低成本机电装备固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机固定装置，具体是低成本机电装备固定装置。


背景技术：

2.电动机是把电能转换成机械能的一种设备。在各行各业都有应用，其中矿山和电厂常用的带式输送机就需要电机进行驱动，传统的带式输送机的驱动电机是直接通过螺丝连接在涨紧机机架上的，现用的驱动电机动辄数百公斤重，只能用吊机或者其他吊装手段吊住然后在上螺丝，这种方式操作麻烦，且有安全隐患，一旦吊钩或者吊机松脱就会让电机砸在地上，就会导致安全事故，严重影响企业正常生产节奏。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供低成本机电装备固定装置，可以在最少的成本下快速安全紧固的完成驱动电机的安装，保障企业生产节奏不会被电机的安全事故影响。
4.为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：低成本机电装备固定装置，包括电机固定座后夹板、限位阻挡块、液压伸缩柱、把手、电机固定座前夹板、辅助限位板和辅助限板磁吸头，所述的电机固定座后夹板通过两个以上的液压伸缩柱固定连接至电机固定座前夹板，液压伸缩柱下方的电机固定座后夹板表面焊接安装限位阻挡块，电机固定座前夹板两侧分别通过螺丝固定安装把手，电机固定座后夹板下部表面焊接连接辅助限板磁吸头，电机固定座前夹板下部表面通过转轴连接辅助限位板，辅助限位板表面设有连接辅助限板磁吸头的限位槽，电机固定座前夹板侧边设有液压接口，电机固定座前夹板的液压接口通过管路连接液压伸缩柱；电机固定座后夹板和电机固定座前夹板设有螺栓连接通孔。
5.作为本实用新型的进一步改进方案，所述的电机固定座后夹板、限位阻挡块和电机固定座前夹板均采用钢板切割制作并在涂刷防锈漆。
6.作为本实用新型的进一步改进方案，所述的电机固定座后夹板、限位阻挡块和电机固定座前夹板表面设有橡胶附层。
7.作为本实用新型的进一步改进方案，所述的把手采用钢管切割制作。
8.作为本实用新型的进一步改进方案，所述的把手表面设有塑料套壳。
9.作为本实用新型的进一步改进方案，所述的电机固定座前夹板表面通过螺丝安装两个以上的水平仪。
10.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：与常规直接使用螺丝连接在涨紧机机架上相比，通过先将本设备安装至电机底座上，然后再起吊电机，放置到位直接使用液压柱夹紧涨紧机机架，在最少的成本下快速安全紧固的完成驱动电机的安装，保障企业生产节奏不会被电机的安全事故影响。
附图说明
11.图1是低成本机电装备固定装置的上视立体图；
12.图2是图1的左视图；
13.图中：1、电机固定座后夹板，2、限位阻挡块,3、液压伸缩柱,4、把手,5、电机固定座前夹板,6、辅助限位板,7、辅助限板磁吸头。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
16.如图1和图2所示，本低成本机电装备固定装置，包括电机固定座后夹板1、限位阻挡块2、液压伸缩柱3、把手4、电机固定座前夹板5、辅助限位板6和辅助限板磁吸头7，所述的电机固定座后夹板1通过两个以上的液压伸缩柱3固定连接至电机固定座前夹板5，电机固定座后夹板1用于伸入涨紧机机架一侧的钢架中，在机架内侧的电机固定座前夹板5和在机架外侧的电机固定座前夹板5在液压伸缩柱3的作用下夹紧机架侧边的钢架结构，从而将固定在本身上的电机牢牢固定在皮带涨紧机侧边。
17.如图1和图2所示，液压伸缩柱3下方的电机固定座后夹板1表面焊接安装限位阻挡块 2，通过限位阻挡块2可以让设备在安装时不会让涨紧机侧边钢架碰撞液压伸缩柱3，从而保证液压伸缩柱3使用稳定，电机固定座前夹板5两侧分别通过螺丝固定安装把手4，使设备能够便于搬运，电机固定座后夹板1下部表面焊接连接辅助限板磁吸头7，电机固定座前夹板5下部表面通过转轴连接辅助限位板6，辅助限位板6表面设有连接辅助限板磁吸头7的限位槽，使设备在没有加压的时候能够临时锁定涨紧机架侧边的钢架结构，防止电机坠落，而在液压伸缩柱3开始工作前需要先松脱辅助限位板6和辅助限板磁吸头7，电机固定座前夹板5侧边设有液压接口，电机固定座前夹板5的液压接口通过管路连接液压伸缩柱3，便于连接液压机给液压伸缩柱3提供动力的同时保证所有的液压伸缩柱3伸缩同步；电机固定座后夹板1和电机固定座前夹板5设有螺栓连接通孔。
18.为了进一步降低成本的同时延长设备使用寿命，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的电机固定座后夹板1、限位阻挡块2和电机固定座前夹板5均采用钢板切割制作并在涂刷防锈漆。
19.为了使设备在工作和安装电机时可以不对涨紧机和电机造成磕碰，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的电机固定座后夹板1、限位阻挡块2和电机固定座前夹板5表面设有橡胶附层。
20.为了降低生产成本，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的把手4采用钢管切割制作。
21.为了提升管握持舒适度，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的把手4表面设有塑料套壳。
22.为了便于设备保证电机的水平安装，使设备能够更好的对接减速机，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的电机固定座前夹板5表面通过螺丝安装两个以上的水平仪。
23.使用时将低成本机电装备固定装置安装，并连接相应管线设备即可投入使用。
24.本实用新型在使用时，具体工作如下：
25.使用时，将电机通过螺丝连接至电机固定座前夹板5，然后通过吊机吊起电机移动到位，将电机固定座后夹板1下半部伸入涨紧机侧边的钢架中，当钢架顶住限位阻挡块2说明放置到位，合拢辅助限位板6和辅助限板磁吸头7，然后将电机转轴和减速机连接，连接到位后，松脱辅助限位板6和辅助限板磁吸头7，并连接液压管路，控制液压伸缩柱3收缩，使电机固定座后夹板1和电机固定座前夹板5夹紧涨紧机侧边的钢架，拆卸液压管路即可；当需要拆卸使反向操作即可完成拆卸。


