一种带有自通风冷却结构的电机的制作方法

本技术涉及电机，具体的，涉及一种带有自通风冷却结构的电机。

背景技术：

1、电机已经广泛应用于人们的日常生产生活中，但是由于电机的高强度工作，自身会产生大量的热量，目前电机的散热能力都较差，通常采用风冷和水冷两种方式，风冷主要利用自然风，和电机外壳体上设置的散热块，增加接触面积，进行散热，但是散热效果依旧较差，从而影响电机的使用寿命。

2、为此我们提出一种带有自通风冷却结构的电机。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种带有自通风冷却结构的电机，解决了相关技术中目前电机的散热能力都较差，通常采用风冷和水冷两张方式，风冷主要利用自然风，和电机外壳体上设置的散热块，增加接触面积，进行散热，但是散热效果依旧较差，从而影响电机的使用寿命的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：包括通风组件和电机外壳体，所述电机外壳体的一端固定安装有壳体前盖，所述壳体前盖上均匀开设有若干组出风口，所述电机外壳体的另一端固定安装有后座，所述电机外壳体的中间位置处固定安装有通风组件，所述壳体前盖与后座之间位于电机外壳体外表面上横向设置有若干组散热块，所述电机外壳体的下方一体成型有固定件，所述电机外壳体的内部中间位置处转动安装有转轴，所述转轴靠近一侧顶端位置上固定安装有散热风扇，所述转轴靠近中间位置上固定安装有转子。

3、其中，所述后座上与壳体前盖上的对应位置也开设有若干组出风口，每一对所述出风口之间固定连接有一根通风管。

4、其中，所述通风组件包括进风口、隔板、卡槽和风道，所述通风组件上开设有四组进风口，两组相邻的所述进风口之间固定设置有隔板，所述通风组件内圈上均匀设置有若干组卡槽，每相邻的两组所述卡槽之间开设有风道。

5、其中，所述通风管与通风组件连接位置处开设有开口，所述通风管与通风组件之间通过进风口、风道和开口相连通。

6、其中，所述通风组件与散热块之间通过卡槽卡合连接。

7、其中，所述通风组件的截面呈环形结构，所述隔板在进风口内呈倾斜安装固定。

8、本实用新型的有益效果为：

9、本实用新型中，通过在电机外壳体的中间位置处设置有通风组件，在壳体前盖和后座上均开设有出风口，出风口之间连通有通风管，通过通风组件上的进风口和风道与通风管开口连通，横向风时，可直接通过通风管两端的出风口流通，对电机外壳体和散热块进行快速散热，纵向风时，通过通风组件内的进风口和风道进入到通风管内，然后从两端的出风口出来，通过通风管和通风组件有效提升电机自通风能力，从而提高电机的散热效果，延长使用寿命。

技术特征：

1.一种带有自通风冷却结构的电机，其特征在于，包括通风组件(2)和电机外壳体(8)，所述电机外壳体(8)的一端固定安装有壳体前盖(1)，所述壳体前盖(1)上均匀开设有若干组出风口(9)，所述电机外壳体(8)的另一端固定安装有后座(5)，所述电机外壳体(8)的中间位置处固定安装有通风组件(2)，所述壳体前盖(1)与后座(5)之间位于电机外壳体(8)外表面上横向设置有若干组散热块(6)，所述电机外壳体(8)的下方一体成型有固定件(7)，所述电机外壳体(8)的内部中间位置处转动安装有转轴(13)，所述转轴(13)靠近一侧顶端位置上固定安装有散热风扇(10)，所述转轴(13)靠近中间位置上固定安装有转子(12)。

2.根据权利要求1所述的一种带有自通风冷却结构的电机，其特征在于，所述后座(5)上与壳体前盖(1)上的对应位置也开设有若干组出风口(9)，每一对所述出风口(9)之间固定连接有一根通风管(11)。

3.根据权利要求1所述的一种带有自通风冷却结构的电机，其特征在于，所述通风组件(2)包括进风口(3)、隔板(4)、卡槽(14)和风道(15)，所述通风组件(2)上开设有四组进风口(3)，两组相邻的所述进风口(3)之间固定设置有隔板(4)，所述通风组件(2)内圈上均匀设置有若干组卡槽(14)，每相邻的两组所述卡槽(14)之间开设有风道(15)。

4.根据权利要求2所述的一种带有自通风冷却结构的电机，其特征在于，所述通风管(11)与通风组件(2)连接位置处开设有开口，所述通风管(11)与通风组件(2)之间通过进风口(3)、风道(15)和开口相连通。

5.根据权利要求1所述的一种带有自通风冷却结构的电机，其特征在于，所述通风组件(2)与散热块(6)之间通过卡槽(14)卡合连接。

6.根据权利要求3所述的一种带有自通风冷却结构的电机，其特征在于，所述通风组件(2)的截面呈环形结构，所述隔板(4)在进风口(3)内呈倾斜安装固定。

技术总结
本技术涉及电机技术领域，提出了一种带有自通风冷却结构的电机，包括通风组件和电机外壳体，所述电机外壳体的一端固定安装有壳体前盖，所述壳体前盖上均匀开设有若干组出风口，所述电机外壳体的另一端固定安装有后座，所述电机外壳体的中间位置处固定安装有通风组件，所述壳体前盖与后座之间位于电机外壳体外表面上横向设置有若干组散热块，所述电机外壳体的下方一体成型有固定件。通过上述技术方案，解决了现有技术中目前电机的散热能力都较差，通常采用风冷和水冷两张方式，风冷主要利用自然风，和电机外壳体上设置的散热块，增加接触面积，进行散热，但是散热效果依旧较差，从而影响电机的使用寿命的问题。

技术研发人员：徐林海
受保护的技术使用者：青岛金智泰电器有限公司
技术研发日：20220915
技术公布日：2024/1/14