一种便于叠铆的转子冲片的制作方法

本技术涉及电机，特别是涉及一种便于叠铆的转子冲片。

背景技术：

1、电机转子是电机中的旋转部件，电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，转子由多片转子冲片叠加而成，但是转子冲片在堆叠过程中，由于技术或者设备加工过程容易出现的偏差，相邻的转子冲片容易出现难以对齐的情况，转子冲片在堆叠过程会出现偏移，使得各个转子冲片上的各个功能槽不能精准对准，影响转子整体结构的平整性，进而影响转子的转动姿态的运行状态，减损转子的使用寿命。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种便于叠铆的转子冲片，用于解决现有技术中常规转子冲片堆叠困难的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种便于叠铆的转子冲片，转子冲片的本体包括呈圆形的轭部和沿所述轭部径向向外延伸的多个齿部，所述齿部包括相连的齿身和齿冠，还包括台阶部和自扣铆点，所述齿冠的端部远离所述轭部的一侧设有所述台阶部，所述齿身和所述齿冠的连接处设有所述自扣铆点。

3、于本实用新型的一实施例中，所述齿身的一端连接于所述轭部上，所述齿身的另一端连接有所述齿冠。

4、于本实用新型的一实施例中，所述齿冠上的两个端部上均设有所述台阶部。

5、上述实施例的有益效果在于：两个端部上都设有台阶部，方便对多个转子冲片进行定位和对齐，提高组装转子的效率。

6、于本实用新型的一实施例中，所述台阶部靠近所述端部的末端设置。

7、上述实施例的有益效果在于：靠近末端设置的台阶部在进行加工过程中更为便利，可以明显降低加工的作用难度。

8、于本实用新型的一实施例中，相邻的两个所述端部之间的间距为1毫米。

9、于本实用新型的一实施例中，所述齿部的数量为五个，五个所述齿部等间距设置于所述轭部的周侧。

10、上述实施例的有益效果在于：五个等间距设置的齿部受力均匀，保证了转子冲片整体结构的分散受力，尽量通过整体的结构承受单点压力，以延长转子的使用寿命。

11、于本实用新型的一实施例中，所述自扣铆点为通孔结构，所述自扣铆点的孔径为1.2毫米。

12、于本实用新型的一实施例中，还包括中心穿孔，所述轭部的中心位置设有所述中心穿孔。

13、上述实施例的有益效果在于：中心穿孔设置在轭部的中心位置，在转动时可以保持转子的稳定运转以及转子的转动姿态。

14、于本实用新型的一实施例中，所述中心穿孔的孔径为2.305-2.315毫米。

15、于本实用新型的一实施例中，所述齿部的中心线分别穿过所述中心穿孔和所述自扣铆点的圆心。

16、上述实施例的有益效果在于：齿部中心线穿过的中心穿孔的圆心和自扣铆点的圆心，使其保持在同一方向上，便于相邻的转子冲片进行堆叠。

17、如上所述，本实用新型的便于叠铆的转子冲片，具有以下有益效果：齿冠上的台阶部在相邻两个转子冲片堆叠过程中为转子冲片的定位和对准提供了必要的参考基准，同时初步对齐的各个转子冲片在自扣铆点的帮助下形成稳定的固定结构，有助于消除多个转子冲片在堆叠时出现偏差的缺憾，利于将其进行精准对齐，保障转子冲片各个功能槽的位置对齐以及转子成品的正常运行，凭借转子平面良好的平整性修正转子的转动状态和转动姿态，延长转子和电机的使用寿命。

技术特征：

1.一种便于叠铆的转子冲片，转子冲片的本体包括呈圆形的轭部和沿所述轭部径向向外延伸的多个齿部，所述齿部包括相连的齿身和齿冠，其特征在于，还包括台阶部和自扣铆点，所述齿冠的端部远离所述轭部的一侧设有所述台阶部，所述齿身和所述齿冠的连接处设有所述自扣铆点。

2.根据权利要求1所述的便于叠铆的转子冲片，其特征在于，所述齿身的一端连接于所述轭部上，所述齿身的另一端连接有所述齿冠。

3.根据权利要求2所述的便于叠铆的转子冲片，其特征在于，所述齿冠上的两个端部上均设有所述台阶部。

4.根据权利要求3所述的便于叠铆的转子冲片，其特征在于，所述台阶部靠近所述端部的末端设置。

5.根据权利要求2所述的便于叠铆的转子冲片，其特征在于，相邻的两个所述端部之间的间距为1毫米。

6.根据权利要求1所述的便于叠铆的转子冲片，其特征在于，所述齿部的数量为五个，五个所述齿部等间距设置于所述轭部的周侧。

7.根据权利要求1所述的便于叠铆的转子冲片，其特征在于，所述自扣铆点为通孔结构，所述自扣铆点的孔径为1.2毫米。

8.根据权利要求7所述的便于叠铆的转子冲片，其特征在于，还包括中心穿孔，所述轭部的中心位置设有所述中心穿孔。

9.根据权利要求8所述的便于叠铆的转子冲片，其特征在于，所述中心穿孔的孔径为2.305-2.315毫米。

10.根据权利要求9所述的便于叠铆的转子冲片，其特征在于，所述齿部的中心线分别穿过所述中心穿孔和所述自扣铆点的圆心。

技术总结
本技术提供一种便于叠铆的转子冲片，转子冲片的本体包括呈圆形的轭部和沿轭部径向向外延伸的多个齿部，齿部包括相连的齿身和齿冠，还包括台阶部和自扣铆点，齿冠的端部远离轭部的一侧设有所述台阶部，齿身和所述齿冠的连接处设有所述自扣铆点。齿冠上的台阶部在相邻两个转子冲片堆叠过程中为转子冲片的定位和对准提供了必要的参考基准，同时初步对齐的各个转子冲片在自扣铆点的帮助下形成稳定的固定结构，有助于消除多个转子冲片在堆叠时出现偏差的缺憾，利于将其进行精准对齐，保障转子冲片各个功能槽的位置对齐以及转子成品的正常运行，凭借转子平面良好的平整性修正转子的转动状态和转动姿态，延长转子和电机的使用寿命。

技术研发人员：黄上裕
受保护的技术使用者：深圳市联升裕五金制品有限公司
技术研发日：20220920
技术公布日：2024/1/12