一种盘式无刷直流电机的制作方法

1.本实用新型涉及无刷电机技术领域，尤其是涉及一种盘式无刷直流电机。


背景技术：

2.盘式无刷直流电机作为一种常见的电机品种在实际使用中已经越来越普遍，但是轴向磁场电机由于结构的特殊性，当前多半采用表贴磁钢结构，这种结构存在很多缺点：
3.定子磁路完全直穿磁钢，由于当前电机为了高功率密度多采用分数槽绕组，定子磁路谐波分量巨大，很容易造成电机转子磁钢涡流发热，造成电机退磁
4.由于表贴磁钢的原因，电机d轴和q轴的电感几乎相同，完全没有凸极效应，这造成了电机几乎没有弱磁特性，限制了电机的调速范围。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种成本更低调速范围广的盘式无刷直流电机。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种盘式无刷直流电机，具有机壳、转子、定子和端盖，所述定子固定安装在端盖朝电机内侧的面上，所述转子包括转轴和套装在转轴上的转子组件，所述转子组件具有支座，所述支座中设有多个导磁块，相邻的导磁块间设有第一磁钢，所述导磁块的靠近定子侧覆盖有第二磁钢。
7.在上述技术方案中，所述支座中部设有中心柱，所述支座的外周设有翻边，所述导磁块和所述第一磁钢沿翻边周向布置在支座中。
8.在上述技术方案中，所述导磁块和第一磁钢均装在支座的内侧底面上，所述第一磁钢的外侧面和第二磁钢齐平。
9.在上述技术方案中，所述第一磁钢和第二磁钢为海尔贝克阵列结构。
10.在上述技术方案中，所述导磁块为高导磁材料，为硅钢片。
11.在上述技术方案中，所述导磁块为高导磁材料，为10号钢。
12.在上述技术方案中，所述导磁块为高导磁材料，为电工纯铁。
13.在上述技术方案中，所述导磁块的厚度大于所述第二磁钢的厚度，所述第一磁钢的厚度为所述导磁块和所述第二磁钢的厚度之和。
14.综上所述，采用本实用新型的技术方案相较于传统技术手段具有的有益效果是：本实用新型将转子部分原有的全磁钢的主磁极结构改为的磁钢和导磁的材料组合结构，转子分隔为完全由第一磁钢组成的强磁单元和由导磁块和第二磁钢组成的弱磁单元，弱磁单元减少磁钢的用量，大大减少了成本，强磁单元和弱磁单元轮流与定子产生电感，电机体现出明显的凸极效应，电机获得较好的弱磁特性，大幅提升了电机的调速范围。
附图说明
15.通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将
变得显而易见。
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视示意图；
18.图3为本实用新型中转子的立体示意图；
19.图4为本实用新型中转子的爆炸图；
20.标号如下：机壳100；转子200；定子300；端盖400；转子500；支座510；中心柱511；翻边512；导磁块520；第一磁钢530；第二磁钢540；转轴600。
具体实施方式
21.以下依据本实用新型的理想实施例为启示，通过以下的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
22.参考下列附图，对本实用新型进行进一步地说明：
23.如图1～4所示，一种盘式无刷直流电机，具有机壳100、转子200、定子300和端盖400，所述定子300固定安装在端盖400朝电机内侧的面上，所述转子200包括转轴600和套装在转轴600上的转子组件500，所述转子组件500具有支座510，所述支座510中设有多个导磁块520，相邻的导磁块520间设有第一磁钢530，所述导磁块520的靠近定子300侧覆盖有第二磁钢540。
24.如图4所示，所述支座410中部设有中心柱411，所述支座410的外周设有翻边412，所述导磁块420和所述第一磁钢430沿翻边412周向布置在支座410中。
25.如图3所示，所述导磁块420和第一磁钢430均装在支座410的内侧底面上，所述第一磁钢430的外侧面和第二磁钢440齐平。
26.如图3、4所示，所述第一磁钢530和第二磁钢540为海尔贝克阵列结构。
27.所述导磁块520的厚度大于所述第二磁钢540的厚度，所述第一磁钢530的厚度为所述导磁块520和所述第二磁钢540的厚度之和。
28.所述第一磁钢530和第二磁钢540为海尔贝克阵列结构，海尔贝克阵列是一种磁体结构，是工程上的近似理想结构，目标是用最少量的磁体产生最强的磁场，1979年，美国学者klaus halbach做电子加速实验时，发现了这种特殊的永磁铁结构，并逐步完善这种结构，最终形成了所谓的"halbach"磁铁，这种结构可有效地减小电机的体积，提升电机的功率密度，安装时转子无需斜槽，而且结构中永久磁铁的利用率大大提高。
29.所述导磁块520为高导磁材料，为硅钢片，10号钢，电工纯铁等。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种盘式无刷直流电机，具有机壳(100)、转子(200)、定子(300)和端盖(400)，所述定子(300)固定安装在端盖(400)朝电机内侧的面上，其特征在于：所述转子(200)包括转轴(600)和套装在转轴(600)上的转子组件(500)，所述转子组件(500)具有支座(510)，所述支座(510)中设有多个导磁块(520)，相邻的导磁块(520)间设有第一磁钢(530)，所述导磁块(520)的靠近定子(300)侧覆盖有第二磁钢(540)。2.根据权利要求1所述的盘式无刷直流电机，其特征在于：所述支座(510)中部设有中心柱(511)，所述支座(510)的外周设有翻边(512)，所述导磁块(520)和所述第一磁钢(530)沿翻边(512)周向布置在支座(510)中。3.根据权利要求1所述的盘式无刷直流电机，其特征在于：所述导磁块(520)和第一磁钢(530)均装在支座(510)的内侧底面上，所述第一磁钢(530)的外侧面和第二磁钢(540)齐平。4.根据权利要求1所述的盘式无刷直流电机，其特征在于：所述第一磁钢(530)和第二磁钢(540)为海尔贝克阵列结构。5.根据权利要求1所述的盘式无刷直流电机，其特征在于：所述导磁块(520)为高导磁材料，为硅钢片。6.根据权利要求1所述的盘式无刷直流电机，其特征在于：所述导磁块(520)为高导磁材料，为10号钢。7.根据权利要求1所述的盘式无刷直流电机，其特征在于：所述导磁块(520)为高导磁材料，为电工纯铁。8.根据权利要求1所述的盘式无刷直流电机，其特征在于：所述导磁块(520)的厚度大于所述第二磁钢(540)的厚度，所述第一磁钢(530)的厚度为所述导磁块(520)和所述第二磁钢(540)的厚度之和。

技术总结
本实用新型涉及电机领域，尤其是涉及一种盘式无刷直流电机，具有机壳、转子、定子和端盖，定子固定安装在端盖朝电机内侧的面上，转子包括转轴和套装在转轴上的转子组件，转子组件具有支座，支座中设有多个导磁块，相邻的导磁块间设有第一磁钢，导磁块的靠近定子侧覆盖有第二磁钢。本实用新型将转子部分原有的全磁钢的主磁极结构改为磁钢和导磁的材料组合的结构，转子分隔为完全由第一磁钢组成的强磁单元和由导磁块和第二磁钢组成的弱磁单元，弱磁单元减少磁钢的用量，大大减少了成本，强磁单元和弱磁单元轮流与定子产生电感，电机体现出明显的凸极效应，电机获得较好的弱磁特性，大幅提升了电机的调速范围。幅提升了电机的调速范围。幅提升了电机的调速范围。


技术研发人员：何章 姚国华 梁宏常
受保护的技术使用者：常州高尔登科技有限公司
技术研发日：2022.11.04
技术公布日：2023/3/28