一种大型发电机抽穿转子用滑块的制作方法

文档序号:34206375发布日期:2023-05-17 18:27阅读:79来源:国知局
一种大型发电机抽穿转子用滑块的制作方法

本技术涉及大型发电机维修,尤其涉及一种大型发电机抽穿转子用滑块。


背景技术:

1、发电机抽转子是机组大修中的一个重要项目,主要是检查转子密封情况和除垢。由于发电机转子与定子之间空隙极为狭小,要想把转子安全抽出而又不与定子发生碰撞,必须减少辅助设备的安装以便平稳抽出转子。

2、大型发电机的转子长度较长,抽转子设计上使用轴径滑块与小滑块配合使用,轴径滑块进入滑板后抬升励端转子从励端抽穿小滑块。由于发电机转子与定子空间狭小极有可能导致小滑块无法抽出,需在汽端转子安装假轴防止小滑块无法抽出时抬升汽端转子。

3、现有设计上无法保证小滑块顺利从励端抽出,需安装接长轴抬升汽端转子,增加抽穿转子步骤,影响转子安全,浪费检修时间。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是:提供一种大型发电机抽穿转子用滑块,抽转子安全稳定的前提下在轴径滑块中安装顶升装置,简化抽穿转子步骤,节省大修工期。

2、本实用新型提供了一种大型发电机抽穿转子用滑块,包括:抱箍、轴径滑块顶升体、导向柱、轴径滑块滑动体、千斤顶;

3、所述轴径滑块顶升体与所述抱箍连接构成圆形通孔;所述圆形通孔与发电机转子轴径接触;

4、所述轴径滑块顶升体与轴径滑块滑动体为分离式设计,之间通过导向柱实现活动连接,

5、所述轴径滑块滑动体为中空设计,内部固定放置千斤顶。

6、优选地,所述轴径滑块滑动体与导向柱固定连接,轴径滑块顶升体底部设置有导向柱孔,导向柱插入导向柱孔内。

7、优选地,设置有4~8个导向柱。

8、优选地,所述轴径滑块滑动体内置筋板做补强筋。

9、优选地,所述轴径滑块滑动体的内部固定放置2~4个千斤顶。

10、优选地,所述圆形通孔的内壁设置有软性缓冲层。

11、优选地,所述轴径滑块顶升体与所述抱箍利用固定螺栓刚性连接。

12、优选地,所述轴径滑块滑动体上设置有千斤顶观察孔,用于观察千斤顶的顶升。

13、优选地,所述轴径滑块滑动体上还设置有液压油管安装孔。

14、与现有技术相比,本实用新型的大型发电机抽穿转子用滑块,是对原有轴径滑块的结构改制而成,增加顶升装置,在抽穿转子过程中可直接利用轴径滑块顶升转子,高度可调节,不用安装接长假轴可穿入与抽出小滑块,减少抽穿转子的工序,减少工具对转子产生伤害的可能性;缩短大修工期。



技术特征:

1.一种大型发电机抽穿转子用滑块,其特征在于,包括:抱箍、轴径滑块顶升体、导向柱、轴径滑块滑动体、千斤顶;

2.根据权利要求1所述的大型发电机抽穿转子用滑块,其特征在于,所述轴径滑块滑动体与导向柱固定连接,轴径滑块顶升体底部设置有导向柱孔,导向柱插入导向柱孔内。

3.根据权利要求2所述的大型发电机抽穿转子用滑块,其特征在于,设置有4~8个导向柱。

4.根据权利要求1所述的大型发电机抽穿转子用滑块,其特征在于,所述轴径滑块滑动体内置筋板做补强筋。

5.根据权利要求1所述的大型发电机抽穿转子用滑块,其特征在于,所述轴径滑块滑动体的内部固定放置2~4个千斤顶。

6.根据权利要求1所述的大型发电机抽穿转子用滑块,其特征在于,所述圆形通孔的内壁设置有软性缓冲层。

7.根据权利要求1所述的大型发电机抽穿转子用滑块,其特征在于,所述轴径滑块顶升体与所述抱箍利用固定螺栓刚性连接。

8.根据权利要求1所述的大型发电机抽穿转子用滑块,其特征在于,所述轴径滑块滑动体上设置有千斤顶观察孔,用于观察千斤顶的顶升。

9.根据权利要求1所述的大型发电机抽穿转子用滑块,其特征在于,所述轴径滑块滑动体上还设置有液压油管安装孔。


技术总结
本技术涉及大型发电机维修技术领域,尤其涉及一种大型发电机抽穿转子用滑块。所述大型发电机抽穿转子用滑块,包括:抱箍、轴径滑块顶升体、导向柱、轴径滑块滑动体、千斤顶;所述轴径滑块顶升体与所述抱箍连接构成圆形通孔;所述圆形通孔与发电机转子轴径接触;所述轴径滑块顶升体与轴径滑块滑动体为分离式设计,之间通过导向柱实现活动连接,所述轴径滑块滑动体为中空设计,内部固定放置千斤顶。本技术可简化抽穿转子步骤,节省大修工期。

技术研发人员:汪路,张剑泉,任俊波,陈炫,贾阶生,徐鑫,刘海婧,胡兵
受保护的技术使用者:福建福清核电有限公司
技术研发日:20221101
技术公布日:2024/1/12
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