一种导线结构的制作方法

本技术是一种导线结构，涉及电气设备领域。

背景技术：

1、配电箱是电气装备，具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，一般通过将电气设备安装到配电箱的内部，然后经由连接导线与外部设备相连接，在连接完成后通过导线与外部设备相连接，而由于配电柜制作过程中一般采用较薄的板材进行加工的，所有配电箱通孔位置与线缆接触后可能与线缆接触进而造成其磨损的情况发生，所以需要设计一种新的结构来解决该问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种导线结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种导线结构，包括内贴合筒，所述内贴合筒为中空结构，所述内贴合筒的一侧设置有连接螺筒，且连接螺筒的外侧分布有外螺纹，分布在连接螺筒外侧的外螺纹与分布在外贴合筒内部的内螺纹相旋合，且内贴合筒的表面与柜体的内壁相贴合，而所述外贴合筒的外壁与柜体的外壁相贴合，所述连接螺筒的内部经由线缆穿过，所述内贴合筒的侧壁上设置有螺孔且螺孔的内部旋合有线缆定位结构，所述线缆定位结构与线缆的表面相贴合。

3、进一步地，所述内贴合筒靠近连接螺筒的一侧端面设置有环形槽，所述环形槽为截面呈矩形的槽孔结构，所述环形槽的内部卡接有密封垫，且所述密封垫的表面与柜体的内壁相贴合。

4、进一步地，所述线缆定位结构包括安装筒，所述安装筒的外侧分布有外螺纹，分布在安装筒外侧的外螺纹与与设置在内贴合筒上的螺孔相旋合，所述安装筒的内部滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的一侧与定位柱相固定，所述定位柱穿过安装筒进行设置，所述定位柱穿过安装筒的一端与贴合环相固定，且贴合环的表面与线缆的表面相贴合，所述滑动柱的另一端与装配杆相固定，所述装配杆穿过安装筒进行设置，所述装配杆的外侧套装有限位弹簧，所述限位弹簧的一端与滑动柱的表面相贴合，所述限位弹簧的另一端与安装筒的筒壁相贴合。

5、进一步地，所述装配杆伸出安装筒的一端与拆卸拉盘相固定，所述拆卸拉盘为圆盘形结构。

6、进一步地，所述贴合环的表面粘贴有贴合垫，所述贴合垫为一种采用柔性材料制作而成的构件。

7、进一步地，所述滑动柱为圆柱形结构，所述滑动柱靠近限位弹簧的一端设置有保护筒，所述保护筒为圆筒形结构，且所述保护筒的外壁与安装筒的内壁相贴合。

8、本实用新型的有益效果：通过连接螺筒的位置设置有外螺纹，外螺纹与设置在外贴合筒内部的内螺纹相互旋合，通过该设计可以将内贴合筒与外贴合筒相互固定在一起，采用该设计可以防止由于柜体内壁过薄与线缆接触造成线缆损坏的情况发生；

9、位于内贴合筒一侧环形槽的内部卡接有密封垫，通过密封垫使得内贴合筒与柜体之间的密封性进一步的提升，通过该设计可以防止外界的水液经由内贴合筒与柜体之间的缝隙进入到柜体的内部；

10、限位弹簧在其自身作用力下带动滑动柱的位置进行移动，而滑动柱则带动定位柱伸出安装筒，进而与定位柱相固定的贴合环将限位弹簧所施加的作用力作用于线缆的表面，通过贴合环对线缆的位置进行固定，防止在外力作用下将线缆与柜体内部用电设备之间的连接处扯断的情况发生。

技术特征：

1.一种导线结构，包括内贴合筒(1)，其特征在于：所述内贴合筒(1)为中空结构，所述内贴合筒(1)的一侧设置有连接螺筒(2)，且连接螺筒(2)的外侧分布有外螺纹(3)，分布在连接螺筒(2)外侧的外螺纹(3)与分布在外贴合筒(4)内部的内螺纹(5)相旋合，且内贴合筒(1)的表面与柜体的内壁相贴合，而所述外贴合筒(4)的外壁与柜体的外壁相贴合，所述连接螺筒(2)的内部经由线缆穿过，所述内贴合筒(1)的侧壁上设置有螺孔且螺孔的内部旋合有线缆定位结构(6)，所述线缆定位结构(6)与线缆的表面相贴合。

2.根据权利要求1所述的导线结构，其特征在于：所述内贴合筒(1)靠近连接螺筒(2)的一侧端面设置有环形槽(7)，所述环形槽(7)为截面呈矩形的槽孔结构，所述环形槽(7)的内部卡接有密封垫，且所述密封垫的表面与柜体的内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的导线结构，其特征在于：所述线缆定位结构(6)包括安装筒(62)，所述安装筒(62)的外侧分布有外螺纹(3)，分布在安装筒(62)外侧的外螺纹(3)与设置在内贴合筒(1)上的螺孔相旋合，所述安装筒(62)的内部滑动连接有滑动柱(63)，所述滑动柱(63)的一侧与定位柱(64)相固定，所述定位柱(64)穿过安装筒(62)进行设置，所述定位柱(64)穿过安装筒(62)的一端与贴合环(65)相固定，且贴合环(65)的表面与线缆的表面相贴合，所述滑动柱(63)的另一端与装配杆(67)相固定，所述装配杆(67)穿过安装筒(62)进行设置，所述装配杆(67)的外侧套装有限位弹簧(66)，所述限位弹簧(66)的一端与滑动柱(63)的表面相贴合，所述限位弹簧(66)的另一端与安装筒(62)的筒壁相贴合。

4.根据权利要求3所述的导线结构，其特征在于：所述装配杆(67)伸出安装筒(62)的一端与拆卸拉盘(61)相固定，所述拆卸拉盘(61)为圆盘形结构。

5.根据权利要求3所述的导线结构，其特征在于：所述贴合环(65)的表面粘贴有贴合垫，所述贴合垫为一种采用柔性材料制作而成的构件。

6.根据权利要求3所述的导线结构，其特征在于：所述滑动柱(63)为圆柱形结构，所述滑动柱(63)靠近限位弹簧(66)的一端设置有保护筒，所述保护筒为圆筒形结构，且所述保护筒的外壁与安装筒(62)的内壁相贴合。

技术总结
本技术提供一种导线结构，包括内贴合筒，其特征在于：所述内贴合筒为中空结构，所述内贴合筒的一侧设置有连接螺筒，且连接螺筒的外侧分布有外螺纹，分布在连接螺筒外侧的外螺纹与分布在外贴合筒内部的内螺纹相旋合，且内贴合筒的表面与柜体的内壁相贴合，而所述外贴合筒的外壁与柜体的外壁相贴合，所述连接螺筒的内部经由线缆穿过，限位弹簧在其自身作用力下带动滑动柱的位置进行移动，而滑动柱则带动定位柱伸出安装筒，进而与定位柱相固定的贴合环将限位弹簧所施加的作用力作用于线缆的表面，通过贴合环对线缆的位置进行固定，防止在外力作用下将线缆与柜体内部用电设备之间的连接处扯断的情况发生。

技术研发人员：唐皝
受保护的技术使用者：苏州海电智能科技有限公司
技术研发日：20220928
技术公布日：2024/1/13