一种电动牙刷直线电机的制作方法

1.本实用新型涉及适用于电动牙刷的直线电机技术领域，尤其是涉及一种电动牙刷直线电机。


背景技术：

2.电动牙刷刷头的运动方式一般包括两种，一种是刷头作旋转运动，另一种是刷头线性高频率振动，传统的线性振动电动牙刷的机芯结构复杂，生产组装困难，且生产成本高。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种电动牙刷直线电机，采用简单的机械结构实现刷头线性振动的方式，简化牙刷构造，降低生产成本。
4.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种电动牙刷直线电机，其包括至少一电磁模组以及一活动设置的动体，动体装插有驱动轴，一电磁模组配置有电磁线圈和一电磁铁，电磁线圈间歇性得电后产生脉冲式的并用于产生吸附动体的感应磁场，电磁铁用于强化感应磁场的强度。
5.进一步的技术方案中，所述电磁模组的数量为两个，两个电磁模组上下对称设置，动体活动设于两个电磁模组之间、且所述驱动轴的上下两端分别贯穿两个电磁模组。
6.进一步的技术方案中，两个所述电磁模组的电磁线圈轮流得电以在动体两端轮流产生感应磁场或者两个所述电磁模组的电磁线圈同时得电并在动体的两端产生磁性相同的感应磁场。
7.进一步的技术方案中，所述弹性元件为复位弹簧件。
8.进一步的技术方案中，各个所述电磁铁安装座的外壁体沿其圆周方向成型有多个间隔设置的第二凹槽，所述电磁铁容置于第二凹槽内。
9.进一步的技术方案中，所述电磁铁是由多个硅钢片叠堆组成的。
10.进一步的技术方案中，所述动体为永磁铁。
11.进一步的技术方案中，各个所述电磁铁安装座远离动体的一侧具有轴承部，各个轴承部具有轴限位孔，所述驱动轴的上下两端分别活动贯穿于两个轴限位孔。
12.进一步的技术方案中，所述轴承部为线性轴承。
13.优选的，为了实现上述目的，本实用新型还提供了一种电动牙刷，其包括牙刷头以及上述所述的电动牙刷直线电机，该电动牙刷直线电机经由驱动轴驱动牙刷头上下线性振动。
14.采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：
15.本实用新型通过电磁线圈产生用于吸合动体的感应磁场，使动体上下振动，并带动驱动轴实现轴线方向的振动，从而实现电动牙刷上下线性振动刷牙，其机械构造简单，实用性高，且生产成本低，并且，通过增设的电磁铁用于强化感应磁场的强度，进一步地驱动
轴振动的稳定性。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.图1是本实用新型电动牙刷直线电机的立体结构示意图。
18.图2是本实用新型电动牙刷直线电机的剖面结构示意图。
19.图3是本实用新型装配有电机牙刷直线电机的电动牙刷的结构示意图。
20.图4是本实用新型两个电磁模组同时工作时的a、b两种状态的工作原理示意图。
21.图5是本实用新型电磁铁安装座与轴承部组装分解透视示意图。
22.图6是本实用新型上电磁模组轮流得电时工作的c、d两种状态的工作原理示意图。
23.图7是本实用新型下电磁模组轮流得电时工作的e、f两种状态的工作原理示意图。
24.图8是本实用新型仅设有上电磁模组工作的g、h两种状态的工作原理示意图。
25.图9是本实用新型仅设有下电磁模组工作的i、j两种状态的工作原理示意图。
26.附图标记：1-电磁模组、2-动体、3-牙刷头、10-电磁铁、11-电磁线圈、12-弹性元件、20-驱动轴、100-第一凹槽、101-第二凹槽、102-轴承部、1000-电磁铁安装座。
具体实施方式
27.以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
28.如图1至9所示，本实用新型提供的为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种电动牙刷直线电机，其包括至少一电磁模组1以及一活动设置的动体2，动体2装插有驱动轴20，一电磁模组1配置有电磁线圈11和一电磁铁10，电磁线圈11间歇性得电后产生脉冲式的并用于产生吸附动体2的感应磁场，电磁铁10用于强化感应磁场的强度。
29.优选的，所述电磁模组1的数量为两个，两个电磁模组1上下对称设置，动体2活动设于两个电磁模组1之间、且所述驱动轴20的上下两端分别贯穿两个电磁模组1。
30.进一步的技术方案中，两个所述电磁模组1的电磁线圈11轮流得电以在动体2两端轮流产生感应磁场或者两个所述电磁模组1的电磁线圈11同时得电并在动体2的两端产生磁性相同的感应磁场。
31.实际应用中，上下两个电磁模组1的电磁线圈11轮流得电，轮流在动体2的两端产生用于吸附动体2的感应磁场，又或者是上下两个电磁模组1的电磁线圈11同时得电，在动体2产生相同磁性的感应磁场，滑动的动体2带动驱动轴20上下振动，电磁铁10在对应的电磁线圈11得电后强化电磁线圈11所产生的感应磁场的强度。本实用新型通过上下对称设置的两组电磁线圈11产生用于吸合动体2的感应磁场，使动体2上下振动，并带动驱动轴20实现轴线方向的振动，从而实现电动牙刷上下线性振动刷牙，这样的结构简单，实用性高，且生产成本低。
