一种工业用外转子电机安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及外转子电机技术领域，具体为一种工业用外转子电机安装结构。


背景技术：

2.外转子电机包括内定子与外转子，内定子安装在空压机的机壳内且具有定子绕组，外转子的主体环绕内定子外周且具有磁极，当电机带动外转子总成旋转时，转子内部的磁极极易在转动过程中出现松动现象。


技术实现要素：

3.为了解决上述当电机带动外转子总成旋转时，转子内部的磁极极易在转动过程中出现松动现象的技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种工业用外转子电机安装结构，包括电机磁筒，所述电机磁筒的内壁安装筒状的磁钢；所述电机磁筒的两端端部分别固定有电机上盖和电机下盖，且所述电机上盖和电机下盖之间经轴承安装有与电机磁筒相配合的电机定子，所述电机定子的中心轴上安装有伸出电机上盖和电机轴；所述磁钢由若干个磁块围合组成，且磁块经拆卸机构安装在电机磁筒上，且所述拆卸机构包括设置在电机磁筒内部上且竖直设置的限位插槽，且所述磁块上设有插入到限位插槽内的限位插块，且所述限位插槽的底部为闭合端，所述电机磁筒在位于限位插槽的插入端设有闭合环块。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位插槽为t型槽。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述闭合环块上设有用于对限位插块的外端部进行抵触固定的固定机构，所述固定机构包括设置在限位插块端部的定位腔，所述闭合环块上安装有端部插入到定位腔内的定位螺栓，所述定位螺栓的内端部设有伸入到定位腔内的压紧块，所述压紧块和定位腔之间设有压紧状态的压紧弹簧；在定位螺栓拧紧后对定位螺栓与闭合环块的连接处进行焊接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述闭合环块上设有与对限位插块的外端部抵触的橡胶抵触块。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述闭合环块经固位螺栓与电机磁筒的内壁相固定，在固位螺栓拧紧后对固位螺栓与闭合环块的连接处焊接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机定子设有电机线。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、该种工业用外转子电机安装结构中磁钢由若干个磁块围合组成，且磁块是通过限位插槽和限位插块的插接配合安装在电机磁筒的内壁上的，并且通过闭合环块来对限位插块进行限位固定，从而有效避免了磁块发生松动脱落现象。
12.2、该种工业用外转子电机安装结构在闭合环块上设有用于对限位插块的外端部进行抵触固定的固定机构，通过定位螺栓的拧紧，从而使得压紧弹簧处于压紧状态，从而起到了对限位插块起到了抵触的作用，在压紧弹簧的张力作用下，并配合对限位插块的外端
部抵触的橡胶抵触块的相互作用下，从而有效避免了限位插块发生松动现象。最后在定位螺栓拧紧后对定位螺栓与闭合环块的连接处进行焊接，在固位螺栓拧紧后对固位螺栓与闭合环块的连接处焊接，从而有效避免了定位螺栓和固位螺栓发生松动脱落现象，使得整体具有较好的稳定性。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型一种工业用外转子电机安装结构的结构示意图；
15.图2是本实用新型一种工业用外转子电机安装结构的磁块的安装示意图；
16.图3是本实用新型一种工业用外转子电机安装结构的限位插槽的结构示意图；
17.图4是本实用新型一种工业用外转子电机安装结构的固定机构的结构示意图。
18.图中：1、电机磁筒；2、磁钢；3、电机上盖；4、电机下盖；5、电机定子；6、磁块；7、限位插槽；8、闭合环块；9、定位腔；10、定位螺栓； 11、压紧块；12、压紧弹簧；13、橡胶抵触块；14、固位螺栓；15、电机轴；16、限位插块；17、电机线。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种工业用外转子电机安装结构，包括电机磁筒1，所述电机磁筒1的内壁安装筒状的磁钢2；所述电机磁筒 1的两端端部分别固定有电机上盖3和电机下盖4，且所述电机上盖3和电机下盖4之间经轴承安装有与电机磁筒1相配合的电机定子5，所述电机定子5的中心轴上安装有伸出电机上盖3和电机轴15；所述磁钢2由若干个磁块6围合组成，且磁块6经拆卸机构安装在电机磁筒1上，且所述拆卸机构包括设置在电机磁筒1内部上且竖直设置的限位插槽7，且所述磁块6上设有插入到限位插槽7内的限位插块16，且所述限位插槽7的底部为闭合端，所述电机磁筒1在位于限位插槽7的插入端设有闭合环块8。磁钢2由若干个磁块6围合组成，且磁块6是通过限位插槽7和限位插块 16的插接配合安装在电机磁筒1的内壁上的，并且通过闭合环块8来对限位插块16进行限位固定，从而有效避免了磁块6发生松动脱落现象。
