一种母线槽弯头的定位隔相块的制作方法

1.本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为一种母线槽弯头的定位隔相块。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，在国外的发达国家，及我国的香港、澳门等已普及，而现有的母线槽定位隔相块结构简单，但是组装繁琐，使得工人在进行装配时容易弄错方向，为此我们提出一种母线槽弯头的定位隔相块用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种母线槽弯头的定位隔相块，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种母线槽弯头的定位隔相块，包括母线槽外壳、隔相块本体，所述母线槽外壳内设置有隔相块本体，所述隔相块本体的底部设置有盖板，所述母线槽外壁与盖板均呈弯头状，所述隔相块本体底部平行开设有多条收纳槽。
5.优选的，所述收纳槽内放置有电流铜排，所述电流铜排一端其顶部开设有铜排卡槽。
6.优选的，所述母线槽外壳的两端均设置有端部连接件，所述端部连接件包括连接壳体、电流提示块，所述连接壳体的外壁平行开设有多个铜排开口，所述铜排开口内设置有相对应的电流铜排，所述铜排开口的顶部均固定设置有电流提示块，所述电流提示块的表面均刻录有与底部电流铜排相对应的铜排信息标注，所述连接壳体内延伸出有与电流铜排顶部开设的铜排卡槽相固定卡合的凸起块。
7.优选的，所述收纳槽的槽壁均进行倒角处理。
8.优选的，所述隔相块本体顶部与母线槽外壳表面开设有抽芯铆钉孔位，其二者通过抽芯铆钉相固定连接，所述抽芯铆钉孔位经过防呆处理。
9.优选的，所述隔相块本体底部两侧均开设有螺纹孔，所述盖板通过螺钉与隔相块本体相固定连接。
10.优选的，所述隔相块本体的材质为绝缘材料。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过隔相块本体的抽芯铆钉孔位、螺纹孔这些孔位，使电流铜排的上下左右的位移空间都限定了，具有可靠的定位功能，且抽芯铆钉孔位采用了防呆设计，母线槽外壳表面上的钻孔在左边或右边均可，亦可防止工人在装配时弄错方向，并且由电流提示块提示相对应的电流铜排的信息，如a、b、c是三相电源，n是中性点接线，pe为保护接地线，使得工人在检修或使用时更加安全快捷，隔相块底部平行开设有多条收纳槽后，可以满足不同电流
等级的铜排，因此外壳铝型材的模具可以少开，达到了节省模具成本的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型隔相块本体示意图；
14.图2为本实用新型母线槽外壳示意图；
15.图3为本实用新型整体示意图；
16.图4为本实用新型内部结构示意图；
17.图5为本实用新型母线槽外壳俯视结构示意图。
18.图中：1、母线槽外壳；2、隔相块本体；3、盖板；4、收纳槽；5、电流铜排；6、铜排卡槽；7、端部连接件；8、连接壳体；9、电流提示块；10、抽芯铆钉孔位；11、螺纹孔；12、铜排开口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-5，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种母线槽弯头的定位隔相块，包括母线槽外壳1、隔相块本体2，母线槽外壳1内设置有隔相块本体2，隔相块本体2的底部设置有盖板3，母线槽外壳1与盖板3均呈弯头状，隔相块本体2底部平行开设有多条收纳槽4，收纳槽4内放置有电流铜排5，电流铜排5一端其顶部开设有铜排卡槽6，收纳槽4的槽壁均进行倒角处理，隔相块本体2顶部与母线槽外壳1表面开设有抽芯铆钉孔位10，其二者通过抽芯铆钉相固定连接，抽芯铆钉孔位10经过防呆处理；
22.隔相块本体2的材质为绝缘材料，通过隔相块本体2的抽芯铆钉孔位10、螺纹孔11这些孔位，使电流铜排5的上下左右的位移空间都限定了，具有可靠的定位功能，且抽芯铆钉孔位10采用了防呆设计，母线槽外壳1表面上的钻孔在左边或右边均可，亦可防止工人在装配时弄错方向。