32.优选的，各个所述电磁模组1还包括电磁铁安装座1000，电磁铁安装座1000为绝缘塑胶件，所述电磁体10安装于电磁铁安装座1000。
33.优选的，各个所述电磁铁安装座1000靠近动体2的一侧具有第一凹槽100，第一凹槽100内置有弹性元件12，两个弹性元件12上下对称设置并用于轮流驱动动体2复位，弹性元件12能够使动体2顺利复位，在一定程度上辅助动体2上下振动。
34.具体的，所述弹性元件12为复位弹簧件。
35.具体的，各个所述电磁铁安装座1000的外壁体沿其圆周方向成型有多个间隔设置的第二凹槽101，所述电磁铁10内置于第二凹槽101，一般的，所述电磁铁10是由多个硅钢片叠堆组成的。
36.具体的，各个所述电磁铁安装座1000远离动体2的一侧具有轴承部102，各个轴承部102具有轴限位孔(图未示出)，轴承部102可以为线性轴承或单纯的套筒，所述驱动轴20的上下两端分别活动贯穿于两个轴限位孔。
37.具体的，两个所述电磁模组1的电磁线圈11的匝数等同。
38.优选地，所述动体2为永磁铁环，上下两端分为n极与s极，上下电磁铁10同时切换n极或s极，从而驱动动体2在上下两个电磁铁10间作高频的往复式直线运动。
39.本实用新型还提供了一种电动牙刷，其包括牙刷头3以及上述电动牙刷直线电机，该电动牙刷直线电机经由驱动轴20驱动牙刷头3上下线性振动。一般的，电动牙刷还设置有电流模组，电流模组用于给两个电磁线圈11轮流输入交流电流。
40.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种电动牙刷直线电机，其特征在于：包括至少一电磁模组(1)以及一活动设置的动体(2)，动体(2)装插有驱动轴(20)，一电磁模组(1)配置有电磁线圈(11)和一电磁铁(10)，电磁线圈(11)间歇性得电后产生脉冲式的并用于产生吸附动体(2)的感应磁场，电磁铁(10)用于强化感应磁场的强度。2.根据权利要求1所述的一种电动牙刷直线电机，其特征在于：所述电磁模组(1)的数量为两个，两个电磁模组(1)上下对称设置，动体(2)活动设于两个电磁模组(1)之间、且所述驱动轴(20)的上下两端分别贯穿两个电磁模组(1)。3.根据权利要求2所述的一种电动牙刷直线电机，其特征在于：两个所述电磁模组(1)的电磁线圈(11)轮流得电以在动体(2)两端轮流产生感应磁场或者两个所述电磁模组(1)的电磁线圈(11)同时得电并在动体(2)的两端产生磁性相同的感应磁场。4.根据权利要求1所述的一种电动牙刷直线电机，其特征在于：所述电磁模组(1)还包括电磁铁安装座(1000)，电磁铁安装座(1000)为绝缘塑胶件，所述电磁铁(10)安装于电磁铁安装座(1000)。5.根据权利要求4所述的一种电动牙刷直线电机，其特征在于：各个所述电磁铁安装座(1000)靠近动体(2)的一侧具有第一凹槽(100)，第一凹槽(100)内置有弹性元件(12)，两个弹性元件(12)上下对称设置并用于轮流驱动动体(2)复位。6.根据权利要求4所述的一种电动牙刷直线电机，其特征在于：各个所述电磁铁安装座(1000)的外壁体沿其圆周方向成型有多个间隔设置的第二凹槽(101)，所述电磁铁(10)容置于第二凹槽(101)内。7.根据权利要求1所述的一种电动牙刷直线电机，其特征在于：所述电磁铁(10)是由多个硅钢片叠堆组成的。8.根据权利要求4所述的一种电动牙刷直线电机，其特征在于：各个所述电磁铁安装座(1000)远离动体(2)的一侧具有轴承部(102)，各个轴承部(102)具有轴限位孔，所述驱动轴(20)的上下两端分别活动贯穿于两个轴限位孔。9.根据权利要求8所述的一种电动牙刷直线电机，其特征在于：所述轴承部(102)为线性轴承。10.一种电动牙刷，其特征在于：包括牙刷头(3)以及如权1-9任一项所述的电动牙刷直线电机，该电动牙刷直线电机经由驱动轴(20)驱动牙刷头(3)上下线性振动。

技术总结
本实用新型公开了一种电动牙刷直线电机，其一种电动牙刷直线电机，其包括至少一电磁模组以及一活动设置的动体，动体装插有驱动轴，一电磁模组配置有电磁线圈和一电磁铁，电磁线圈间歇性得电后产生脉冲式的并用于产生吸附动体的感应磁场，电磁铁用于强化感应磁场的强度。本实用新型通过电磁线圈产生用于吸合动体的感应磁场，使动体上下振动，并带动驱动轴实现轴线方向的振动，从而实现电动牙刷上下线性振动刷牙，其机械构造简单，实用性高，且生产成本低，并且，通过增设的电磁铁用于强化感应磁场的强度，进一步地驱动轴振动的稳定性。进一步地驱动轴振动的稳定性。进一步地驱动轴振动的稳定性。


技术研发人员：唐华生
受保护的技术使用者：广东罗曼智能科技股份有限公司
技术研发日：2022.09.28
技术公布日：2023/2/16