用于高速永磁同步电机的转子轴的制作方法

1.本实用新型涉及电机领域，具体是一种用于高速永磁同步电机的转子轴。


背景技术：

2.空气悬浮鼓风机的高速永磁同步电机的转子均为永磁转子轴，轴中部镶嵌有价格比较昂贵的永磁体。当由于各种原因电机损坏，轴承跟转子轴卡死并且轴承由于高温烧结在轴上，维修时正常方法均为更换轴承以及转子轴。而且转子轴由于结构原因不能再利用，从而造成很大的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型公开了一种用于高速永磁同步电机的转子轴，改善转子轴结构，提高零件维修再利用率。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
5.本实用新型公开一种用于高速永磁同步电机的转子轴，包括端部轴、连接轴、中间轴套、永磁体和空气轴承，永磁体安装在中间轴套的中间处，中间轴套的两端分别安装连接轴，连接轴的一端位于永磁体处，连接轴的另一端位于中间轴套的外侧，其中一个连接轴的外侧安装端部轴，另外一个连接轴的外侧安装空气轴承。
6.进一步的，用端部轴替代空气轴承。
7.进一步的，永磁体为圆柱体，中间轴套为中空的圆柱体。
8.进一步的，连接轴包括轴一和轴二，轴二位于中间轴套内，轴一位于中间轴套外，轴二的端面与中间轴套的端面平齐，轴一和轴二同轴。
9.进一步的，连接轴设有孔一和孔二，孔一的直径小于孔二的直径，孔一为盲孔，孔一和孔二同轴，孔二的长度大于轴一的长度。
10.进一步的，端部轴设有连接的孔三、孔四和孔五，轴一位于孔三内，轴一的长度小于孔三的长度，孔五的直径小于孔三的直径，孔四的直径小于孔三的直径，端部轴的外径与中间轴套的外径相等。
11.进一步的，端部轴、连接轴、中间轴套的材料为钛合金，永磁体的材料为钐钴材料。
12.本实用新型的有益效果是：
13.采用了分体式装配结构，节约了加工成本；
14.使用中若发生电机损坏、轴承卡死的情况，修理时能够保留转子轴中价值很高的永磁体部分，不必进行整根更换，浪费资源节省维修成本；
15.若出现轴承粘结在轴上的情况只需要将轴两端的连接轴拆除更换即可。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1为本实用新型一实施例示意图。
18.图2为本实用新型一实施例剖视图。
19.图3为本实用新型一实施例使用示意图。
20.图4为本实用新型一实施例连接轴示意图。
21.图5为本实用新型一实施例连接轴剖视示意图。
22.图6为本实用新型一实施例端部轴示意图。
23.图7为本实用新型一实施例端部轴剖视图。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图所示，本实用新型公开一种用于高速永磁同步电机的转子轴，包括端部轴1、连接轴2、中间轴套3、永磁体4和空气轴承5，永磁体4安装在中间轴套3的中间处，中间轴套3的两端分别安装连接轴2，连接轴2的一端位于永磁体4处，连接轴2的另一端位于中间轴套3的外侧，其中一个连接轴2的外侧安装端部轴，另外一个连接轴2的外侧安装空气轴承5。本实用新型将传统的转子轴拆分为多个结构，最坏的情况下，永磁体4还可以重复利用，这是因为永磁体安装在中间轴套3内部，中间轴套3对永磁体进行保护，可以拆出来使用。转子轴最容易坏的位置为端部轴1，当只有端部轴1损坏时，只需要更换端部轴。若出现轴承粘结在轴上的情况，将转子轴两端的连接轴2从中间轴套3处拆下。
26.在本实用新型一实施例中，用端部轴1替代空气轴承5。
27.在本实用新型一实施例中，永磁体4为圆柱体，中间轴套为中空的圆柱体。方便安装和拆卸永磁体4。
28.在本实用新型一实施例中，连接轴2包括轴一21和轴二22，轴二22位于中间轴套3内，轴一21位于中间轴套3外，轴二22的端面与中间轴套3的端面平齐，轴一21和轴二22同轴。连接轴2的结构设计，方便安装和拆卸连接轴2。
29.在本实用新型一实施例中，连接轴2设有孔一23和孔二24，孔一23的直径小于孔二24的直径，孔一23为盲孔，孔一23和孔二24同轴，孔二24的长度大于轴一21的长度。
30.在本实用新型一实施例中，端部轴1设有连接的孔三11、孔四12和孔五13，轴一21位于孔三11内，轴一21的长度小于孔三11的长度，孔五13的直径小于孔三11的直径，孔四12的直径小于孔三11的直径，端部轴1的外径与中间轴套3的外径相等。端部轴1可以通过孔四12和孔五13先进行预装，然后进行动平衡测试，采用去除法达到动平衡要求。
31.在本实用新型一实施例中，端部轴1、连接轴2、中间轴套3的材料为钛合金，永磁体4的材料为钐钴材料。钛合金有效降低轴的质量减低停止时对轴承的冲击，从而提高轴承的使用寿命。
32.转子轴的安装顺序如下：先将中间轴套3外圆及内孔加工至尺寸，热套安装永磁体
4、连接轴2，然后进行充磁处理。预装两端的端部轴1，进行动平衡测试。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.用于高速永磁同步电机的转子轴，其特征在于，包括端部轴、连接轴、中间轴套、永磁体和空气轴承，永磁体安装在中间轴套的中间处，中间轴套的两端分别安装连接轴，连接轴的一端位于永磁体处，连接轴的另一端位于中间轴套的外侧，其中一个连接轴的外侧安装端部轴，另外一个连接轴的外侧安装空气轴承。2.根据权利要求1所述用于高速永磁同步电机的转子轴，其特征在于，用端部轴替代空气轴承。3.根据权利要求1所述用于高速永磁同步电机的转子轴，其特征在于，永磁体为圆柱体，中间轴套为中空的圆柱体。4.根据权利要求1所述用于高速永磁同步电机的转子轴，其特征在于，连接轴包括轴一和轴二，轴二位于中间轴套内，轴一位于中间轴套外，轴二的端面与中间轴套的端面平齐，轴一和轴二同轴。5.根据权利要求4所述用于高速永磁同步电机的转子轴，其特征在于，连接轴设有孔一和孔二，孔一的直径小于孔二的直径，孔一为盲孔，孔一和孔二同轴，孔二的长度大于轴一的长度。6.根据权利要求5所述用于高速永磁同步电机的转子轴，其特征在于，端部轴设有连接的孔三、孔四和孔五，轴一位于孔三内，轴一的长度小于孔三的长度，孔五的直径小于孔三的直径，孔四的直径小于孔三的直径，端部轴的外径与中间轴套的外径相等。7.根据权利要求1所述用于高速永磁同步电机的转子轴，其特征在于，端部轴、连接轴、中间轴套的材料为钛合金，永磁体的材料为钐钴材料。

技术总结
本实用新型公开一种用于高速永磁同步电机的转子轴，包括端部轴、连接轴、中间轴套、永磁体和空气轴承，永磁体安装在中间轴套的中间处，中间轴套的两端分别安装连接轴，连接轴的一端位于永磁体处，连接轴的另一端位于中间轴套的外侧，其中一个连接轴的外侧安装端部轴，另外一个连接轴的外侧安装空气轴承，本实用新型改善转子轴结构，提高零件维修再利用率。提高零件维修再利用率。提高零件维修再利用率。


技术研发人员：苏振华
受保护的技术使用者：江苏锐华托普环保科技有限公司
技术研发日：2022.10.13
技术公布日：2023/1/16