23.实施例2
24.请参阅图1-5，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，母线槽外壳1的两端均设置有端部连接件7，端部连接件7包括连接壳体8、电流提示块9，连接壳体8的外壁平行开设有多个铜排开口12，铜排开口12内设置有相对应的电流铜排5，铜排开口12的顶部均固定设置有电流提示块9，电流提示块9的表面均刻录有与底部电流铜排5相对应的铜排信息标注，如a、b、c是三相电源，n是中性点接线，pe为保护接地线，连接壳体8内延伸出有与电流铜排5顶部开设的铜排卡槽6相固定卡合的凸起块，隔相块本体2底部两侧均开设有螺纹孔11，盖板3通过螺钉与隔相块相固定连接，并且由电流提示块9提示相对应的电流铜排5的电流等级，使得工人在检修或使用时更加安全快捷，隔相块本体2底部平行开设有多条收纳槽4后，可以满足不同电流等级的铜排，因此外壳铝型材的模具可以少开，达到了节省模具成本的目的。
25.实施例3
26.参照图1-5，在使用先将隔相块本体2插入母线槽外壳1内，这时再将盖板3通过螺钉与隔相块本体2底部相固定连接，再在收纳槽4内放置相对应的电流铜排5，使得本实用新型主体组装完成，这时再将连接壳体8与铜排卡槽6相卡合，使得连接壳体8固定连接在母线槽外壳1的两端，至此本实用新型的整体组装完成。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种母线槽弯头的定位隔相块，包括母线槽外壳(1)、隔相块本体(2)，其特征在于：所述母线槽外壳(1)内设置有隔相块本体(2)，所述隔相块本体(2)的底部设置有盖板(3)，所述母线槽外壁与盖板(3)均呈弯头状，所述隔相块本体(2)底部平行开设有多条收纳槽(4)。2.根据权利要求1所述的一种母线槽弯头的定位隔相块，其特征在于：所述收纳槽(4)内放置有电流铜排(5)，所述电流铜排(5)一端其顶部开设有铜排卡槽(6)。3.根据权利要求2所述的一种母线槽弯头的定位隔相块，其特征在于：所述母线槽外壳(1)的两端均设置有端部连接件(7)，所述端部连接件(7)包括连接壳体(8)、电流提示块(9)，所述连接壳体(8)的外壁平行开设有多个铜排开口(12)，所述铜排开口(12)内设置有相对应的电流铜排(5)，所述铜排开口(12)的顶部均固定设置有电流提示块(9)，所述电流提示块(9)的表面均刻录有与底部电流铜排(5)相对应的铜排信息标注，所述连接壳体(8)内延伸出有与电流铜排(5)顶部开设的铜排卡槽(6)相固定卡合的凸起块。4.根据权利要求1所述的一种母线槽弯头的定位隔相块，其特征在于：所述收纳槽(4)的槽壁均进行倒角处理。5.根据权利要求1所述的一种母线槽弯头的定位隔相块，其特征在于：所述隔相块本体(2)顶部与母线槽外壳(1)表面开设有抽芯铆钉孔位(10)，其二者通过抽芯铆钉相固定连接，所述抽芯铆钉孔位(10)经过防呆处理。6.根据权利要求1所述的一种母线槽弯头的定位隔相块，其特征在于：所述隔相块本体(2)底部两侧均开设有螺纹孔(11)，所述盖板(3)通过螺钉与隔相块本体(2)相固定连接。7.根据权利要求1所述的一种母线槽弯头的定位隔相块，其特征在于：所述隔相块本体(2)的材质为绝缘材料。

技术总结
本实用新型公开了一种母线槽弯头的定位隔相块，包括母线槽外壳、隔相块本体，母线槽外壳内设置有隔相块本体，隔相块本体的底部设置有盖板，母线槽外壁与盖板均呈弯头状，隔相块本体底部平行开设有多条收纳槽，收纳槽内放置有电流铜排，电流铜排一端其顶部开设有铜排卡槽，收纳槽的槽壁均进行倒角处理，抽芯铆钉孔位经过防呆处理，隔相块本体的材质为绝缘材料，通过隔相块本体的抽芯铆钉孔位、螺纹孔这些孔位，使电流铜排的上下左右的位移空间都限定了，具有可靠的定位功能，且抽芯铆钉孔位采用了防呆设计，母线槽外壳表面上的钻孔在左边或右边均可，亦可防止工人在装配时弄错方向。亦可防止工人在装配时弄错方向。亦可防止工人在装配时弄错方向。


技术研发人员：林瀚 张原郡 杨娟 韦明良 张礼斌
受保护的技术使用者：广州家铭技术有限公司
技术研发日：2022.09.16
技术公布日：2023/1/11