技术特征：
1.低成本机电装备固定装置，包括电机固定座后夹板(1)，其特征在于，所述的电机固定座后夹板(1)通过两个以上的液压伸缩柱(3)固定连接至电机固定座前夹板(5)，液压伸缩柱(3)下方的电机固定座后夹板(1)表面焊接安装限位阻挡块(2)，电机固定座前夹板(5)两侧分别通过螺丝固定安装把手(4)，电机固定座后夹板(1)下部表面焊接连接辅助限板磁吸头(7)，电机固定座前夹板(5)下部表面通过转轴连接辅助限位板(6)，辅助限位板(6)表面设有连接辅助限板磁吸头(7)的限位槽，电机固定座前夹板(5)侧边设有液压接口，电机固定座前夹板(5)的液压接口通过管路连接液压伸缩柱(3)；电机固定座后夹板(1)和电机固定座前夹板(5)设有螺栓连接通孔。2.根据权利要求1所述的低成本机电装备固定装置，其特征在于，所述的电机固定座后夹板(1)、限位阻挡块(2)和电机固定座前夹板(5)均采用钢板切割制作并在涂刷防锈漆。3.根据权利要求1或2所述的低成本机电装备固定装置，其特征在于，所述的电机固定座后夹板(1)、限位阻挡块(2)和电机固定座前夹板(5)表面设有橡胶附层。4.根据权利要求1所述的低成本机电装备固定装置，其特征在于，所述的把手(4)采用钢管切割制作。5.根据权利要求4所述的低成本机电装备固定装置，其特征在于，所述的把手(4)表面设有塑料套壳。6.根据权利要求1所述的低成本机电装备固定装置，其特征在于，所述的电机固定座前夹板(5)表面通过螺丝安装两个以上的水平仪。

技术总结
本实用新型涉及低成本机电装备固定装置，所述的电机固定座后夹板(1)通过两个以上的液压伸缩柱(3)固定连接至电机固定座前夹板(5)，液压伸缩柱(3)下方的电机固定座后夹板(1)表面焊接安装限位阻挡块(2)，电机固定座前夹板(5)两侧分别通过螺丝固定安装把手(4)，电机固定座后夹板(1)下部表面焊接连接辅助限板磁吸头(7)，电机固定座前夹板(5)下部表面通过转轴连接辅助限位板(6)，辅助限位板(6)表面设有连接辅助限板磁吸头(7)的限位槽，电机固定座前夹板(5)侧边设有液压接口，本实用新型可以在最少的成本下快速安全紧固的完成驱动电机的安装，保障企业生产节奏不会被电机的安全事故影响。影响。影响。


技术研发人员：肖玉美 张超 江奎龙 潘家东
受保护的技术使用者：徐州两为智能科技有限公司
技术研发日：2022.08.11
技术公布日：2023/1/3