一种高度可调线束支架的制作方法

本技术涉及一种线束支架，尤其是涉及一种高度可调线束支架。

背景技术：

1、现有的线束固定夹持器进行夹持测试时，的根据线束的分支直径，因为每次设计需要改变线束直径时，旧的支架就无法再使用，需要在线束直径受到影响的地方设计安装新的线束支架，并且拆卸安装新线束支架也需要很长时间，导致生产线停产，并且需要新支架的额外费用。

2、非高度可调支架是单块制造的固定支架，对于线束直径受到影响的ecn，很难使用现有支架进行管理，我们根据所需的支管/导管直径采购了新的支架

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种高度可调线束支架。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

3、一种高度可调线束支架，其特征在于，所述线束支架包括固定板、滑动支架和夹持装置；

4、所述固定板上开有垂直的第一固定槽，所述滑动支架滑动设置在第一固定槽内；所述固定板上还设有用于阻止滑动支架滑动的第一固定结构；

5、所述滑动支架上开有水平的第二固定槽，所述夹持装置滑动设置在夹持槽内，所述滑动支架上还设有用于阻止夹持装置滑动的第二固定结构；

6、所述夹持装置上设有用于夹持线束的夹持槽。

7、作为优选技术方案，所述固定板上还设有多个安装孔。

8、作为优选技术方案，所述安装孔设有两个，两个所述安装孔关于第一固定槽对称设置。

9、作为优选技术方案，所述第一固定结构为固定板上设置的垂直于第一固定槽的多个第一固定孔，所述第一固定孔内设有用于阻止滑动支架滑动的紧固件。

10、作为优选技术方案，所述第一固定孔设有两个。

11、作为优选技术方案，所述紧固件为螺栓。

12、作为优选技术方案，所述第二固定结构为滑动支架上设置的垂直于第二固定槽的多个第二固定孔，所述第二固定孔内设有用于阻止夹持装置滑动的紧固件。

13、作为优选技术方案，所述第二固定孔设有四个。

14、作为优选技术方案，四个所述第二固定孔以两个为一组关于第二固定槽对称设置。

15、作为优选技术方案，所述紧固件为螺栓。

16、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

17、1)本实用新型提供了由两组垂直嵌套的可滑动结构组成的垂直水平维度可调节的线束夹持器。通过操作如小内六角螺钉的紧固件，可以根据需要调整滑动支架，根据所需距离调整夹持器几乎不需要几秒钟，且该设计机械结构更紧凑，对夹持器位置的需求改变更加友好且灵活。

18、2)本实用新型的夹持器可以随时替换，当需要夹持的线束尺寸或形状改变只需要更换对应的夹持器即可，不需要设计并生产新的支架，这将节省成本。

技术特征：

1.一种高度可调线束支架，其特征在于，所述线束支架包括固定板(1)、滑动支架(2)和夹持装置(3)；

2.根据权利要求1所述的一种高度可调线束支架，其特征在于，所述固定板(1)上还设有多个安装孔(13)。

3.根据权利要求2所述的一种高度可调线束支架，其特征在于，所述安装孔(13)设有两个，两个所述安装孔(13)关于第一固定槽(11)对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种高度可调线束支架，其特征在于，所述第一固定结构为固定板(1)上设置的垂直于第一固定槽(11)的多个第一固定孔(12)，所述第一固定孔(12)内设有用于阻止滑动支架(2)滑动的紧固件。

5.根据权利要求4所述的一种高度可调线束支架，其特征在于，所述第一固定孔(12)设有两个。

6.根据权利要求4所述的一种高度可调线束支架，其特征在于，所述紧固件为螺栓。

7.根据权利要求1所述的一种高度可调线束支架，其特征在于，所述第二固定结构为滑动支架(2)上设置的垂直于第二固定槽(21)的多个第二固定孔(22)，所述第二固定孔(22)内设有用于阻止夹持装置(3)滑动的紧固件。

8.根据权利要求7所述的一种高度可调线束支架，其特征在于，所述第二固定孔(22)设有四个。

9.根据权利要求8所述的一种高度可调线束支架，其特征在于，四个所述第二固定孔(22)以两个为一组关于第二固定槽(21)对称设置。

10.根据权利要求7所述的一种高度可调线束支架，其特征在于，所述紧固件为螺栓。

技术总结
本技术涉及一种高度可调线束支架，其特征在于，所述线束支架包括固定板、滑动支架和夹持装置；所述固定板上开有垂直的第一固定槽，所述滑动支架滑动设置在第一固定槽内；所述固定板上还设有用于阻止滑动支架滑动的第一固定结构；所述滑动支架上开有水平的第二固定槽，所述夹持装置滑动设置在夹持槽内，所述滑动支架上还设有用于阻止夹持装置滑动的第二固定结构；所述夹持装置上设有用于夹持线束的夹持槽。与现有技术相比，本技术具有灵活可调、部件可重复利用节约成本等优点。

技术研发人员：K·希曼苏
受保护的技术使用者：安波福电气系统有限公司
技术研发日：20221021
技术公布日：2024/1/13