦2的外侧设置一对t型凸起4,t型凸起4纵向嵌入t型槽3内,外磁瓦1和内磁瓦2之间留有间距,t型凸起之间的间距空间注入硅胶5。具体的,t型凸起4嵌入t型槽3内,外磁瓦1和内磁瓦2之间留有间距,从而减小接触面积,同时注入硅胶5进行固定,从而能够缓冲电机运行时磁瓦之间的共振,实现辅助降噪功能。
15.本实施例中,t型槽3和t型凸起4分别对称设置,确保外磁瓦1和内磁瓦2两者之间受力均匀。
16.本实施例中,外磁瓦1的左右两侧开设沉孔6,内磁瓦2的左右两侧开设螺纹孔7,沉孔内旋入螺栓8,并与螺纹孔7固定连接。通过螺栓8和螺纹孔7的固定,使得外磁瓦1和内磁瓦2之间连接稳固。
17.以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
技术特征:1.一种变频电机专用磁瓦,包括外磁瓦和内磁瓦,两者均为弧形结构,其特征在于:所述外磁瓦的内侧纵向开设一对t型槽,所述内磁瓦的外侧设置一对t型凸起,所述t型凸起纵向嵌入t型槽内,所述外磁瓦和内磁瓦之间留有间距,所述t型凸起之间的间距空间注入硅胶。2.根据权利要求1所述的一种变频电机专用磁瓦,其特征在于:所述t型槽和t型凸起分别对称设置。3.根据权利要求1所述的一种变频电机专用磁瓦,其特征在于:所述外磁瓦的左右两侧开设沉孔,所述内磁瓦的左右两侧开设螺纹孔,所述沉孔内旋入螺栓,并与螺纹孔固定连接。
技术总结本实用新型公开一种变频电机专用磁瓦,包括外磁瓦和内磁瓦,两者均为弧形结构,所述外磁瓦的内侧纵向开设一对T型槽,所述内磁瓦的外侧设置一对T型凸起,所述T型凸起纵向嵌入T型槽内,所述外磁瓦和内磁瓦之间留有间距,所述T型凸起之间的间距空间注入硅胶。本实用新型减小了外磁瓦和内磁瓦的接触面积,并通过T型槽、T型凸起、硅胶和螺栓进行固定,从而能够缓冲电机运行时磁瓦之间的共振,实现辅助降噪功能。功能。功能。
技术研发人员:王华 李小娟 谭宝群
受保护的技术使用者:江苏费尔斯磁业有限公司
技术研发日:2022.06.30
技术公布日:2022/11/10