一种高效散热电机壳的制作方法

1.本实用新型属于电机配件技术领域，涉及一种电机壳体，特别涉及一种高效散热电机壳体。


背景技术：

2.风冷电机壳通常包括电机壳体和设置在电机壳体外表面的散热片，风冷电机内部的热量通过散热片传送到外界环境中；随着驱动电机对出力密度要求的越来越高，对于电机散热性能的要求也越来越高，风冷电机散热能力的好坏，直接影响到电机的性能。
3.但是现有技术中电机壳体散热结构比较单一，大多数采用同种材质的散热片沿周向均匀分布排列在电机壳外周壁，散热片结构设计单一，散热效果并不理想，且无法针对电机壳内腔进行有效散热，难以满足电机的实际散热需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种高效散热电机壳。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高效散热电机壳，包括电机壳体和位于电机壳体内且用于内部快速散热的风扇组件，其特征在于，所述的电机壳体由呈中空圆筒状结构设置的外壳体和位于外壳体内的内壳体组成，所述的外壳体内具有安装隔板，通过所述的安装隔板可将外壳体间隔为供内壳体限位安装的上腔体和供风扇组件安装的下腔体，位于所述的内壳体外周壁上设置有若干个向外凸起的凸起部，若干个所述的凸起部沿其内壳体外周壁周向间隔分布排列，两相邻所述的凸起部之间均设置有隔热条，若干个所述的隔热条与上腔体内周壁为一体成型结构设置且沿其上腔体内周壁周向间隔分布排列，若干个所述的凸起部上均开设有用于散热通风且与下腔体相贯通的通风孔，位于所述的下腔体内周壁上设置有若干个用于风力引流导向的引流板，且所述的内壳体周壁上开设有与通风孔相连通且用于内部散热通风的散热孔。
6.在上述的一种高效散热电机壳中，所述的安装隔板中心部开设有轴孔，所述的安装隔板与外壳体内周壁为一体成型结构设置。
7.在上述的一种高效散热电机壳中，若干个所述的引流板与上腔体内周壁为一体成型结构设置，且若干个所述的通风孔均位于两相邻引流板之间。
8.在上述的一种高效散热电机壳中，所述的内壳体和外壳体均采用铝合金锻造成型，且所述的内壳体内周壁上设置有高散热效果的石墨涂层。
9.与现有技术相比，本高效散热电机壳结构设计合理，通过通风孔和散热孔的相互贯通设置，可有效实现电机工作过程中风扇组件带动其电机壳体内部空气快速流通来实现电机内部快速散热效果，同时设置有内壳体和外壳体结构，增强了电机壳体强度。
附图说明
10.图1是本高效散热电机壳的立体结构示意图。
11.图2是本高效散热电机壳的立体结构示意图。
12.图3是本高效散热电机壳的主视结构示意图。
13.图中，1、外壳体；2、内壳体；3、安装隔板；4、上腔体；5、下腔体；6、凸起部；7、隔热条；8、通风孔；9、引流板；10、散热孔。
具体实施方式
14.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
15.如图1、图2、图3所示，本高效散热电机壳，包括电机壳体和位于电机壳体内且用于内部快速散热的风扇组件，电机壳体由呈中空圆筒状结构设置的外壳体1和位于外壳体1内的内壳体2组成，外壳体1内具有安装隔板3，通过安装隔板3可将外壳体1间隔为供内壳体2限位安装的上腔体4和供风扇组件安装的下腔体5，位于内壳体2外周壁上设置有若干个向外凸起的凸起部6，若干个凸起部6沿其内壳体2外周壁周向间隔分布排列，两相邻凸起部6之间均设置有隔热条7，若干个隔热条7与上腔体4内周壁为一体成型结构设置且沿其上腔体4内周壁周向间隔分布排列，若干个凸起部6上均开设有用于散热通风且与下腔体5相贯通的通风孔8，位于下腔体5内周壁上设置有若干个用于风力引流导向的引流板9，且内壳体2周壁上开设有与通风孔8相连通且用于内部散热通风的散热孔10，通过以上结构设置，可实现电机内部空气快速流通从而达到快速散热效果。
16.工作原理
17.电机壳体由内壳体2和外壳体1组成，内壳体2与外壳体1之间分别具有若干个凸起部6和隔热条7，若干个凸起部6沿其内壳体2外周壁呈圆周方向间隔排列分别，隔热条7位于两相邻凸部之间且与外壳体1内周壁相连接，该结构设置及可有效对内壳体2进行限位固定，具有提高电机壳体强度的效果，若干个凸起部6上开设有通风孔8，内壳体2内周壁上开设有与通风孔8相连通的散热孔10，且外壳体1内通过安装隔板3将外壳体1间隔为供内壳体2限位安装的上腔体4和供风扇组件安装的下腔体5，其中通风孔8与下腔体5相连通，在安装风扇组件后，通过引流板9和风扇组件可有效实现电机内部空气快速流通，从而实现快速散热效果。
18.进一步细说，安装隔板3中心部开设有轴孔，安装隔板3与外壳体1内周壁为一体成型结构设置。
19.进一步细说，若干个引流板9与上腔体4内周壁为一体成型结构设置，且若干个通风孔8均位于两相邻引流板9之间。
20.进一步细说，内壳体2和外壳体1均采用铝合金锻造成型，且内壳体2内周壁上设置有高散热效果的石墨涂层，通过铝合金锻造成型可提高电机壳体的高散热和高强度，石墨涂层可实现电机内部温度快速散热吸收并通过空气快速流通从而挥发出去。
21.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
22.尽管本文较多地使用了外壳体1、内壳体2、安装隔板3、上腔体4、下腔体5、凸起部6、隔热条7、通风孔8、引流板9、散热孔10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。