21.所述限位插槽7为t型槽。
22.所述闭合环块8上设有用于对限位插块16的外端部进行抵触固定的固定机构，所述固定机构包括设置在限位插块16端部的定位腔9，所述闭合环块8上安装有端部插入到定位腔9内的定位螺栓10，所述定位螺栓10 的内端部设有伸入到定位腔9内的压紧块11，所述压紧块11和定位腔9 之间设有压紧状态的压紧弹簧12；在定位螺栓10拧紧后对定位螺栓10与闭合环块8的连接处进行焊接。所述闭合环块8上设有与对限位插块16的外端部抵触的橡胶抵触块13。所述闭合环块8经固位螺栓14与电机磁筒1 的内壁相固定，在固位螺栓14拧紧后对固位螺栓14与闭合环块8的连接处焊接。在闭合环块8上设有用于对限位插块16的外端部进行抵触固定的固定机构，通过定位螺栓10的拧紧，从而使得压紧弹簧12处于压紧状态，从而起到了对限位插块16起到了抵触的作用，在压紧弹簧12的张力作用下，并配合对限位
插块16的外端部抵触的橡胶抵触块13的相互作用下，从而有效避免了限位插块16发生松动现象。最后在定位螺栓10拧紧后对定位螺栓10与闭合环块8的连接处进行焊接，在固位螺栓14拧紧后对固位螺栓14与闭合环块8的连接处焊接，从而有效避免了定位螺栓10和固位螺栓14发生松动脱落现象，使得整体具有较好的稳定性
23.所述电机定子5设有电机线17。
24.工作原理：磁钢2由若干个磁块6围合组成，且磁块6是通过限位插槽7和限位插块16的插接配合安装在电机磁筒1的内壁上的，并且通过闭合环块8来对限位插块16进行限位固定，从而有效避免了磁块6发生松动脱落现象。
25.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种工业用外转子电机安装结构，包括电机磁筒(1)，其特征在于：所述电机磁筒(1)的内壁安装筒状的磁钢(2)；所述电机磁筒(1)的两端端部分别固定有电机上盖(3)和电机下盖(4)，且所述电机上盖(3)和电机下盖(4)之间经轴承安装有与电机磁筒(1)相配合的电机定子(5)，所述电机定子(5)的中心轴上安装有伸出电机上盖(3)和电机轴(15)；所述磁钢(2)由若干个磁块(6)围合组成，且磁块(6)经拆卸机构安装在电机磁筒(1)上，且所述拆卸机构包括设置在电机磁筒(1)内部上且竖直设置的限位插槽(7)，且所述磁块(6)上设有插入到限位插槽(7)内的限位插块(16)，且所述限位插槽(7)的底部为闭合端，所述电机磁筒(1)在位于限位插槽(7)的插入端设有闭合环块(8)。2.根据权利要求1所述的一种工业用外转子电机安装结构，其特征在于，所述限位插槽(7)为t型槽。3.根据权利要求1所述的一种工业用外转子电机安装结构，其特征在于，所述闭合环块(8)上设有用于对限位插块(16)的外端部进行抵触固定的固定机构，所述固定机构包括设置在限位插块(16)端部的定位腔(9)，所述闭合环块(8)上安装有端部插入到定位腔(9)内的定位螺栓(10)，所述定位螺栓(10)的内端部设有伸入到定位腔(9)内的压紧块(11)，所述压紧块(11)和定位腔(9)之间设有压紧状态的压紧弹簧(12)；在定位螺栓(10)拧紧后对定位螺栓(10)与闭合环块(8)的连接处进行焊接。4.根据权利要求1所述的一种工业用外转子电机安装结构，其特征在于，所述闭合环块(8)上设有与对限位插块(16)的外端部抵触的橡胶抵触块(13)。5.根据权利要求1所述的一种工业用外转子电机安装结构，其特征在于，所述闭合环块(8)经固位螺栓(14)与电机磁筒(1)的内壁相固定，在固位螺栓(14)拧紧后对固位螺栓(14)与闭合环块(8)的连接处焊接。6.根据权利要求1所述的一种工业用外转子电机安装结构，其特征在于，所述电机定子(5)设有电机线(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种工业用外转子电机安装结构，包括电机磁筒，所述电机磁筒的内壁安装筒状的磁钢；所述电机磁筒的两端端部分别固定有电机上盖和电机下盖，且所述电机上盖和电机下盖之间经轴承安装有与电机磁筒相配合的电机定子；所述磁钢由若干个磁块围合组成，且磁块经拆卸机构安装在电机磁筒上，且所述拆卸机构包括设置在电机磁筒内部上且竖直设置的限位插槽，且所述磁块上设有插入到限位插槽内的限位插块。本实用新型磁钢由若干个磁块围合组成，且磁块是通过限位插槽和限位插块的插接配合安装在电机磁筒的内壁上的，并且通过闭合环块来对限位插块进行限位固定，从而有效避免了磁块发生松动脱落现象。免了磁块发生松动脱落现象。免了磁块发生松动脱落现象。


技术研发人员：周新法
受保护的技术使用者：浙江炜宇通风机电有限公司
技术研发日：2022.09.02
技术公布日：2022/12/27