技术特征：
1.一种高效散热电机壳，包括电机壳体和位于电机壳体内且用于内部快速散热的风扇组件，其特征在于，所述的电机壳体由呈中空圆筒状结构设置的外壳体(1)和位于外壳体(1)内的内壳体(2)组成，所述的外壳体(1)内具有安装隔板(3)，通过所述的安装隔板(3)可将外壳体(1)间隔为供内壳体(2)限位安装的上腔体(4)和供风扇组件安装的下腔体(5)，位于所述的内壳体(2)外周壁上设置有若干个向外凸起的凸起部(6)，若干个所述的凸起部(6)沿其内壳体(2)外周壁周向间隔分布排列，两相邻所述的凸起部(6)之间均设置有隔热条(7)，若干个所述的隔热条(7)与上腔体(4)内周壁为一体成型结构设置且沿其上腔体(4)内周壁周向间隔分布排列，若干个所述的凸起部(6)上均开设有用于散热通风且与下腔体(5)相贯通的通风孔(8)，位于所述的下腔体(5)内周壁上设置有若干个用于风力引流导向的引流板(9)，且所述的内壳体(2)周壁上开设有与通风孔(8)相连通且用于内部散热通风的散热孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种高效散热电机壳，其特征在于，所述的安装隔板(3)中心部开设有轴孔，所述的安装隔板(3)与外壳体(1)内周壁为一体成型结构设置。3.根据权利要求1所述的一种高效散热电机壳，其特征在于，若干个所述的引流板(9)与上腔体(4)内周壁为一体成型结构设置，且若干个所述的通风孔(8)均位于两相邻引流板(9)之间。4.根据权利要求1所述的一种高效散热电机壳，其特征在于，所述的内壳体(2)和外壳体(1)均采用铝合金锻造成型，且所述的内壳体(2)内周壁上设置有高散热效果的石墨涂层。

技术总结
本实用新型提供了一种高效散热电机壳，属于电机配件技术领域。它解决了现有电机壳体散热效果不佳的问题。本高效散热电机壳，包括电机壳体和位于电机壳体内的风扇组件，电机壳体由外壳体和内壳体组成，外壳体内具有安装隔板，通过安装隔板可将外壳体间隔为上腔体和下腔体，位于内壳体外周壁上设置有若干个凸起部，若干个凸起部沿其内壳体外周壁周向间隔分布排列，两相邻凸起部之间均设置有隔热条，若干个隔热条与上腔体内周壁为一体成型结构设置且沿其上腔体内周壁周向间隔分布排列，若干个凸起部上均开设有通风孔，位于下腔体内周壁上设置有若干个引流板，且内壳体周壁上开设有散热孔。本实用新型具有高效散热效果且高强度的优点。的优点。的优点。


技术研发人员：张信
受保护的技术使用者：温岭弘腾机械有限公司
技术研发日：2022.09.14
技术公布日：2022/12/27